CN204825086U - 一种铝型材阳极氧化用导电大梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材阳极氧化用导电大梁，包括导电柱、固定脚、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、横档和加强筋，所述导电柱和固定脚左右对称分布，所述导电柱固定焊接在固定脚上，所述导电柱上焊接有第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和连接梁，所述第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁上垂直焊接若干个横档，所述横档的两端弯折并开设有卡槽，所述第一横梁与连接梁上焊接一加强筋，所述加强筋位于第一横梁与连接梁的中心线上，所述导电柱的上端开设有两个螺纹孔。本实用新型结构简单，大大减少了劳动量，能使铝型材充分接触电解液，且一次能氧化多个铝型材，提高了铝型材表面氧化的质量和生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝型材氧化装置的技术领域，特别涉及一种铝型材阳极氧化用导电大梁。
【背景技术】
铝是一种抗腐蚀性比较强的物质，但遇到氧气后会在铝的表面氧化形成三氧化二铝，这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外铝对酸性的物质是很敏感的，遇到酸性就会破坏铝的表面组制层，因此经过氧化处理，在表面增加一层保护膜，加强表层的抗腐性，铝管料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性，目前，铝型材阳极氧化装置往往生产效率不高，阳极氧化表面处理质量也不高，为提高铝型材的氧化质量和生产效率，有必要提出一种铝型材阳极氧化用导电大梁。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝型材阳极氧化用导电大梁，其旨在解决现有技术中铝型材阳极氧化质量较低，且生产效率不高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种铝型材阳极氧化用导电大梁，包括导电柱、固定脚、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、横档和加强筋，所述导电柱和固定脚左右对称分布，所述导电柱固定焊接在固定脚上，所述导电柱上焊接有第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁和连接梁，所述第一横梁位于导电柱的底端，所述第二横梁位于第一横梁的上方，所述第三横梁位于第二横梁的上方，所述第四横梁位于第三横梁的上方，所述连接梁位于第四横梁的上方，所述第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁上垂直焊接若干个横档，所述横档的两端弯折并开设有卡槽，所述第一横梁与连接梁上焊接一加强筋，所述加强筋位于第一横梁与连接梁的中心线上，所述导电柱的上端开设有两个螺纹孔。
作为优选，所述第一横梁和第三横梁上的横档焊接在第一横梁和第三横梁的上端面上，所述第二横梁和第四横梁上的横档焊接在第二横梁和第四横梁的下端面上。
作为优选，所述第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁上横档的数量均为11个，所述第一横梁和第三横梁上的横档向上弯折，所述第二横梁和第四横梁上的横档向下弯折，弯折角度为15～30度。
作为优选，所述第一横梁至第二横梁的距离等于第三横梁至第四横梁的距离。
作为优选，所述导电柱呈90度焊接在固定脚上。
作为优选，所述导电柱通过螺栓固定件与连接板连接。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种铝型材阳极氧化用导电大梁，结构合理，上下双侧均可同时安装铝型材进行阳极氧化表面处理，每个横梁上的横档数量多且相邻横档的间距合理，能与电解液充分混合，相邻两排横档内弯且两端设有卡槽，能更好的固定铝型材，避免使用铝丝进行绑定，减少了大量工序，提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种铝型材阳极氧化用导电大梁的结构示意图；
图2是本实用新型一种铝型材阳极氧化用导电大梁的侧视示意图；
图3是本实用新型一种铝型材阳极氧化用导电大梁的横档局部放大示意图。
图中：1-导电柱、2-固定脚、3-第一横梁、4-第二横梁、5-第三横梁、6-第四横梁、7-横档、8-加强筋、9-连接板、10-螺栓固定件、11-螺纹孔、12-连接梁、71-卡槽。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种铝型材阳极氧化用导电大梁，包括导电柱1、固定脚2、第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6、横档7和加强筋8，所述导电柱1和固定脚2左右对称分布，所述导电柱1固定焊接在固定脚2上，所述导电柱1上焊接有第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6和连接梁12，所述第一横梁3位于导电柱1的底端，所述第二横梁4位于第一横梁3的上方，所述第三横梁5位于第二横梁4的上方，所述第四横梁6位于第三横梁5的上方，所述连接梁12位于第四横梁6的上方，所述第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6上垂直焊接若干个横档7，所述横档7的两端弯折并开设有卡槽71，所述第一横梁3与连接梁12上焊接一加强筋8，所述加强筋8位于第一横梁3与连接梁12的中心线上，所述导电柱1的上端开设有两个螺纹孔11。
所述第一横梁3和第三横梁5上的横档7焊接在第一横梁3和第三横梁5的上端面上，所述第二横梁4和第四横梁6上的横档7焊接在第二横梁4和第四横梁6的下端面上，所述第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6上横档7的数量均为11个，所述第一横梁3和第三横梁5上的横档7向上弯折，所述第二横梁4和第四横梁6上的横档7向下弯折，弯折角度为15～30度，所述第一横梁3至第二横梁4的距离等于第三横梁5至第四横梁6的距离，所述导电柱1呈90度焊接在固定脚2上，所述导电柱1通过螺栓固定件10与连接板9连接。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种铝型材阳极氧化用导电大梁在工作过程中，将铝型材固定安装在第一横梁3与第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6的横档7上，通过横档7的两端弯折及卡槽71将铝型材固定，然后通过螺栓固定件10及连接板9将导电柱1与电解池连接起来，使电解液充分浸没铝型材，并将电解液温度控制在20±2℃，对导电柱1加以低电流密度电解氧化，使铝型材表面生成性能较好且厚度较佳的氧化膜，横档7数量多且间距合理，能使铝型材充分接触电解液，且一次能氧化多个铝型材，提高了铝型材表面氧化的质量和生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材阳极氧化用导电大梁，包括导电柱（1）、固定脚（2）、第一横梁（3）、第二横梁（4）、第三横梁（5）、第四横梁（6）、横档（7）和加强筋（8），其特征在于：所述导电柱（1）和固定脚（2）左右对称分布，所述导电柱（1）固定焊接在固定脚（2）上，所述导电柱（1）上焊接有第一横梁（3）、第二横梁（4）、第三横梁（5）、第四横梁（6）和连接梁（12），所述第一横梁（3）位于导电柱（1）的底端，所述第二横梁（4）位于第一横梁（3）的上方，所述第三横梁（5）位于第二横梁（4）的上方，所述第四横梁（6）位于第三横梁（5）的上方，所述连接梁（12）位于第四横梁（6）的上方，所述第一横梁（3）、第二横梁（4）、第三横梁（5）、第四横梁（6）上垂直焊接若干个横档（7），所述横档（7）的两端弯折并开设有卡槽（71），所述第一横梁（3）与连接梁（12）上焊接一加强筋（8），所述加强筋（8）位于第一横梁（3）与连接梁（12）的中心线上，所述导电柱（1）的上端开设有两个螺纹孔（11）。
2.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用导电大梁，其特征在于：所述第一横梁（3）和第三横梁（5）上的横档（7）焊接在第一横梁（3）和第三横梁（5）的上端面上，所述第二横梁（4）和第四横梁（6）上的横档（7）焊接在第二横梁（4）和第四横梁（6）的下端面上。
3.如权利要求1或2所述的一种铝型材阳极氧化用导电大梁，其特征在于：所述第一横梁（3）、第二横梁（4）、第三横梁（5）、第四横梁（6）上横档（7）的数量均为11个，所述第一横梁（3）和第三横梁（5）上的横档（7）向上弯折，所述第二横梁（4）和第四横梁（6）上的横档（7）向下弯折，弯折角度为15～30度。
4.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用导电大梁，其特征在于：所述第一横梁（3）至第二横梁（4）的距离等于第三横梁（5）至第四横梁（6）的距离。
5.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用导电大梁，其特征在于：所述导电柱（1）呈90度焊接在固定脚（2）上。
6.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用导电大梁，其特征在于：所述导电柱（1）通过螺栓固定件（10）与连接板（9）连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106987880A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-28 | 广东伟业铝厂集团有限公司 | 一种铝型材立式氧化线的导电装置 |
| CN107723771A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 福建旭晖铝业有限公司 | 一种铝型材阳极氧化用导电架 |
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