CN105965115A - 一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具 - Google Patents

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    • B23H7/02—Wire-cutting

Abstract

本发明提供了一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，包括底座及竖直支座，底座上两个竖直支座间的位置处固定设有箱体，所述箱体内设有蜗杆，所述箱体内部设有与所述蜗杆相配合的涡轮，所述涡轮固定安装在水平转轴上，所述水平转轴一端固定在箱体左侧的安装孔上，另一端穿过箱体右侧并与工件安装盘相连接，所述工件安装盘的安装面设有一圆形凸台，圆形凸台内侧设有工件定位孔，圆形凸台外侧设有角度定位孔。本发明可实现倾斜角为0～90之间平面叶轮类零件的线切割加工，同时通过工件安装盘上的定位孔可实现工件的周向分度，定位孔的角度分布可根据工件本身的分度情况进行加工分布。

Description

一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具
技术领域
本发明涉及一种叶轮加工用夹具，特别是一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具。
背景技术
近年来，通过切削加工对在汽车、空调等中所使用的叶轮进行成形的情况正在增加。在叶轮的切削加工中，特别地在精加工前的粗加工的阶段中，为了高效地进行切削并缩短加工时间，而多使用大径的刀具、提高切削速度。而且，在叶轮的切削加工中，为了使用大径的刀具、提高切削速度，需要在耐较大的切削负荷的方法中将工件固定于切削用夹具。
叶轮类零件一般具有圆周分布的叶片，这些叶片的分布具有一定的螺旋角度并按一定的分度规律进行分布，在加工时一般采用五轴机床进行加工，对于平面类叶轮类零件采用五轴加工成本较高，为降低成本，可采用线切割机床，而现有的一般线切割机床加工叶轮类零件存在如下主要问题：一是其相对于叶轮类零件倾斜角度太小，一般仅为0-6度，无法满足叶轮类零件大倾斜角的要求；二是叶轮类零件一般还有周向分度的要求，现有的线切割机床通用夹具无法满足此类需求。所以，一种适用于小型叶轮类零件的线切割夹具亟需研发问世。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，填补了线切割叶轮类零件所需夹具的空白，可实现0-90度螺旋角平面叶轮类零件线切割加工，降低了这类零件的制造成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，包括底座，所述底座上前后两侧分别设有竖直支座，所述底座上两个竖直支座间的位置处固定设有箱体，所述箱体内设有蜗杆，所述蜗杆两端通过设置在两个竖直支座上的蜗杆固定孔固定，所述螺杆前端设有摇杆，所述箱体内部设有与所述蜗杆相配合的涡轮，所述涡轮固定安装在水平转轴上，所述水平转轴一端固定在箱体左侧的安装孔上，另一端穿过箱体右侧并与工件安装盘相连接，所述工件安装盘的安装面设有一圆形凸台，圆形凸台内侧设有工件定位孔，圆形凸台外侧设有角度定位孔。
优选的，所述箱体右侧的底座上还设有支撑座，所述支撑座上设有支撑杆，支撑杆上端设有下支撑板，用于支撑所述水平转轴。
优选的，所述水平转轴上还设有与所述下支撑板相配合的上压板，用于锁紧水平转轴。
优选的，所述上固定板的下侧面设有凸齿，所述转轴上与所述凸齿相对应位置处的圆周面上设有可与所述凸齿配合的凹槽。
优选的，所述箱体前侧还设有角度测量仪，所述角度测量仪与设置在蜗杆上的电滑环电连接。
优选的，所述工件安装盘的背面设有固定块，所述固定块上设有固定孔，所述水平转轴通过所述固定孔与所述工件安装盘相连。
优选的，所述底座上与工件安装盘相对应位置处设有液压支撑架，所述液压支撑架的支撑杆上端通过万向铰链与所述固定孔相连。
本发明的积极效果：本发明通过蜗轮蜗杆系统的转动实现角度倾斜并用电控测量系统对角度进行测量反馈，可实现倾斜角为0～90之间平面叶轮类零件的线切割加工，同时通过工件安装盘上的定位孔可实现工件的周向分度，定位孔的角度分布可根据工件本身的分度情况进行加工分布。在满足需求角度的同时，本发明通过简单的结构使得工件稳固地固定于工件安装盘上以提高加工效率，且操作简单，能够满足各种实际情况的需求。
附图说明
图1是本发明实施例1所述夹具的整体结构示意图；
图2是本发明实施例1所述支撑座的结构示意图；
图3是本发明实施例1所述上压板的结构示意图；
图4是本发明实施例1所述液压支撑架的结构示意图；
图5是本发明实施例1所述工件安装盘的结构示意图；
图6是本发明实施例1所述工件安装盘的正面结构示意图；
图7是本发明实施例1所述万向铰链的分解结构示意图；
图8是本发明实施例2所述夹具的整体结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
实施例1
参照图1至图7，本发明优选实施例1提供一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，包括底座1，所述底座1上前后两侧分别设有竖直支座2，所述底座1上两个竖直支座2间的位置处固定设有箱体3，所述箱体3内设有蜗杆，所述蜗杆两端通过设置在两个竖直支座2上的蜗杆固定孔固定，所述螺杆前端设有摇杆4，所述箱体3内部设有与所述蜗杆相配合的涡轮，所述涡轮固定安装在水平转轴5上，所述水平转轴5一端固定在箱体3左侧的安装孔上，另一端穿过箱体3右侧并与工件安装盘6相连接，所述工件安装盘6的安装面设有一圆形凸台7，圆形凸台7内侧设有工件定位孔8，圆形凸台7外侧设有角度定位孔9(如图6所示)。
所述箱体3右侧的底座上还设有支撑座10，所述支撑座10由基座11、支撑杆12及支撑杆上端的下支撑板13组成(如图2所示)，用于支撑所述水平转轴5。
所述水平转轴5上还设有与所述下支撑板13相配合的上压板14，用于锁紧水平转轴5。
如图3所示，所述上压板14的下侧面设有凸齿15，所述转轴5上与所述凸齿15相对应位置处的圆周面上设有可与所述凸齿配合的凹槽。
如图1所示，所述箱体3前侧还设有角度测量仪16，所述角度测量仪16与设置在蜗杆上的电滑环电连接。
如图5所示，所述工件安装盘6的背面设有固定块17，所述固定块上设有固定孔18，所述水平转轴5通过所述固定孔18与所述工件安装盘6相连。
所述底座1上与工件安装盘6相对应位置处设有液压支撑架19(如图4所示)，所述液压支撑架19的支撑杆20上端通过万向铰链(如图7所示，)与所述固定块17相连。
使用本发明时，通过摇杆带动蜗杆和蜗轮转动一定角度，并带动同轴的工件安装盘转动，转动的角度通过电控角度测量仪来检测反馈。转动到合适的角度后通过上压板与下支撑板以及紧固螺钉进行加紧，同时工件安装盘下装有液位支撑架进行支撑，安装盘上定位孔进行周向定位以实现叶轮的周向分度。
实施例2
参照图8，本发明优选实施例2提供一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，本实施例与实施例1的不同之处在于，底座1上设有相互平行的双滑轨21，所述支撑座10及液压支撑架19均设置在滑轨21上且可沿滑轨21来回移动，底座1上还设有若干排列方向与滑轨平行的螺栓孔22，所述支撑座10及液压支撑架19通过螺栓固定在合适位置处。
本实施例通过在底座上设置滑轨的方式，使得支撑座及液压支撑架的位置可以根据实际情况进行调节，可为更有效的进行线切割加工提供便利条件。
以上所述的仅为本发明的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上前后两侧分别设有竖直支座，所述底座上两个竖直支座间的位置处固定设有箱体，所述箱体内设有蜗杆，所述蜗杆两端通过设置在两个竖直支座上的蜗杆固定孔固定，所述螺杆前端设有摇杆，所述箱体内部设有与所述蜗杆相配合的涡轮，所述涡轮固定安装在水平转轴上，所述水平转轴一端固定在箱体左侧的安装孔上，另一端穿过箱体右侧并与工件安装盘相连接，所述工件安装盘的安装面设有一圆形凸台，圆形凸台内侧设有工件定位孔，圆形凸台外侧设有角度定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，其特征在于：所述箱体右侧的底座上还设有支撑座，所述支撑座上设有支撑杆，支撑杆上端设有下支撑板，用于支撑所述水平转轴。
3.根据权利要求2所述的一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，其特征在于：所述水平转轴上还设有与所述下支撑板相配合的上压板，用于锁紧水平转轴。
4.根据权利要求3所述的一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，其特征在于：所述上固定板的下侧面设有凸齿，所述转轴上与所述凸齿相对应位置处的圆周面上设有可与所述凸齿配合的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，其特征在于：所述箱体前侧还设有角度测量仪，所述角度测量仪与设置在蜗杆上的电滑环电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，其特征在于：所述工件安装盘的背面设有固定块，所述固定块上设有固定孔，所述水平转轴通过所述固定孔与所述工件安装盘相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于小型叶轮类零件的线切割夹具，其特征在于：所述底座上与工件安装盘相对应位置处设有液压支撑架，所述液压支撑架的支撑杆上端通过万向铰链与所述固定孔相连。
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