CN105965919A - 一种制造防溢胶快捷连接装置的rtm工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造防溢胶快捷连接装置的RTM工艺方法，属于复合材料制造技术领域。该方法借助于防溢胶快捷连接装置实现注/出胶管路与模具的连接，零件升温固化后，仅需将该装置的空心螺栓取下高温烧灼便可重复使用，无需清除模具孔中的余胶，工作效率高，且不会损伤模具。

Description

一种制造防溢胶快捷连接装置的RTM工艺方法
技术领域
本发明涉及一种制造防溢胶快捷连接装置的RTM工艺方法，属于复合材料制造技术领域。
背景技术
树脂传递模塑（RTM）是开展高性能先进复合材料低成本制造技术研究最常用的液态成型工艺技术之一，它是在外压或真空压力的作用下，将树脂注入闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。因此，RTM工艺对模具的气密性要求较高。
一般RTM工艺注胶时注/出胶管路与模具的连接是通过模具上的螺纹孔依次与转换接头、黄铜球阀、宝塔接头、注/出胶管连接。待零件升温固化后，拆除转换接头、黄铜球阀、宝塔接头、注/出胶管部分，开模取出零件后，用细长钻头清除模具上注胶螺纹孔中的余胶。若使用上述连接方式，转换接头与注/出胶口处的螺纹孔多次连接易导致螺纹滑丝，且模具螺纹孔下端的通孔中会充满余胶，每次使用需对该孔清胶钻孔，清胶时一定会伤及模具，而通常一套模具上会有二十多个注/出胶口，导致工作过程繁琐，生产效率低，且存在模具气密性降低，频繁返修模具的风险。
发明内容
本发明为了克服上述缺陷，目的在于提供一种制造防溢胶快捷连接装置的RTM工艺方法，该方法借助于防溢胶快捷连接装置实现注/出胶管路与模具的连接，零件升温固化后，仅需将该装置的空心螺栓取下高温烧灼便可重复使用，无需清除模具孔中的余胶，工作效率高，且不会损伤模具。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：
一种制造防溢胶快捷连接装置的RTM工艺方法，其特征在于：
1）、制造防溢胶快捷连接装置：其材质为钢材，该装置分为固定螺帽和空心螺栓两部分；
2）、固定螺帽呈六边体形，其下表面与模具型面配合，沿螺帽中心制出通孔，再使用丝攻将该通孔制出螺纹孔；
3）、在固定螺帽的上表面均布制出3个螺钉孔，并在下表面制出环形密封槽，填充密封橡胶圈，以保证模具与快捷连接装置的气密性；
4）、空心螺栓呈沉头式棒状，沉头与模具的配合处有密封垫圈，其上端的外螺纹与固定螺帽中心的螺纹孔套合；
5）、空心螺栓的内孔由内六边形过渡为圆孔，并将圆孔的2/3深度制成螺纹孔，该螺纹孔与转换接头套合；
6）、采用机加方式在模具注/出胶口相应位置制出通孔，该通孔的尺寸按空心螺栓的尺寸配制；
7）、按固定螺帽上均布的3个螺钉孔的位置，在模具上制出相应螺纹孔；
8）、将空心螺栓从流胶槽侧插入模具通孔中，并将固定螺帽的中心螺纹孔与空心螺栓的上端外螺纹套合，然后在3个螺钉孔处安装六角平头螺钉，将二者紧固；
9）、将空心螺栓的内螺纹依次与转换接头、黄铜球阀、宝塔接头、注/出胶管连接；
10）、注胶完毕，零件升温固化后拆除固定螺帽上的3个六角平头螺钉，用固定扳手将固定螺帽拧松取下；
11）、取下空心螺栓，高温烧灼清除孔中的余胶后可重复使用。
本发明的有益效果：
本发明的方法借助于防溢胶快捷连接装置实现注/出胶管路与模具的连接，零件升温固化后，仅需将该装置的空心螺栓取下高温烧灼便可重复使用，无需清除模具孔中的余胶，工作效率高，且不会损伤模具。
附图说明
图1为本发明防溢胶快捷连接装置的步骤1-3的示意图；
图2为本发明防溢胶快捷连接装置的步骤4-8的示意图；
图3为本发明防溢胶快捷连接装置的步骤9的示意图。
图中：1-固定螺帽；2-空心螺栓；3-螺钉；4-橡胶密封圈；5-密封垫圈； 6-模具； 7-流胶槽；8-转换接头；9-黄铜球阀； 10-宝塔接头；11-注/出胶管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述：
一种制造防溢胶快捷连接装置的RTM工艺方法：
1、制造防溢胶快捷连接装置：其材质为钢材，该装置分为固定螺帽1和空心螺栓2两部分；
2、固定螺帽1呈六边体形，其下表面与模具型面配合，沿螺帽中心制出通孔，再使用丝攻将该通孔制出螺纹孔；
3、在固定螺帽1的上表面均布制出3个螺钉孔3，并在下表面制出环形密封槽，填充密封橡胶圈4，以保证模具与快捷连接装置的气密性；
4、空心螺栓2呈沉头式棒状，沉头与模具的配合处有密封垫圈5，其上端的外螺纹与固定螺帽1中心的螺纹孔套合；
5、空心螺栓2的内孔由内六边形过渡为圆孔，并将圆孔的2/3深度制成螺纹孔，该螺纹孔与转换接头8套合；
6、采用机加方式在模具6注/出胶口相应位置制出通孔，该通孔的尺寸按空心螺栓2的尺寸配制；
7、按固定螺帽1上均布的3个螺钉孔3的位置，在模具上制出相应螺纹孔；
8、将空心螺栓2从流胶槽7侧插入模具通孔中，并将固定螺帽1的中心螺纹孔与空心螺栓2的上端外螺纹套合，然后在3个螺钉孔3处安装六角平头螺钉，将二者紧固；
9、将空心螺栓2的内螺纹依次与转换接头8、黄铜球阀9、宝塔接头10、注/出胶管11连接；
10、注胶完毕，零件升温固化后拆除固定螺帽1上的3个六角平头螺钉3，用固定扳手将固定螺帽1拧松取下；
11、取下空心螺栓2，高温烧灼清除孔中的余胶后可重复使用。

Claims (1)

1. 一种制造防溢胶快捷连接装置的RTM工艺方法，其特征在于：
1）、制造防溢胶快捷连接装置：其材质为钢材，该装置分为固定螺帽（1）和空心螺栓（2）两部分；
2）、固定螺帽（1）呈六边体形，其下表面与模具型面配合，沿螺帽中心制出通孔，再使用丝攻将该通孔制出螺纹孔；
3）、在固定螺帽（1）的上表面均布制出3个螺钉孔（3），并在下表面制出环形密封槽，填充密封橡胶圈（4），以保证模具与快捷连接装置的气密性；
4）、空心螺栓（2）呈沉头式棒状，沉头与模具的配合处有密封垫圈（5），其上端的外螺纹与固定螺帽（1）中心的螺纹孔套合；
5）、空心螺栓（2）的内孔由内六边形过渡为圆孔，并将圆孔的2/3深度制成螺纹孔，该螺纹孔与转换接头（8）套合；
6）、采用机加方式在模具（6）注/出胶口相应位置制出通孔，该通孔的尺寸按空心螺栓（2）的尺寸配制；
7）、按固定螺帽（1）上均布的3个螺钉孔（3）的位置，在模具上制出相应螺纹孔；
8）、将空心螺栓（2）从流胶槽（7）侧插入模具通孔中，并将固定螺帽（1）的中心螺纹孔与空心螺栓（2）的上端外螺纹套合，然后在3个螺钉孔（3）处安装六角平头螺钉，将二者紧固；
9）、将空心螺栓（2）的内螺纹依次与转换接头（8）、黄铜球阀（9）、宝塔接头（10）、注/出胶管（11）连接；
10）、注胶完毕，零件升温固化后拆除固定螺帽（1）上的3个六角平头螺钉（3），用固定扳手将固定螺帽（1）拧松取下；
11）、取下空心螺栓（2），高温烧灼清除孔中的余胶后可重复使用。
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