CN105965695A - 自重力激振复合搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自重力激振复合搅拌机，涉及建筑搅拌机械领域，包括拌合出料机和设置在所述拌合出料机上部的拌合器，所述的拌合器设置有水泥进料口、喷水管和拌合器出料口；所述的拌合器连接有输送皮带；所述的拌合器的一侧设置有振动源，所述的拌合器的内腔设置有狼牙板，所述的拌合器与所述的拌合出料机的上表面之间设置有弹簧。本发明由于采用了上述的技术方案，能够解决稳定土生产中存在的离析严重拌合不均、功耗大、产量低等问题。本发明的功率消耗低、连续产量大、拌合均匀彻底，能够满足最新的生产标准的要求。

Description

自重力激振复合搅拌机
技术领域
本发明涉及建筑搅拌机械领域，尤其是涉及一种自重力激振复合搅拌机。
背景技术
在经过粉碎的或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其抗压强度符合规定的要求时，称为水泥稳定土。用水泥稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用的土类而定，可简称为水泥土、水泥砂或水泥石屑等。用水泥稳定中粒土和粗粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用原材料而定，可简称为水泥碎石、水泥砂砾等。
稳定土的生产须遵循八字方针，即“计量准确、拌合均匀”，但是就目前稳定土搅拌状况，离析严重拌合不均，。目前市场上解决稳定土拌合均匀的三种办法①加长有效搅拌距离②双搅拌主机，即二次搅拌③偏心振动搅拌，存在以下问题：
一、以上第一种办法，由于延长搅拌时间，其生产效率降低，成本提高，拌合均匀度一般。
二、以上第二种办法，由于增加一套搅拌主机，生产成本提高1倍以上，拌合均匀度一般。
三、以上第三种办法，功耗增加2/5，同样增加了生产成本，而且物料离析严重。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种自重力激振复合搅拌机，能够解决稳定土生产中存在的离析严重拌合不均、功耗大、产量低等问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自重力激振复合搅拌机，包括拌合出料机和设置在所述拌合出料机上部的拌合器，所述的拌合器设置有水泥进料口、喷水管和拌合器出料口；所述的拌合器连接有输送皮带；所述的拌合器的一侧设置有振动源，所述的拌合器的内腔设置有狼牙板，所述的拌合器与所述的拌合出料机的上表面之间设置有弹簧。
优选的所述的狼牙板自上而下呈“之”字形设置。
优选的，所述的喷水管设置在所述拌合器的上部接近中央的位置。
优选的，所述的拌合器的底面为矩形，所述的弹簧设置在所述拌合器的底面的四个角。
进一步的，所述的拌合器的四个角均设置有两个弹簧。
优选的，所述的振动源包括振动电机。
优选的，所述的狼牙板包括依次连接，呈“之”字形排列的第一狼牙板、第二狼牙板和第三狼牙板，所述的水泥进料口和所述的输送皮带可将需拌合的物料落在所述的第一狼牙板的带牙面板上，所述的第三狼牙板的末端位于所述的拌合器出料口。
优选的，所述的拌合出料机为双卧轴终端拌合出料机。
本发明由于采用了上述的技术方案，能够解决稳定土生产中存在的离析严重拌合不均、功耗大、产量低等问题。本发明的功率消耗低、连续产量大、拌合均匀彻底，能够满足最新的生产标准的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1-拌合器；101-水泥进料口；102-喷水管；103-狼牙板；103a-第一狼牙板；103b-第二狼牙板；103c-第三狼牙板；104-振动源；105-弹簧；2-输送皮带；3-拌合出料机；301-出料口；4-成品输送皮带。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示一种自重力激振复合搅拌机，包括拌合出料机3和设置在所述拌合出料机3上部的拌合器1，所述的拌合器1设置有水泥进料口101、喷水管102和拌合器出料口106；所述的拌合器1连接有输送皮带2；其特征在于，所述的拌合器1的一侧设置有振动源104，所述的拌合器1的内腔设置有狼牙板103，所述的拌合器1与所述的拌合出料机3的上表面之间设置有弹簧105。所述的狼牙板包括依次连接，呈“之”字形排列的第一狼牙板103a、第二狼牙板103b和第三狼牙板103c，所述的水泥进料口101和所述的输送皮带2可将需拌合的物料落在所述的第一狼牙板103a的带牙面板上，所述的第三狼牙板103c的末端位于所述的拌合器出料口106。所述的喷水管102设置在所述拌合器1的上部接近中央的位置。所述的拌合器1的底面为矩形，拌合器1的底面的四个角的均设置2个弹簧。弹簧105为钢质，直径为20mm，弹簧圈出内径为100mm，高度为200mm。
本实施例中的拌合出料机3采用的是双卧轴终端拌合出料机型号为WDB600，功率为37KW×2；振动源104采用的是新乡旭日电机有限公司生产的YZD-15-6型号的振动电机，功率1.1kw。
工作原理：振动源104电机启动,物料经输送皮带2输送至拌合器1内，同时水泥经水泥进料口101进入自拌合器1内，喷水管102同时喷水，各物料在拌合器1内经狼牙板103使大块物料充分破碎，振散均匀混合后，进入双卧轴终端拌合出料机3，进行搅拌后经过出料口301进入成品皮带输送机4。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的技术内容，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (8)

1.自重力激振复合搅拌机，包括拌合出料机(3)和设置在所述拌合出料机(3)上部的拌合器(1)，所述的拌合器(1)设置有水泥进料口(101)、喷水管(102)和拌合器出料口(106)；所述的拌合器(1)连接有输送皮带(2)；其特征在于，所述的拌合器(1)的一侧设置有振动源(104)，所述的拌合器(1)的内腔设置有狼牙板(103)，所述的拌合器(1)与所述的拌合出料机(3)的上表面之间设置有弹簧(105)。
2.根据权利要求1所述的自重力激振复合搅拌机，其特征在于，所述的狼牙板(103)自上而下呈“之”字形设置。
3.根据权利要求1或2所述的自重力激振复合搅拌机，其特征在于，所述的喷水管(102)设置在所述拌合器(1)的上部接近中央的位置。
4.根据权利要求1或2所述的自重力激振复合搅拌机，其特征在于，所述的拌合器(1)的底面为矩形，所述的弹簧(105)设置在所述拌合器(1)的底面的四个角。
5.根据权利要求4所述的自重力激振复合搅拌机，其特征在于，所述的拌合器(1)的四个角均设置有两个弹簧(105)。
6.根据权利要求1所述的自重力激振复合搅拌机，其特征在于，所述的振动源(104)包括振动电机。
7.根据权利要求2所述的自重力激振复合搅拌机，其特征在于，所述的狼牙板(103)包括依次连接，呈“之”字形排列的第一狼牙板(103a)、第二狼牙板(103b)和第三狼牙板(103c)，所述的水泥进料口(101)和所述的输送皮带(2)可将需拌合的物料落在所述的第一狼牙板(103a)的带牙面板上，所述的第三狼牙板(103c)的末端位于所述的拌合器出料口(106)。
8.根据权利要求1所述的自重力激振复合搅拌机，其特征在于，所述的拌合出料机(3)为双卧轴终端拌合出料机。
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