CN105968455A - 一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶 - Google Patents

一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶 Download PDF

Info

Publication number
CN105968455A
CN105968455A CN201610481415.4A CN201610481415A CN105968455A CN 105968455 A CN105968455 A CN 105968455A CN 201610481415 A CN201610481415 A CN 201610481415A CN 105968455 A CN105968455 A CN 105968455A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
cold
phenylenediamine
styrene
arctic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610481415.4A
Other languages
English (en)
Inventor
尤晓明
张国栋
冯小波
曹佃波
张明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongtai Shandong Group Co Ltd
Original Assignee
Yongtai Shandong Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongtai Shandong Group Co Ltd filed Critical Yongtai Shandong Group Co Ltd
Priority to CN201610481415.4A priority Critical patent/CN105968455A/zh
Publication of CN105968455A publication Critical patent/CN105968455A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于橡胶领域，具体涉及一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶。本发明的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的材料：丁腈橡胶W、乙丙橡胶1500、丁基橡胶、丁苯橡胶、半补强炉黑SRF、微晶蜡、高苯乙烯树脂、氧化镁、硫黄、硬质陶土、细粒径炭黑、轻质操作油、氧化锌、N,N’‑二芳基对苯二胺、N‑苯基‑N’‑异丙基对苯二胺、硬脂酸、苯酚‑甲醛树脂、油酸丁酯。本发明的有益效果在于，采用本发明的配方得到的橡胶，其耐寒性能好，在‑40℃、‑50℃保存3个月后，其200％定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率变化幅度均比较小；其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率保持较好。

Description

一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶
技术领域
本发明属于橡胶领域，具体涉及一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。
目前汽车尤其是小型汽车成为人们出行的代步工具，在行驶途中通常需要经历各种天气，轮胎出现问题的情况十分常见，为保证乘客及驾驶人员的安全，对汽车轮胎性能要求比较严格，然而目前橡胶制品的轮胎都无法适应低温的条件下使用，而且长期在低温条件下的橡胶，其定伸应力发生较大变化幅度的变化，其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率保持较差，无法满足使用需求。
因此，需要针对汽车轮胎用的耐寒胶料耐寒性差的缺点进行改进，克服其缺点，以提高其耐寒性能。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，该橡胶的耐寒性能好，在-40℃、-50℃保存3个月后，其200％定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率变化幅度均比较小；其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率保持较好。
本发明的小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的重量份数的材料：
一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的重量份数的材料：
优选的，上述的小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的重量份数的材料：
更优选的，上述的小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的重量份数的材料：
上述的橡胶还包括乙丙胶乳1-4重量份、丁苯胶乳1-3重量份。
上述的乙丙胶乳的重量份数为3份、丁苯胶乳2份。
上述的橡胶还包括秋兰姆0.5-3份。
作为本发明的一种改进，上述的橡胶包括下述重量份数的组分：
上述的橡胶包括丙烯腈共聚-水解高吸水纤维0.01-0.2份。
加入天然橡胶如乙丙橡胶后，大大的改善了其耐寒性能，但是其耐油性和耐磨性能会降低，因此，本发明采用了丁腈橡胶W、乙丙橡胶1500、丁基橡胶、丁苯橡胶这四种橡胶组合，并且加入辅料苯酚甲醛树脂、乙丙胶乳，使本发明的橡胶不仅具有较好的耐低温性能，而且不影响其耐油性。
本发明的有益效果在于，采用本发明的配方得到的橡胶，其耐寒性能好，在-40℃、-50℃保存3个月后，其200％定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率变化幅度均比较小；其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率保持较好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
汽车轮胎用耐寒橡胶由如下重量份数的组分组成：
上述的橡胶刚加工后与置于零下40度及零下50度存放三个月之后，其性能比较如下：
刚加工后 零下40℃存放三个月 零下50℃存放三个月
200％定伸应力/0.1MPa 80 89 87
拉伸强度/0.1MPa 142 134 130
扯断伸长率/％ 436 409 401
拉伸强度保持率/％ / 94 92
扯断伸长率保持率/％ / 94 92
从以上数据中可以看出，本发明的小型汽车轮胎用耐寒橡胶在零下40℃、零下50℃存放三个月后，其200％定伸应力/0.1MPa、拉伸强度/0.1MPa、扯断伸长率/％变化幅度均比较小；
其拉伸强度保持率/％、扯断伸长率保持率/％保持较好。
实施例2
实施例3
实施例4
汽车轮胎用耐寒橡胶由如下重量份数的组分组成：
环氧树脂胶黏剂的生产方法如下：
将1mol三均苯三甲酰与3mol环氧氯丙醇在催化剂三乙胺的作用下，在5℃下进行反应，合成出均苯三酸三缩水甘油酯；依次加入100kg均苯三酸缩水甘油醇、15kg丁腈-40、12kg固化剂(α-乙基-4-甲基咪唑)和30kg填料碳酸钙，将其混合均匀，即得环氧树脂胶黏剂。
对比例1
与实施例4的不同是，未加入丙烯腈共聚-水解高吸水纤维；其余完全相同；
对比例2
与实施例4的不同是，未加入环氧树脂胶黏剂；其余完全相同；
性能对比如下：
分别置于-50℃存放6个月后，其性能测试如下：
实施例4 对比例1 对比例2
200％定伸应力/0.1MPa 84 79 81
拉伸强度/0.1MPa 144 118 114
扯断伸长率/％ 438 403 400
从以上数据可以看出，实施例4的橡胶在-50℃存放6个月后，其200％定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率这三个性能参数变化很小，而对比例1、对比例2的数值变化较大，这说明，加入了环氧树脂胶黏剂和丙烯腈共聚-水解高吸水纤维后，在保持橡胶的定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率这三个指标上效果显著。

Claims (8)

1.一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的重量份数的材料：
丁腈橡胶 20-40 乙丙橡胶1500 5-15
丁基橡胶 2-10 丁苯橡胶3-8
半补强炉黑SRF 2-6 微晶蜡 0.5-4
高苯乙烯树脂 4-10 氧化镁2-7
铜抑制剂0.5-2 硫黄0.1-0.5
硬质陶土40-60 细粒径炭黑5-15
轻质操作油10-20 氧化锌3-7
N,N’-二芳基对苯二胺 1-3
N-苯基-N’-异丙基对苯二胺 1-3
硬脂酸 1-4
苯酚-甲醛树脂1-3
油酸丁酯 1-4。
2.如权利要求1所述的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的重量份数的材料：
丁腈橡胶 25-35 乙丙橡胶1500 5-12
丁基橡胶 2-9 丁苯橡胶3-7
半补强炉黑SRF 2-6 微晶蜡 0.5-4
高苯乙烯树脂 4-10 氧化镁2-7
铜抑制剂0.5-2 硫黄0.1-0.5
硬质陶土40-60 细粒径炭黑5-12
轻质操作油10-20 氧化锌3-7
N,N’-二芳基对苯二胺 1-3
N-苯基-N’-异丙基对苯二胺 1-3
硬脂酸 1-4
苯酚-甲醛树脂1-3
油酸丁酯 1-4。
3.如权利要求1所述的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，包括下述的重量份数的材料：
丁腈橡胶 30 乙丙橡胶1500 8
丁基橡胶 6 丁苯橡胶5
半补强炉黑SRF 4 微晶蜡 2.5
高苯乙烯树脂 8 氧化镁5
铜抑制剂1.5 硫黄0.3
硬质陶土50 细粒径炭黑8
轻质操作油15 氧化锌5
N,N’-二芳基对苯二胺 2
N-苯基-N’-异丙基对苯二胺 2
硬脂酸 2
苯酚-甲醛树脂 2
油酸丁酯 3。
4.如权利要求1所述的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，其特征在于，所述的橡胶还包括乙丙胶乳1-4重量份、丁苯胶乳1-3重量份。
5.如权利要求4所述的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，其特征在于，所述的乙丙胶乳的重量份数为3份、丁苯胶乳2份。
6.如权利要求4所述的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，其特征在于，所述的橡胶还包括秋兰姆0.5-3份。
7.如权利要求4所述的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，其特征在于，所述的橡胶包括下述重量份数的组分：
丁腈橡胶 30 乙丙橡胶1500 8
丁基橡胶 6 丁苯橡胶5
半补强炉黑SRF 4 微晶蜡 2.5
高苯乙烯树脂 8 氧化镁5
铜抑制剂1.5 硫黄0.3
硬质陶土50 细粒径炭黑8
轻质操作油15 氧化锌5
N,N’-二芳基对苯二胺 2
N-苯基-N’-异丙基对苯二胺 2
硬脂酸 2
苯酚-甲醛树脂2
油酸丁酯 3
乙丙胶乳3
秋兰姆 2 。
8.如权利要求7所述的一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶，其特征在于，所述的橡胶包括丙烯腈共聚-水解高吸水纤维0.01-0.2份。
CN201610481415.4A 2016-06-24 2016-06-24 一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶 Pending CN105968455A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610481415.4A CN105968455A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610481415.4A CN105968455A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105968455A true CN105968455A (zh) 2016-09-28

Family

ID=57020045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610481415.4A Pending CN105968455A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105968455A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108513551A (zh) * 2016-12-28 2018-09-07 住友橡胶工业株式会社 充气轮胎

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1743517A (zh) * 2005-09-30 2006-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种共聚丙烯腈高吸水纤维的制备方法
CN101333307A (zh) * 2008-06-27 2008-12-31 南京固柏橡塑制品有限公司 一种耐寒橡胶
CN101353453A (zh) * 2007-07-27 2009-01-28 铁道科学研究院金属及化学研究所 一种耐寒性能得到改进的氯丁橡胶组合物
CN103665821A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 山东永泰化工有限公司 耐寒橡胶

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1743517A (zh) * 2005-09-30 2006-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种共聚丙烯腈高吸水纤维的制备方法
CN101353453A (zh) * 2007-07-27 2009-01-28 铁道科学研究院金属及化学研究所 一种耐寒性能得到改进的氯丁橡胶组合物
CN101333307A (zh) * 2008-06-27 2008-12-31 南京固柏橡塑制品有限公司 一种耐寒橡胶
CN103665821A (zh) * 2013-11-29 2014-03-26 山东永泰化工有限公司 耐寒橡胶

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108513551A (zh) * 2016-12-28 2018-09-07 住友橡胶工业株式会社 充气轮胎
CN108513551B (zh) * 2016-12-28 2020-06-26 住友橡胶工业株式会社 充气轮胎

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6522716B2 (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物及びそれを用いて製造したタイヤ
CN102634089B (zh) 硬质矿区使用的轮胎胎面橡胶组合物及其生产方法
CN103923360B (zh) 一种轮胎用耐磨橡胶及其制备方法
JP6790042B2 (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物及びこれを用いて製造したタイヤ
CN103756028A (zh) 一种低滚动阻力全钢载重子午胎胎面胶料配方及制备方法
CN101619146A (zh) 全钢巨型工程胎胎侧用橡胶组合物和全钢巨型工程胎
CN104140576B (zh) 一种高弹性发泡橡胶
CN104987553A (zh) 一种全钢胎面胶料及其制备方法
CN106009128A (zh) 一种客车轮胎用耐寒橡胶
CN105968455A (zh) 一种小型汽车轮胎用耐寒橡胶
CN105524305A (zh) 一种工程轮胎胎面胶
CN113563647A (zh) 一种用于压雪车悬挂系统的橡胶组合物及其制备方法
CN105504383A (zh) 一种轮胎胎侧橡胶组合物及其合成方法
JP6310699B2 (ja) タイヤ
CN106046444A (zh) 一种轮胎胎侧专用胶料
CN105968467A (zh) 一种货车轮胎用耐寒橡胶
CN102838787A (zh) 一种用于汽车底盘控制臂衬套的橡胶组合物
CN112852029B (zh) 一种低压缩生热轮胎胎面基部胶复合材料及其制备方法
CN102093612A (zh) 一种载重汽车发动机悬置橡胶配制原料
CN103756025A (zh) 一种高排雪性半钢轿车轮胎用胎面胶及轮胎
CN106867045A (zh) 一种稳定杆衬套及其制备方法
KR101527860B1 (ko) 타이어 카카스 토핑용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어
CN105418995A (zh) 一种胎面胶及其制备方法
EP3403851B1 (en) Rubber composition for protecting sidewall of tire from ozone and tire manufactured using the same
CN113024899A (zh) 一种低摩擦系数的天然橡胶材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928