CN105967741A - 一种高透水自清洁透水砖及其制作方法 - Google Patents
一种高透水自清洁透水砖及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105967741A CN105967741A CN201610152118.5A CN201610152118A CN105967741A CN 105967741 A CN105967741 A CN 105967741A CN 201610152118 A CN201610152118 A CN 201610152118A CN 105967741 A CN105967741 A CN 105967741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- permeable brick
- permeable
- temperature
- water permeable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/1321—Waste slurries, e.g. harbour sludge, industrial muds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高透水自清洁透水砖,本发明将玉米秸秆炭化处理后经室温研磨,孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛,经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力,将各种有机物直接氧化为CO2 和H2O等无机小分子,应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等,还具有较强的吸附性,提高了产品的净化性能,本发明以改性糖滤泥为成孔剂,长石、麦饭石、石英砂为骨料,经高温烧结后制得的透水砖具有耐磨、寿命长、透水性佳、绿色环保等特点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种高透水自清洁透水砖及其制作方法。
背景技术
随着城市水资源的不断匾乏,以及城市环境人性化的追求,透水砖的研发引起了材料、环境和市政工程专家的广泛关注。透水砖具有良好的渗水性及保湿性,能很好的缓解城市由于被非透水地面铺装覆盖造成的“城市荒漠化”及“热岛效应”,还可以在一定程度上缓解城市内涝,补充城市地下水,调节城市环境,有利于保持城市水平衡。现有的透水砖向高密实、高强度方向发展,其抗压强度比较高,但依然存在诸多缺陷,一方面是透水性非常差,即使有透水性能好的砖块,但其抗压强度达不到路面铺装要求,同时透水砖经过长期使用,表面以及孔隙很容易落入各种污物形成堵塞而不能自动清除,削弱了透水效果,生态效果较差,并且使用中对排水设施的要求较高,如遇到雨后排水不畅的情况发生,则易产生积水问题。另一方面现有的技术生产的透水砖功能较为单一,它们只是简单的使降水透过砖体渗入地下,不能有效去除水中所含污染物,对透过砖体的污水起不到净化作用。为解决这些问题,需要开发一种新型的同时具有透水和净化功能的自清洁透水砖。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种高透水自清洁透水砖及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高透水自清洁透水砖,由下列重量份的原料制成:长石17-19、麦饭石29-32、石英砂19-21、水泥10-12、糖滤泥20-22、氰尿酸锌1.6-1.8、乳胶粉2-4、超细二氧化硅5-7、纳米二氧化钛0.5-0.7、氯化石蜡6-8、顺丁烯二酸酐3-5、玉米秸秆4-6、适量水。
所述的一种高透水自清洁透水砖的制作方法,包括以下步骤:
(1)将玉米秸秆烘干放入炭化炉中于450-500℃的温度下,隔绝空气炭化20-30分钟,冷却至室温加入纳米二氧化钛、氯化石蜡研磨40-50分钟;
(2)将糖滤泥水洗后于50-60℃温度下烘干,送入高速混合机中加入超细二氧化硅、顺丁烯二酸酐、氰尿酸锌和适量的水,以1400-1500转/min的速度高速搅拌15-20分钟,干燥,超声研磨成粉烘干;
(3)将长石、麦饭石、石英砂于705-775℃高温煅烧处理后粉碎至120-140目,加入步骤(1)、(2)物料及其他剩余成分混匀,投入球磨机中球磨2-3小时,喷水造粒、陈化2天后压制成生砖坯;
(4)将生砖坯自然晾晒风干,在箱式电阻炉中于1060-1100℃烧结1-2小时,自然冷却至室温出料。
本发明的优点是:本发明将玉米秸秆炭化处理后经室温研磨,孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛,经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力,将各种有机物直接氧化为CO2 和H2O等无机小分子,应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等,还具有较强的吸附性,提高了产品的净化性能,本发明以改性糖滤泥为成孔剂,长石、麦饭石、石英砂为骨料,经高温烧结后制得的透水砖具有耐磨、寿命长、透水性佳、绿色环保等特点。
具体实施方式
一种高透水自清洁透水砖,由下列重量份的原料制成:长石17、麦饭石29、石英砂19、水泥10、糖滤泥20、氰尿酸锌1.6、乳胶粉2、超细二氧化硅5、纳米二氧化钛0.5、氯化石蜡6、顺丁烯二酸酐3、玉米秸秆4、适量水。
所述的一种高透水自清洁透水砖的制作方法,包括以下步骤:
(1)将玉米秸秆烘干放入炭化炉中于450℃的温度下,隔绝空气炭化20分钟,冷却至室温加入纳米二氧化钛、氯化石蜡研磨40分钟;
(2)将糖滤泥水洗后于50℃温度下烘干,送入高速混合机中加入超细二氧化硅、顺丁烯二酸酐、氰尿酸锌和适量的水,以1400转/min的速度高速搅拌15分钟,干燥,超声研磨成粉烘干;
(3)将长石、麦饭石、石英砂于705℃高温煅烧处理后粉碎至120目,加入步骤(1)、(2)物料及其他剩余成分混匀,投入球磨机中球磨2小时,喷水造粒、陈化2天后压制成生砖坯;
(4)将生砖坯自然晾晒风干,在箱式电阻炉中于1060℃烧结1小时,自然冷却至室温出料。
使用本发明生产的自清洁透水砖的技术参数指标如下:透水砖的抗压强度可达35.6 MPa,抗折强度达3.46MPa,透水系数为0.48cm/s。
Claims (2)
1.一种高透水自清洁透水砖,其特征在于,由下列重量份的原料制成:长石17-19、麦饭石29-32、石英砂19-21、水泥10-12、糖滤泥20-22、氰尿酸锌1.6-1.8、乳胶粉2-4、超细二氧化硅5-7、纳米二氧化钛0.5-0.7、氯化石蜡6-8、顺丁烯二酸酐3-5、玉米秸秆4-6、适量水。
2.根据权利要求1所述的一种高透水自清洁透水砖的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将玉米秸秆烘干放入炭化炉中于450-500℃的温度下,隔绝空气炭化20-30分钟,冷却至室温加入纳米二氧化钛、氯化石蜡研磨40-50分钟;
(2)将糖滤泥水洗后于50-60℃温度下烘干,送入高速混合机中加入超细二氧化硅、顺丁烯二酸酐、氰尿酸锌和适量的水,以1400-1500转/min的速度高速搅拌15-20分钟,干燥,超声研磨成粉烘干;
(3)将长石、麦饭石、石英砂于705-775℃高温煅烧处理后粉碎至120-140目,加入步骤(1)、(2)物料及其他剩余成分混匀,投入球磨机中球磨2-3小时,喷水造粒、陈化2天后压制成生砖坯;
(4)将生砖坯自然晾晒风干,在箱式电阻炉中于1060-1100℃烧结1-2小时,自然冷却至室温出料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610152118.5A CN105967741A (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种高透水自清洁透水砖及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610152118.5A CN105967741A (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种高透水自清洁透水砖及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105967741A true CN105967741A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56989068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610152118.5A Pending CN105967741A (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种高透水自清洁透水砖及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105967741A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108558279A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-09-21 | 安徽城洁环境科技有限公司 | 一种高抗压强度河道护岸修复用透水砖制备方法 |
CN110395948A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-01 | 淮北市菲美得环保科技有限公司 | 一种基于印染污泥的非烧结透水砖及其制备方法 |
CN112537935A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-03-23 | 福州大学 | 一种荧光光催化透水砖及其制备方法 |
CN113828293A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-24 | 四川轻化工大学 | 一种提高TiO2表面光电压的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102535725A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-04 | 大连工业大学 | 一种镶嵌纳米二氧化钛的透水砖及其制备方法 |
-
2016
- 2016-03-17 CN CN201610152118.5A patent/CN105967741A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102535725A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-04 | 大连工业大学 | 一种镶嵌纳米二氧化钛的透水砖及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108558279A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-09-21 | 安徽城洁环境科技有限公司 | 一种高抗压强度河道护岸修复用透水砖制备方法 |
CN110395948A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-01 | 淮北市菲美得环保科技有限公司 | 一种基于印染污泥的非烧结透水砖及其制备方法 |
CN112537935A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-03-23 | 福州大学 | 一种荧光光催化透水砖及其制备方法 |
CN112537935B (zh) * | 2020-12-26 | 2022-03-15 | 福州大学 | 一种荧光光催化透水砖及其制备方法 |
CN113828293A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-24 | 四川轻化工大学 | 一种提高TiO2表面光电压的方法 |
CN113828293B (zh) * | 2021-10-22 | 2023-05-05 | 四川轻化工大学 | 一种提高TiO2表面光电压的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105967741A (zh) | 一种高透水自清洁透水砖及其制作方法 | |
JP5658270B2 (ja) | スラッジ廃棄物を用いた軽量建設資材の製造方法 | |
CN102093071B (zh) | 一种城市重污染河流清淤底泥改性制造陶粒的方法 | |
KR101012457B1 (ko) | 투수성과 보수성을 가지는 친환경 콘크리트 블록의 제조방법 및 그로부터 제조된 콘크리트 블록 | |
CN105967646A (zh) | 一种保水率高的自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105967743A (zh) | 一种以稀土细尾砂制备的自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105967578A (zh) | 一种防虫自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105418136A (zh) | 一种可吸附汽车尾气的自清洁透水砖及其制作方法 | |
KR101768700B1 (ko) | 공기 정화 표층 보호를 위한 하이브리드 그린인프라 | |
CN105418140A (zh) | 一种镍铁矿渣自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105439621A (zh) | 一种透气防滑自清洁透水砖及其制作方法 | |
KR20120034314A (ko) | 수처리용 여과재 및 그 제조방법 | |
CN105418137A (zh) | 一种具有吸附净化功能的自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105439611A (zh) | 一种抗冻自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105418152A (zh) | 一种耐候自清洁透水砖及其制作方法 | |
KR101074770B1 (ko) | 재활용소재를 이용한 기능성 콘크리트 보도블록 | |
CN105967637A (zh) | 一种彩色高钛重矿渣自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105967605A (zh) | 一种蒙脱石尾矿生态自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105967580A (zh) | 一种高强度自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105418151A (zh) | 一种吸音降噪自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105967744A (zh) | 一种抗折强度高的自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN105418158A (zh) | 一种铜矿渣自清洁透水砖及其制作方法 | |
CN106187140A (zh) | 一种复合吸尘型石墨烯米改性硅酸钙砖及其生产方法 | |
CN106311129A (zh) | 一种沉积物间隙水磷酸盐高效去除材料的制备方法与应用 | |
KR20130083519A (ko) | 비점오염원 제거용 광분해능과 흡착 성능을 갖는 투수성 콘크리트 블록 제조용 조성물 및 이를 이용하여 제조된 투수성 콘크리트 블록 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |