CN105968570A - 一种聚丙烯填充绳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯30‑60份，聚苯乙烯20‑25份，环氧树脂13‑18份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.5‑1.5份，马来酸酐0.5‑1.5份，改性复合纤维10‑20份，碳纳米管5‑10份，石墨烯5‑15份，纳米二氧化钛5‑15份，玻璃纤维5‑10份，纳米二氧化硅6‑12份，聚苯乙烯蜡0.5‑2.5份，微晶石蜡1‑2份，消泡剂1‑2份。本发明韧性与硬度均衡，不仅柔韧性能好，在成缆过程中不易使周围其它元件变形，保证缆芯圆整度，另外废弃后易降解，不污染环境。

Description

一种聚丙烯填充绳
技术领域
本发明涉及填充绳技术领域，尤其涉及一种聚丙烯填充绳。
背景技术
填充绳是绞合过程中填补光电缆芯内空位使其保持圆整的一种元件。现有电缆用填充绳多数为高密度绝缘料，硬度高，在与其它元件共绞制成缆芯时受到的挤压力较大，限制了高速生产，且易使缆芯变形，影响光电缆的圆整度。由于填实心绳原料用量大，制造成本高，其自身重量大，硬度大，抗外力缓冲性差，保护效果欠佳。
发明内容
本发明提出了一种聚丙烯填充绳，韧性与硬度均衡，不仅柔韧性能好，在成缆过程中不易使周围其它元件变形，保证缆芯圆整度，另外废弃后易降解，不污染环境。
本发明提出的一种聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯30-60份，聚苯乙烯20-25份，环氧树脂13-18份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.5-1.5份，马来酸酐0.5-1.5份，改性复合纤维10-20份，碳纳米管5-10份，石墨烯5-15份，纳米二氧化钛5-15份，玻璃纤维5-10份，纳米二氧化硅6-12份，聚苯乙烯蜡0.5-2.5份，微晶石蜡1-2份，消泡剂1-2份。
优选地，在改性复合纤维中，按重量份将20-40份硅灰石、5-15份云母粉在300-500℃下烧损2-4小时，研磨至粒径为20-60μm，送入浓度为30-40％的硫酸溶液中浸泡20-40min，过滤，水洗，烘干，加入50-70份水、0.1-0.4份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、10-20份花生蛋白混合均匀，混合温度为75-85℃，继续加入5-15份黄麻纤维、10-20份蚕丝纤维混合搅拌均匀，加入0.2-3份羟基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀，升温至150-180℃继续搅拌20-50min，送入超声反应中，超声功率为200-300W，超声时间为20-50min，过滤，送入烘箱中保温2-4h，烘箱温度为100-120℃，冷却，粉粹，得到改性复合纤维。
优选地，在改性复合纤维中，硅灰石、云母粉、花生蛋白的重量比为25-35：6-12：12-16。
优选地，聚丙烯、聚苯乙烯、环氧树脂的重量比为50-56：22-24：14-16。
优选地，甲基丙烯酸氯化铬络合物、马来酸酐、改性复合纤维的重量比为0.8-1.2：0.6-1：14-17。
优选地，环氧树脂、马来酸酐、改性复合纤维的重量比为14-16：0.6-1：14-17。
优选地，马来酸酐、改性复合纤维、碳纳米管、石墨烯、纳米二氧化钛、玻璃纤维、纳米二氧化硅的重量比为0.6-1：14-17：6-8：8-12：11-13：6-8：8-10。
优选地，所述的聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯50-56份，聚苯乙烯22-24份，环氧树脂14-16份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.8-1.2份，马来酸酐0.6-1份，改性复合纤维14-17份，碳纳米管6-8份，石墨烯8-12份，纳米二氧化钛11-13份，玻璃纤维6-8份，纳米二氧化硅8-10份，聚苯乙烯蜡1-1.4份，微晶石蜡1.5-1.7份，消泡剂1.4-1.6份。
本发明中，聚丙烯、聚苯乙烯、环氧树脂为主料，并加入适量的甲基丙烯酸氯化铬络合物、马来酸酐、改性复合纤维配合作用，流动性好，易加工，制品具有极强抗冲击性，制品韧性与硬度均衡，不仅柔韧性能好，在成缆过程中不易使周围其它元件变形，保证缆芯圆整度，而在改性复合纤维中，将硅灰石、云母粉预处理后与花生蛋白、黄麻纤维、蚕丝纤维作用，在β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷的作用下，通过羟基丁酸戊酸共聚酯、聚-β-羟丁酸改性，制品不仅耐腐蚀、耐老化，且构建的空间框架结构，可有效容纳其他物质，弹性好，柔性性能优异，且起较长的柔性链与主料作用，相互间相容性极好，抗震性能优异，另外废弃后易降解，不污染环境；而环氧树脂结构中的羟基、醚基及环氧基与改性复合纤维具有较强的分子间作用力，在马来酸酐的协同作用下，结合强度极高，且无裂痕，抗拉强度与抗冲击强度极为优异；马来酸酐、改性复合纤维配合与碳纳米管、石墨烯、纳米二氧化钛、玻璃纤维、纳米二氧化硅的相容性极好，相互间分散性极为优异，制品不仅质量轻，且硬度与韧性平衡。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯60份，聚苯乙烯20份，环氧树脂18份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.5份，马来酸酐1.5份，改性复合纤维10份，碳纳米管10份，石墨烯5份，纳米二氧化钛15份，玻璃纤维5份，纳米二氧化硅12份，聚苯乙烯蜡0.5份，微晶石蜡2份，消泡剂1份。
实施例2
一种聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯30份，聚苯乙烯25份，环氧树脂13份，甲基丙烯酸氯化铬络合物1.5份，马来酸酐0.5份，改性复合纤维20份，碳纳米管5份，石墨烯15份，纳米二氧化钛5份，玻璃纤维10份，纳米二氧化硅6份，聚苯乙烯蜡2.5份，微晶石蜡1份，消泡剂2份。
实施例3
一种聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯56份，聚苯乙烯22份，环氧树脂16份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.8份，马来酸酐1份，改性复合纤维14份，碳纳米管8份，石墨烯8份，纳米二氧化钛13份，玻璃纤维6份，纳米二氧化硅10份，聚苯乙烯蜡1份，微晶石蜡1.7份，消泡剂1.4份。
在改性复合纤维中，按重量份将40份硅灰石、5份云母粉在500℃下烧损2小时，研磨至粒径为20-60μm，送入浓度为40％的硫酸溶液中浸泡20min，过滤，水洗，烘干，加入70份水、0.1份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、20份花生蛋白混合均匀，混合温度为75℃，继续加入15份黄麻纤维、10份蚕丝纤维混合搅拌均匀，加入3份羟基丁酸戊酸共聚酯、1份聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀，升温至180℃继续搅拌20min，送入超声反应中，超声功率为300W，超声时间为20min，过滤，送入烘箱中保温4h，烘箱温度为100℃，冷却，粉粹，得到改性复合纤维。
实施例4
一种聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯50份，聚苯乙烯24份，环氧树脂14份，甲基丙烯酸氯化铬络合物1.2份，马来酸酐0.6份，改性复合纤维17份，碳纳米管6份，石墨烯12份，纳米二氧化钛11份，玻璃纤维8份，纳米二氧化硅8份，聚苯乙烯蜡1.4份，微晶石蜡1.5份，消泡剂1.6份。
在改性复合纤维中，按重量份将20份硅灰石、15份云母粉在300℃下烧损4小时，研磨至粒径为20-60μm，送入浓度为30％的硫酸溶液中浸泡40min，过滤，水洗，烘干，加入50份水、0.4份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、10份花生蛋白混合均匀，混合温度为85℃，继续加入5份黄麻纤维、20份蚕丝纤维混合搅拌均匀，加入0.2份羟基丁酸戊酸共聚酯、2份聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀，升温至150℃继续搅拌50min，送入超声反应中，超声功率为200W，超声时间为50min，过滤，送入烘箱中保温2h，烘箱温度为120℃，冷却，粉粹，得到改性复合纤维。
实施例5
一种聚丙烯填充绳，其原料按重量份包括：聚丙烯53份，聚苯乙烯23份，环氧树脂15份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.98份，马来酸酐0.8份，改性复合纤维15份，碳纳米管7份，石墨烯10份，纳米二氧化钛12份，玻璃纤维7份，纳米二氧化硅9份，聚苯乙烯蜡1.2份，微晶石蜡1.6份，消泡剂1.5份。
在改性复合纤维中，按重量份将32份硅灰石、12份云母粉在450℃下烧损3小时，研磨至粒径为20-60μm，送入浓度为34％的硫酸溶液中浸泡36min，过滤，水洗，烘干，加入62份水、0.25份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、16份花生蛋白混合均匀，混合温度为82℃，继续加入12份黄麻纤维、16份蚕丝纤维混合搅拌均匀，加入1.4份羟基丁酸戊酸共聚酯、1.5份聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀，升温至175℃继续搅拌36min，送入超声反应中，超声功率为260W，超声时间为30min，过滤，送入烘箱中保温3h，烘箱温度为115℃，冷却，粉粹，得到改性复合纤维。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚丙烯填充绳，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丙烯30-60份，聚苯乙烯20-25份，环氧树脂13-18份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.5-1.5份，马来酸酐0.5-1.5份，改性复合纤维10-20份，碳纳米管5-10份，石墨烯5-15份，纳米二氧化钛5-15份，玻璃纤维5-10份，纳米二氧化硅6-12份，聚苯乙烯蜡0.5-2.5份，微晶石蜡1-2份，消泡剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯填充绳，其特征在于，在改性复合纤维中，按重量份将20-40份硅灰石、5-15份云母粉在300-500℃下烧损2-4小时，研磨至粒径为20-60μm，送入浓度为30-40％的硫酸溶液中浸泡20-40min，过滤，水洗，烘干，加入50-70份水、0.1-0.4份β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、10-20份花生蛋白混合均匀，混合温度为75-85℃，继续加入5-15份黄麻纤维、10-20份蚕丝纤维混合搅拌均匀，加入0.2-3份羟基丁酸戊酸共聚酯、1-2份聚-β-羟丁酸混合搅拌均匀，升温至150-180℃继续搅拌20-50min，送入超声反应中，超声功率为200-300W，超声时间为20-50min，过滤，送入烘箱中保温2-4h，烘箱温度为100-120℃，冷却，粉粹，得到改性复合纤维。
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯填充绳，其特征在于，在改性复合纤维中，硅灰石、云母粉、花生蛋白的重量比为25-35：6-12：12-16。
4.根据权利要求1-3任一项所述的聚丙烯填充绳，其特征在于，聚丙烯、聚苯乙烯、环氧树脂的重量比为50-56：22-24：14-16。
5.根据权利要求1-4任一项所述的聚丙烯填充绳，其特征在于，甲基丙烯酸氯化铬络合物、马来酸酐、改性复合纤维的重量比为0.8-1.2：0.6-1：14-17。
6.根据权利要求1-5任一项所述的聚丙烯填充绳，其特征在于，环氧树脂、马来酸酐、改性复合纤维的重量比为14-16：0.6-1：14-17。
7.根据权利要求1-6任一项所述的聚丙烯填充绳，其特征在于，马来酸酐、改性复合纤维、碳纳米管、石墨烯、纳米二氧化钛、玻璃纤维、纳米二氧化硅的重量比为0.6-1：14-17：6-8：8-12：11-13：6-8：8-10。
8.根据权利要求1-7任一项所述的聚丙烯填充绳，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丙烯50-56份，聚苯乙烯22-24份，环氧树脂14-16份，甲基丙烯酸氯化铬络合物0.8-1.2份，马来酸酐0.6-1份，改性复合纤维14-17份，碳纳米管6-8份，石墨烯8-12份，纳米二氧化钛11-13份，玻璃纤维6-8份，纳米二氧化硅8-10份，聚苯乙烯蜡1-1.4份，微晶石蜡1.5-1.7份，消泡剂1.4-1.6份。
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