CN105969140B - 橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法 - Google Patents
橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105969140B CN105969140B CN201610357271.1A CN201610357271A CN105969140B CN 105969140 B CN105969140 B CN 105969140B CN 201610357271 A CN201610357271 A CN 201610357271A CN 105969140 B CN105969140 B CN 105969140B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- protective coating
- agent
- rubber windshield
- windshield protective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 64
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- DMKSVUSAATWOCU-HROMYWEYSA-N loteprednol etabonate Chemical compound C1CC2=CC(=O)C=C[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)OCCl)(OC(=O)OCC)[C@@]1(C)C[C@@H]2O DMKSVUSAATWOCU-HROMYWEYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 modified amido silane Chemical compound 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NJCDRURWJZAMBM-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1h-1,3,5-triazin-2-one Chemical compound OC1=NC=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 NJCDRURWJZAMBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- ROGRBZXOYPJSCQ-UHFFFAOYSA-N O[C]F Chemical compound O[C]F ROGRBZXOYPJSCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims description 2
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003431 oxalo group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N propyl acetate Chemical compound CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 6
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 5
- 241000271559 Dromaiidae Species 0.000 description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 4
- RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)N(C)C(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)N(C)C(C)(C)C1 RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- LTGPEBRDBMFYBR-UHFFFAOYSA-N ethyl 4-[(n-ethylanilino)methylideneamino]benzoate Chemical compound C1=CC(C(=O)OCC)=CC=C1N=CN(CC)C1=CC=CC=C1 LTGPEBRDBMFYBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical group CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/06—Polyurethanes from polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
- C09D5/1637—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
- C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于轨道车辆制造技术领域，具体涉及一种橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法。所述涂料包括底漆和罩光漆：底漆为双组份聚氨酯弹性涂料，其包括组分A和B：按重量份A包括：弹性树脂300‑500，稀释剂100‑350，催化剂1‑3，润湿分散剂2‑5，消泡剂1‑2，颜、填料100‑200，附着力促进剂2‑10，抗老化剂10‑50；B包括：固化剂150‑250，稀释剂50‑200；罩光漆为双组份聚氨酯弹性涂料，其包括组分甲和乙：按重量份甲包括：弹性树脂100‑200，稀释剂100‑350，催化剂1‑3，消泡剂0.5‑1.0，流平剂1‑2，防污剂5‑20，抗老化剂10‑50；乙包括：固化剂150‑300，稀释剂50‑300。其对风挡基材橡胶附着力优异，漆膜光泽度、丰满度优异，耐候性、耐磨性、耐疲劳性能好。
Description
技术领域
本发明属于轨道车辆制造技术领域，具体涉及一种橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法。
背景技术
高速动车组的风挡分为外风挡和内风挡两个部分，共同承担车辆之间的挤压和相对运动，并且内风挡主要作为旅客安全通道，外风挡用来降低车辆运行时产生的噪音，同时还使两个车辆之间弧面联接平滑一致，以降低高速动车组运行时的空气阻力。
目前高速动车组所用外风挡绝大部分为带涂层的进口产品，风挡基材多为硫化三元乙丙橡胶(EPDM)，与其他材料涂装工艺不同，橡胶风挡涂装有以下三个难点：1)三元乙丙橡胶硫化成型时，为使橡胶容易从模具上迅速剥离，在模具上刷涂类似“水玻璃”的有机脱模剂，橡胶冷却成型后，光滑的有机脱模剂残留在橡胶表面，打磨会让脱模剂渗入橡胶表层，必须在打磨操作前予以清除；2)三元乙丙高温硫化成型后，具有很低的表面能，一般涂层材料难以在其表面润湿或铺展，难以附着；3)由于橡胶板较软，用力打磨时橡胶板就发生弹性形变，易出现粗糙度低等现象，需做一圆弧打磨专用工装，将橡胶板固定在工装上进行打磨经多次试验优化工艺，以确定三元乙丙橡胶喷涂工艺高弹耐磨橡胶漆的喷涂工艺，实验过程极其复杂，费时费力，涂装的质量合格率很低。
在高速动车运行过程中风挡会不断地受到外力作用产生拉伸-弯曲形变，同时要经受风吹日晒、高温高湿、低温严寒、风沙侵袭，酸雨等复杂环境的考验，并且车辆在检修过程中又要求于维护保养方便，这就对其表层的涂层材料的性能要求极高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是开发出一种能够满足高速动车组风挡要求的橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法，打破国外对我国橡胶风挡防护涂料的技术封锁。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种橡胶风挡防护涂料，其包括底漆和罩光漆两部分：
所述的底漆为双组份聚氨酯弹性涂料，其包括A组分和B组分：
其中，A组分按重量份包括：
B组分按重量份包括：
固化剂 150-250
稀释剂 50-200；
所述的罩光漆为双组份聚氨酯弹性涂料，其包括甲组分和乙组分：
其中，甲组分按重量份包括：
乙组分按重量份包括：
固化剂 150-300
稀释剂 50-300。
所述的弹性树脂为含羟基的弹性丙烯酸树脂、弹性聚酯树脂、有机硅改性聚酯、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种或多种，其固含量在60％-80％之间，羟基含量(固体份重量百分比)为2.0-4.0％，如巴斯夫公司的Sovermol760，德国拜耳Desmophen 1150，德固萨Tego MER H-SI2311等等。
所述的稀释剂为非芳烃类稀释剂，优选含氧溶剂醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸正丙酯、醋酸乙酯、异佛尔酮、环己酮和CAC中的一种或复配物。
所述的润湿分散剂为高分子量脂肪酸衍生物，优选Tego Dispers 610、BYK163、BYK110、德谦904S、BYK118中的一种或多种。
所述的附着力促进剂为改性的磷酯类高聚物、钛酸酯类偶联剂或改性氨基硅烷，如海明斯-德谦生产的Adherant ADK、迈图生产的A1110、A1120等。
所述的流平剂为聚醚硅烷共聚物、丙烯酸酯、有机氟改性丙烯酸酯中的一种或多种，如德谦839，Tego 410、Tego ZFS460、Tego 450、BYK333等等。
所述的防污剂为含有羟基的有机硅树脂或者羟基氟碳树脂，如FEVE、TEGOProtect5001、BYK3700等等。
所述的消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷、高分子聚合物类、氟改性聚合物消泡剂中的一种或多种，优选Tego Foamex N、Tego Airex 900、BYK141、Tego Airex 940、Tego Airex902、BYK066N中的一种或多种。
所述的抗老化剂为二苯甲酮类化合物、苯并三唑类化合物、羟基苯基均三嗪、草酰苯胺类中的一种或多种，如汽巴Tinuvin900、Givsorb UV-2、Tinuvin292。
所述的催化剂为有机锡类催化剂，优选辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡，如空气化学TIN12。
所述的固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯聚合物、六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯聚合物中的一种或多种，其固含量在75％以上，NCO含量为12-20％之间，如DesmodurN3390、DesmodurN75、DesmodurN3800、DesmodurN3300、BASF H-175等等。
所述的颜、填料为常见的溶剂型涂料颜、填料。
一种所述橡胶风挡防护涂料的制备方法，其包括以下步骤：
制备底漆时，A组分按比例加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀后研磨，过滤出料即可，B组分按比例搅拌混合均匀即可；
制备罩光漆时，甲、乙两组份分别按比例搅拌混合均匀即可出料包装。
一种所述橡胶风挡防护涂料的使用方法：底漆使用前将A、B两个组分搅拌混合均匀，用稀释剂将粘度调整为15-25s(涂-4杯)即可喷涂；罩光漆使用前将甲、乙两个组分搅拌混合均匀，用稀释剂将粘度调整为15-25s(涂-4杯)即可喷涂。其具体的涂装工艺见图1。
本发明所制备的橡胶风挡防护涂料主要有以下特点：
1、对风挡基材橡胶附着力优异；
2、漆膜光泽度、丰满度优异，耐候性、耐磨性、耐疲劳性能好；
3、具有良好的自清洁功能，便于日常维护保养；
4、固含量高，不含芳烃类溶剂，安全环保；
5、产品涂装工艺简单方便。
该橡胶风挡防护涂料的主要性能指标如表1、表2所示：
表1 橡胶风挡防护涂料基本性能要求
备注：加速老化试验条件，依据GB/T 1865-2009(氙灯法)，暴露时间为1000小时。
表2 橡胶风挡防护涂料主要耐性能指标
附图说明
图1为橡胶风挡防护涂料涂装工艺示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)底漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料底漆，由以下组分按重量比组成：A组分为500份弹性树脂Sovermol760；3份催化剂；3份润湿分散剂BYK110；1份消泡剂BYK141；200份颜、填料；2份附着力促进剂Adherant ADK；50份抗老化剂Tinuvin900；100份稀释剂。B组分按以下重量配比组成：250份固化剂BASF H-175；100份稀释剂。
制备底漆时，A组分按照上述比例加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀后，研磨至规定细度低至30微米以下，即可过滤出料；B组分按照配方给出的比例搅拌混合均匀即可。
(2)罩光漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料罩光漆，由以下组分按重量比组成：甲组分为100份弹性树脂Sovermol760；1份催化剂；0.5份消泡剂BYK066N；0.5份流平剂Tego410、0.5份流平剂TegoZFS460；5份防污剂FEVE；10份抗老化剂Tinuvin900；150份稀释剂。乙组分按以下重量配比组成：150份固化剂DesmodurN3390；200份稀释剂。
制备罩光漆时，甲、乙两组份分别按照配方所给出的比例搅拌混合均匀即可出料包装。
本实施所制备的橡胶风挡防护涂料的主要性能测试结果见表3、表4。
表3 实施例1橡胶风挡防护涂料基本性能测试结果
备注：加速老化试验条件，依据GB/T 1865-2009(氙灯法)，暴露时间为1000小时。
表4 实施例1橡胶风挡防护涂料主要耐性指标测试结果
实施例2
(1)底漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料底漆，由以下组分按重量比组成：A组分为300份弹性树脂Desmophen 1150；1份催化剂；4份润湿分散剂Tego Dispers 610；2份消泡剂Airex940；150份颜、填料；10份附着力促进剂A1110；20份抗老化剂Tinuvin900；350份稀释剂。B组分按以下重量配比组成：150份固化剂DesmodurN3390；50份稀释剂。
制备底漆时，A组分按照上述比例加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀后，研磨至规定细度低至30微米以下，即可过滤出料；B组分按照配方给出的比例搅拌混合均匀即可。
(2)罩光漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料罩光漆，由以下组分按重量比组成：甲组分为100份弹性树脂TEGOMER H-SI2311；3份催化剂；0.5份消泡剂Tego Foamex N；2份流平剂BYK 333；10份防污剂TEGO Protect5001；50份抗老化剂Tinuvin900；100份稀释剂。乙组分按以下重量配比组成：150份固化剂DesmodurN3800；50份稀释剂。
制备罩光漆时，甲、乙两组份分别按照配方所给出的比例搅拌混合均匀即可出料包装。
本实施所制备的橡胶风挡防护涂料的主要性能测试结果见表5、表6。
表5 实施例2橡胶风挡防护涂料基本性能测试结果
备注：加速老化试验条件，依据GB/T 1865-2009(氙灯法)，暴露时间为1000小时。
表6 实施例2橡胶风挡防护涂料主要耐性指标测试结果
实施例3
(1)底漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料底漆，由以下组分按重量比组成：A组分为350份弹性树脂Tego MERH-SI2311；3份催化剂；5份润湿分散剂BYK163；1.5份消泡剂BYK066N；100份颜、填料；5份附着力促进剂A1120；28份抗老化剂Tinuvin900；100份稀释剂。B组分按以下重量配比组成：180份固化剂DesmodurN75；100份稀释剂。
制备底漆时，A组分按照上述比例加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀后，研磨至规定细度低至30微米以下，即可过滤出料；B组分按照配方给出的比例搅拌混合均匀即可。
(2)罩光漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料罩光漆，由以下组分按重量比组成：甲组分为150份弹性树脂Desmophen 1150；1份催化剂；0.2份消泡剂Tego FoamexN、0.3份消泡剂BYK066N；1.0份流平剂Tego ZFS460、1.0份流平剂BYK 333；12份防污剂BYK3700；21份抗老化剂Tinuvin292；150份稀释剂。乙组分按以下重量配比组成：150份固化剂DesmodurN3800；300份稀释剂。
制备罩光漆时，甲、乙两组份分别按照配方所给出的比例搅拌混合均匀即可出料包装。
本实施所制备的橡胶风挡防护涂料的主要性能测试结果见表7、表8。
表7 实施例3橡胶风挡防护涂料基本性能测试结果
备注：加速老化试验条件，依据GB/T 1865-2009(氙灯法)，暴露时间为1000小时。
表8 实施例3橡胶风挡防护涂料主要耐性指标测试结果
实施例4
(1)底漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料底漆，由以下组分按重量比组成：A组分为380份弹性树脂Tego MER H-SI2311；2.5份催化剂；2份润湿分散剂BYK163；1份消泡剂；150份颜、填料；6份附着力促进剂A1110；10份抗老化剂Tinuvin292；100份稀释剂。B组分按以下重量配比组成：150份固化剂DesmodurN3300；120份稀释剂。
制备底漆时，A组分按照上述比例加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀后，研磨至规定细度低至30微米以下，即可过滤出料；B组分按照配方给出的比例搅拌混合均匀即可。
(2)罩光漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料罩光漆，由以下组分按重量比组成：甲组分为170份弹性树脂Tego MER H-SI2311；1份催化剂；0.5份消泡剂BYK066N；1份流平剂德谦839；10份防污剂Tego Protect5001；12份抗老化剂Tinuvin292、；150份稀释剂。乙组分按以下重量配比组成：170份固化剂DesmodurN3800；60份稀释剂。
制备罩光漆时，甲、乙两组份分别按照配方所给出的比例搅拌混合均匀即可出料包装。
本实施所制备的橡胶风挡防护涂料的主要性能测试结果见表9、表10。
表9 实施例4橡胶风挡防护涂料基本性能测试结果
备注：加速老化试验条件，依据GB/T 1865-2009(氙灯法)，暴露时间为1000小时。
表10 实施例4橡胶风挡防护涂料主要耐性指标测试结果
实施例5
(1)底漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料底漆，由以下组分按重量比组成：A组分为370份弹性树脂Sovermol760；1份催化剂；2份润湿分散剂德谦904S；2份消泡剂Airex 900；100份颜、填料；10份附着力促进剂A1110；15份抗老化剂Givsorb UV-2；150份稀释剂。B组分按以下重量配比组成：250份固化剂Desmodur N75；100份稀释剂。
制备底漆时，A组分按照上述比例加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀后，研磨至规定细度低至30微米以下，即可过滤出料；B组分按照配方给出的比例搅拌混合均匀即可。
(2)罩光漆的制备
本实施例的橡胶风挡防护涂料罩光漆，由以下组分按重量比组成：甲组分为185份弹性树脂Sovermol760；2.2份催化剂；0.7份消泡剂BYK141；1.9份流平剂Tego 410；17份防污剂BYK3700；11份抗老化剂Givsorb UV-2；150份稀释剂。乙组分按以下重量配比组成：260份固化剂Desmodur N3300；80份稀释剂。
制备罩光漆时，甲、乙两组份分别按照配方所给出的比例搅拌混合均匀即可出料包装。
本实施所制备的橡胶风挡防护涂料的主要性能见表11、表12。
表11 实施例5橡胶风挡防护涂料基本性能测试结果
备注：加速老化试验条件，依据GB/T 1865-2009(氙灯法)，暴露时间为1000小时。
表12 实施例5橡胶风挡防护涂料主要耐性指标测试结果
Claims (12)
1.一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，用于橡胶风挡，包括底漆和罩光漆两部分：
所述的底漆为双组份聚氨酯弹性涂料，其包括A组分和B组分：
其中，A组分按重量份包括：
B组分按重量份包括：
固化剂 150-250
稀释剂 50-200；
所述的罩光漆为双组份聚氨酯弹性涂料，其包括甲组分和乙组分：
其中，甲组分按重量份包括：
乙组分按重量份包括：
固化剂 150-300
稀释剂 50-300；
所述的弹性树脂为含羟基的弹性丙烯酸树脂、弹性聚酯树脂、有机硅改性聚酯、有机硅改性丙烯酸树脂中的一种或多种，其固含量在60％-80％之间，羟基含量为2.0-4.0％；
所述的附着力促进剂为改性的磷酯类高聚物、钛酸酯类偶联剂或改性氨基硅烷。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的稀释剂为非芳烃类稀释剂。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的稀释剂为含氧溶剂醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸正丙酯、醋酸乙酯、异佛尔酮、环己酮和CAC中的一种或复配物。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的润湿分散剂为高分子量脂肪酸衍生物。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的润湿分散剂为Tego Dispers 610、BYK163、BYK110、德谦904S、BYK118中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的流平剂为聚醚硅烷共聚物、丙烯酸酯、有机氟改性丙烯酸酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的防污剂为含有羟基的有机硅树脂或者羟基氟碳树脂。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷、氟改性聚合物消泡剂中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述的消泡剂为TegoFoamex N、Tego Airex 900、BYK141、Tego Airex 940、Tego Airex 902、BYK066N中的一种或多种；所述的抗老化剂为二苯甲酮类化合物、苯并三唑类化合物、羟基苯基均三嗪、草酰苯胺类中的一种或多种；所述的催化剂为有机锡类催化剂；所述的固化剂为异佛尔酮二异氰酸酯聚合物、六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯聚合物中的一种或多种，其固含量在75％以上，NCO含量为12-20％之间。
10.根据权利要求1所述的一种橡胶风挡防护涂料，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡。
11.一种如权利要求1-10任意一项所述橡胶风挡防护涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备底漆时，A组分按比例加入到分散罐中，高速搅拌分散均匀后研磨，过滤出料即可，B组分按比例搅拌混合均匀即可；
制备罩光漆时，甲、乙两组份分别按比例搅拌混合均匀即可出料包装。
12.一种如权利要求1-10任意一项所述橡胶风挡防护涂料的使用方法，其特征在于，底漆使用前将A、B两个组分搅拌混合均匀，用稀释剂将粘度调整为15-25s即可喷涂；罩光漆使用前将甲、乙两个组分搅拌混合均匀，用稀释剂将粘度调整为15-25s即可喷涂；喷涂底漆时，温度为90-100℃，烘烤1-2h；温度升为130-150℃，烘烤2-3h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610357271.1A CN105969140B (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610357271.1A CN105969140B (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105969140A CN105969140A (zh) | 2016-09-28 |
| CN105969140B true CN105969140B (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=56956610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610357271.1A Active CN105969140B (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105969140B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108059916B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-03-17 | 广州双桃精细化工有限公司 | 一种金属漆表面镀晶材料及其制备方法 |
| CN108641574B (zh) * | 2018-05-09 | 2020-08-21 | 欧利生东邦涂料（东莞）有限公司 | 一种可修复性丙烯酸高光涂料 |
| CN109679478B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-07-09 | 东来涂料技术（上海）股份有限公司 | 一种耐高压蒸汽冲击性金属素材用涂料及其制备方法 |
| CN112574648B (zh) * | 2019-09-27 | 2022-03-11 | 上海维凯光电新材料有限公司 | 一种高耐候性建筑外饰涂层 |
| CN112980269B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-04-12 | 湖南工业大学 | 一种底釉料和面釉料及其制备方法和低温复合釉及其应用 |
| CN113831802B (zh) * | 2021-11-02 | 2022-07-29 | 广东电网有限责任公司 | 一种高附着力耐磨防护涂料及其制备方法 |
| CN114854288A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-05 | 桂林荔浦衣美达家居用品有限公司 | 金属家居用品喷涂双组份手感弹性涂料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103756531A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 | 一种用于碳纤维复合材料的双组份聚酯手感涂料 |
| CN104130691A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-05 | 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 | 一种溶剂型双组份弹性聚酯/聚氨酯抗风沙火车涂料及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007050164A1 (de) * | 2006-10-23 | 2008-04-24 | KLüBER LUBRICATION MüNCHEN KG | Gleitlack zur Beschichtung von Elastomeren |
| CN101695689B (zh) * | 2009-10-26 | 2012-05-23 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种风力发电叶片的涂装方法和所用底漆及其制备方法 |
| CN102391773B (zh) * | 2011-10-14 | 2013-08-28 | 洛阳七维防腐工程材料有限公司 | 一种弹性抗风沙耐磨蚀耐候耐温变涂料及其制备方法 |
| CN103450791A (zh) * | 2012-05-28 | 2013-12-18 | 比亚迪股份有限公司 | 一种弹性底漆及其制备方法和喷涂方法 |
| CN102796446B (zh) * | 2012-08-10 | 2014-12-17 | 中山大桥化工企业集团中山智亨实业发展有限公司 | 一种抗风沙特种叶片涂料 |
| CN105295702B (zh) * | 2015-11-23 | 2018-07-06 | 北京航玻新材料技术有限公司 | 弹性涂料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-05-26 CN CN201610357271.1A patent/CN105969140B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103756531A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 | 一种用于碳纤维复合材料的双组份聚酯手感涂料 |
| CN104130691A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-11-05 | 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 | 一种溶剂型双组份弹性聚酯/聚氨酯抗风沙火车涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105969140A (zh) | 2016-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105969140B (zh) | 橡胶风挡防护涂料及其制备、使用方法 | |
| KR100845403B1 (ko) | 유/무기 하이브리드 코팅제 및 그 제조방법과 열경화방법 | |
| US20110143047A1 (en) | Adhesion-promoting additive for an ink for imprinting glass | |
| CN1247547A (zh) | 环氧一聚硅氧烷聚合物组合物 | |
| US9034946B2 (en) | Direct-to-metal and exterior durable non-skid coating | |
| CN106675396B (zh) | 一种聚碳酸酯用耐磨耐紫外涂料及其制备 | |
| CN101712844A (zh) | 硬涂层用组合物和形成了硬涂层的成型品 | |
| TW201934340A (zh) | 多層膜及雙液硬化型塗布劑 | |
| CN109321050A (zh) | 一种耐候涂液、耐候性汽车玻璃及其制造方法 | |
| KR20120068624A (ko) | 유/무기 하이브리드 도료 조성물 | |
| CN106232746A (zh) | 减少基材上冰积累的方法 | |
| CN104371086B (zh) | 一种用于紫外光固化的有机硅烷丙烯酸聚氨酯的制备方法 | |
| CN105295723B (zh) | 一种固化型涂层组合物及其应用 | |
| CN112708349A (zh) | 一种爽滑且富有弹性的有机硅离型剂的制备方法 | |
| KR20160132844A (ko) | 코팅 조성물 | |
| CN108129974B (zh) | 一种机车车辆用聚硅氧烷面漆及其制备方法 | |
| CN110300769B (zh) | 聚碳二亚胺组合物、聚碳二亚胺组合物的制造方法、水分散组合物、溶液组合物、树脂组合物及树脂固化物 | |
| CN112708342A (zh) | 一种适合不同胶系的可印刷硬化膜配方及印刷膜 | |
| WO2020063004A1 (en) | Method for surface treatment of composite materials, and coating composition and preparation method therefor | |
| CN103694884B (zh) | 用于汽车天窗的玻璃产品及淋涂uv固化工艺 | |
| CN108117831B (zh) | 一种非迁移型抗菌涂层材料及其制备方法 | |
| CN114605908A (zh) | 一种清洁涂料及其应用 | |
| CN110591557B (zh) | 一种有机硅披覆胶及其制备方法 | |
| CN116042026B (zh) | 一种用于汽车平衡块的石墨烯粉末涂料及其制备方法 | |
| CN112980290A (zh) | 一种溶剂型环氧树脂底漆及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266000 room 209, F tower, No. 1022, North Laoshan Road, Zhonghua 1688 Creative Industrial Park, Chengyang, Qingdao, Shandong. Applicant after: QINGDAO AIR++ NEW MATERIALS CO.,LTD. Address before: 266000 Chun Hai Road, Chengyang District, Qingdao, Shandong Province, No. 2 Applicant before: QINGDAO AIR++ NEW MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 266111 No. 2 Chunhai Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: QINGDAO AIR++ NEW MATERIALS CO.,LTD. Address before: 266000 Room 209, F Building, 1022 Beilao Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province (Zhongyi 1688 Creative Industry Park) Patentee before: QINGDAO AIR++ NEW MATERIALS CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Rubber windshield protective coating and its preparation and application method Effective date of registration: 20211025 Granted publication date: 20181023 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: QINGDAO AIR++ NEW MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2021370010104 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221115 Granted publication date: 20181023 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: QINGDAO AIR++ NEW MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2021370010104 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Rubber windshield protective coating and its preparation and use method Effective date of registration: 20230508 Granted publication date: 20181023 Pledgee: Qingdao Chengyang Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: QINGDAO AIR++ NEW MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2023980039966 |