CN105967584A - 一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法 - Google Patents

一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105967584A
CN105967584A CN201610211320.0A CN201610211320A CN105967584A CN 105967584 A CN105967584 A CN 105967584A CN 201610211320 A CN201610211320 A CN 201610211320A CN 105967584 A CN105967584 A CN 105967584A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sound insulation
noise reduction
hollow brick
reduction performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610211320.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱安会
马洪章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xin Run Type Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Xin Run Type Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xin Run Type Material Co Ltd filed Critical Anhui Xin Run Type Material Co Ltd
Priority to CN201610211320.0A priority Critical patent/CN105967584A/zh
Publication of CN105967584A publication Critical patent/CN105967584A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/002—Use of waste materials, e.g. slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C12/00—Powdered glass; Bead compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/023—Fired or melted materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：复合硅酸盐水泥48‑62、硅砂17‑23、城市污泥15‑20、废弃混凝土14‑22、叶腊石12‑17、煤渣16‑24、氢氧化钡5‑8、玄武岩10‑15、轻烧粉6‑9、石棉绒9‑14、金矿尾砂8‑14、珍珠岩10‑15、元明粉3‑7、矾矿尾渣17‑23、聚甲基丙烯酸羟乙酯7‑13、碎砾石15‑20、磷酸三钙4‑6、羧甲基菊粉钠5‑7、炉窑渣8‑14、水适量。本发明通过煤渣、石棉绒、珍珠岩等原料的添加，既提高了水泥空心砖的机械强度和耐热性，又提高了水泥空心砖的隔音降噪性能，能够有效的降低噪声，避免了大量的噪声污染。

Description

一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种空心砖及其制备方法，具体涉及一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法。
背景技术
水泥空心砖是新型墙体材料的一种，具有自重轻、强度高、保温性能好等优点。生产和使用这类新型墙体材料，可以实现节能、节地、节水、利废、增大建筑有效使用面积、缩短施工周期等目的，具有传统粘土砖不可比拟的优越性，是替代实心粘土砖的首选材料之一，受到国家产业政策的大力支持。然而目前水泥空心砖还存在隔音降噪性能差的缺点，无法能够有效的降低噪声。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种隔音降噪性能好的水泥空心砖，由以下重量份的原料制成：复合硅酸盐水泥48-62、硅砂17-23、城市污泥15-20、废弃混凝土14-22、叶腊石12-17、煤渣16-24、氢氧化钡5-8、玄武岩10-15、轻烧粉6-9、石棉绒9-14、金矿尾砂8-14、珍珠岩10-15、元明粉3-7、矾矿尾渣17-23、聚甲基丙烯酸羟乙酯7-13、碎砾石15-20、磷酸三钙4-6、羧甲基菊粉钠5-7、炉窑渣8-14、水适量。
一种隔音降噪性能好的水泥空心砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)将城市污泥、矾矿尾渣、碎砾石、炉窑渣混合均匀，粉碎，过60-80目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在5-6mm，然后将制得的生料球在100-115℃下干燥至含水率在1％以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以10-15℃/min升温至1220-1260℃，保温10-15min，再以5-10℃/min降温至610-670℃，保温25-40min，冷却至室温，即得陶粒；
(2)将硅砂、叶腊石、金矿尾砂、氢氧化钡、玄武岩混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份后在70-90℃下干燥4-6h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在500-700W，焙烧24-45min，再控制微波功率在700-900W，煅烧15-35min，冷却至室温，即得玻璃微珠；
(3)将复合硅酸盐水泥、废弃混凝土、煤渣、轻烧粉、石棉绒、珍珠岩混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为5-10min，搅拌均匀后静置陈化12-36h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤(1)制得的陶粒和步骤(2)制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为3-7min；
(4)将步骤(3)制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过煤渣、石棉绒、珍珠岩等原料的添加，既提高了水泥空心砖的机械强度和耐热性，又提高了水泥空心砖的隔音降噪性能，能够有效的降低噪声，减少噪音的传播，避免了大量的噪声污染。
(2)本发明采用城市污泥、矾矿尾渣、碎砾石、炉窑渣等原料制得的陶粒和硅砂、叶腊石、金矿尾砂、氢氧化钡、玄武岩等原料制得的玻璃微珠相互复合，均匀地分布在水泥空心砖内，可以大大降低水泥空心砖的导热系数，使得其具有优异的隔热保温性能，同时还可以改善水泥空心砖的力学性能和化学稳定性等性能。
具体实施方式
一种隔音降噪性能好的水泥空心砖，由以下重量(kg)的原料制成：复合硅酸盐水泥56、硅砂19、城市污泥17、废弃混凝土18、叶腊石15、煤渣20、氢氧化钡6、玄武岩11、轻烧粉7、石棉绒12、金矿尾砂10、珍珠岩12、元明粉5、矾矿尾渣19、聚甲基丙烯酸羟乙酯11、碎砾石17、磷酸三钙5、羧甲基菊粉钠6、炉窑渣10、水适量。
一种隔音降噪性能好的水泥空心砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)将城市污泥、矾矿尾渣、碎砾石、炉窑渣混合均匀，粉碎，过80目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在5mm，然后将制得的生料球在110℃下干燥至含水率在1％以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以12℃/min升温至1240℃，保温12min，再以8℃/min降温至650℃，保温30min，冷却至室温，即得陶粒；
(2)将硅砂、叶腊石、金矿尾砂、氢氧化钡、玄武岩混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份后在75℃下干燥6h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在600W，焙烧35min，再控制微波功率在800W，煅烧25min，冷却至室温，即得玻璃微珠；
(3)将复合硅酸盐水泥、废弃混凝土、煤渣、轻烧粉、石棉绒、珍珠岩混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为550r/min，搅拌时间为8min，搅拌均匀后静置陈化24h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤(1)制得的陶粒和步骤(2)制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为700r/min，搅拌时间为6min；
(4)将步骤(3)制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。
上述实施例制得的水泥空心砖的主要性能检测结果如下表所示：

Claims (2)

1.一种隔音降噪性能好的水泥空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：复合硅酸盐水泥48-62、硅砂17-23、城市污泥15-20、废弃混凝土14-22、叶腊石12-17、煤渣16-24、氢氧化钡5-8、玄武岩10-15、轻烧粉6-9、石棉绒9-14、金矿尾砂8-14、珍珠岩10-15、元明粉3-7、矾矿尾渣17-23、聚甲基丙烯酸羟乙酯7-13、碎砾石15-20、磷酸三钙4-6、羧甲基菊粉钠5-7、炉窑渣8-14、水适量。
2.一种如权利要求1所述的隔音降噪性能好的水泥空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将城市污泥、矾矿尾渣、碎砾石、炉窑渣混合均匀，粉碎，过60-80目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在5-6mm，然后将制得的生料球在100-115℃下干燥至含水率在1%以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以10-15℃/min升温至1220-1260℃，保温10-15min，再以5-10℃/min降温至610-670℃，保温25-40min，冷却至室温，即得陶粒；
（2）将硅砂、叶腊石、金矿尾砂、氢氧化钡、玄武岩混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份后在70-90℃下干燥4-6h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在500-700W，焙烧24-45min，再控制微波功率在700-900W，煅烧15-35min，冷却至室温，即得玻璃微珠；
（3）将复合硅酸盐水泥、废弃混凝土、煤渣、轻烧粉、石棉绒、珍珠岩混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为5-10min，搅拌均匀后静置陈化12-36h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤（1）制得的陶粒和步骤（2）制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为3-7min；
（4）将步骤（3）制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。
CN201610211320.0A 2016-04-06 2016-04-06 一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法 Pending CN105967584A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610211320.0A CN105967584A (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610211320.0A CN105967584A (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105967584A true CN105967584A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56989196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610211320.0A Pending CN105967584A (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105967584A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106495709A (zh) * 2016-10-10 2017-03-15 马鞍山豹龙新型建材有限公司 一种隔音效果好的耐火砖及其制备方法
CN107935485A (zh) * 2017-11-03 2018-04-20 常州市雄泰纺织品有限公司 一种工地降噪防护墙的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1891658A (zh) * 2005-07-05 2007-01-10 赵恩宇 硅钙砖
CN104230285A (zh) * 2014-08-15 2014-12-24 五河鼎顺新型建材有限公司 一种免烧空心砖及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1891658A (zh) * 2005-07-05 2007-01-10 赵恩宇 硅钙砖
CN104230285A (zh) * 2014-08-15 2014-12-24 五河鼎顺新型建材有限公司 一种免烧空心砖及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴玉荣等: "《现代建筑材料手册》", 31 December 1993, 湖南科学技术出版社 *
哈尔滨市地方志编纂委员会: "《哈尔滨市志.建材工业.木材市志》", 30 September 1999, 黑龙江人民出版社出版 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106495709A (zh) * 2016-10-10 2017-03-15 马鞍山豹龙新型建材有限公司 一种隔音效果好的耐火砖及其制备方法
CN107935485A (zh) * 2017-11-03 2018-04-20 常州市雄泰纺织品有限公司 一种工地降噪防护墙的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104788050B (zh) 一种陶粒轻集料结构混凝土及其制备方法
CN105967606A (zh) 一种抗开裂水泥空心砖及其制备方法
CN105967585A (zh) 一种抗冻融水泥空心砖及其制备方法
CN105967696A (zh) 一种耐火烧结粘土空心砖及其制备方法
CN107162533A (zh) 一种建筑用防渗抗压轻质生态砖及其制备方法
CN104478386A (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
CN105967607A (zh) 一种防霉菌水泥空心砖及其制备方法
CN104016627A (zh) 一种秸秆灰保温砂浆及利用其制备保温板的方法
CN105777158B (zh) 一种炼钢中间包用硅质干式料及制备方法和施工方法
CN105967584A (zh) 一种隔音降噪性能好的水泥空心砖及其制备方法
CN105967608A (zh) 一种防潮水泥空心砖及其制备方法
CN103755309A (zh) 城市污泥烧结页岩多孔砖及生产方法
CN1482099A (zh) 300级粉煤灰保温耐火加气混凝土砌块及其生产方法
CN108203284A (zh) 一种节能保温隔音环保建筑砂浆及其制备方法
CN107188585A (zh) 一种节能复合耐火材料的制备方法
CN105967640A (zh) 一种高强度烧结粘土空心砖及其制备方法
CN102329111B (zh) 一种利用印染污泥制造的轻质砖及其制造方法
CN105967625A (zh) 一种可产生远红外线的水泥空心砖及其制备方法
CN105948698A (zh) 一种用于严寒地区的烧结粘土空心砖及其制备方法
CN108002791A (zh) 一种外墙保温匀质板及其制备工艺
CN101831980A (zh) 锰渣轻骨料墙体砌块
CN105967612A (zh) 一种高抗压水泥空心砖及其制备方法
EA002673B1 (ru) Способ изготовления цемента, бетона на его основе и бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций из полученного бетона
CN105036699B (zh) 一种利用废铝灰制备的高强耐用清水砖
CN105967648A (zh) 一种低导热烧结粘土空心砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928