CN105964070A - 自洁式滤芯反吹检测装置以及风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及过滤技术领域，尤其是一种自洁式滤芯反吹检测装置，包括检测通道，所述检测通道上依次设有用于人工产生灰尘的人工尘发尘管和用于过滤空气中灰尘的滤芯段，所述滤芯段上设有用于反吹滤芯段滤芯的反吹装置，所述检测通道上还设有用于测量滤芯段前端与后端压差的第一差压变送器，通过人工尘发尘管发出灰尘，反吹装置对过滤段进行反吹，然后通过第一差压变送器检测反吹后的压差，从而能够很清楚的分析出自洁式滤芯反吹后滤芯的性能恢复情况。是自洁式滤芯成品性能的检测试验台。通过模拟自洁式滤芯的工况，得到相应的数据，帮助企业提高滤芯产品的质量和性能。

Description

自洁式滤芯反吹检测装置以及风机
技术领域
本发明涉及过滤技术领域，尤其是一种自洁式滤芯反吹检测装置以及风机。
背景技术
为了降低能耗、节约滤芯的使用成本，大多数大型空气过滤器的滤芯采用自洁式滤芯，当空气流量下降、压降上升时利用设备自带的反吹装置进行反吹 ，使空气滤芯的流量、压降指标得到恢复，达到延长滤芯使用寿命的目的。
然而，反吹后的滤芯的性能恢复如何却无法获知，为了确保设备的稳定，使用单位只能通过实际工况长期使用才能得到数据或者根据经验定期进行更换，很多时候滤芯更换时其性能还非常好，从而造成了成本的增加。对滤芯生产单位的作用是通过反吹检测可以达到优选滤材、提高产品质量的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有自洁式滤芯反吹后滤芯的性能恢复如何却无法获知的问题，本发明提供了一种自洁式滤芯反吹检测装置，通过人工尘发尘管发出灰尘，反吹装置对被检测滤芯进行反吹，然后通过第一差压变送器检测反吹后的压差，从而能够很清楚的分析出自洁式滤芯反吹后滤芯的性能恢复情况。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自洁式滤芯反吹检测装置，包括检测通道，所述检测通道上依次设有用于人工产生灰尘的人工尘发尘管和用于过滤空气中灰尘的滤芯段，所述滤芯段上设有用于反吹滤芯段滤芯的反吹装置，所述检测通道上还设有用于测量滤芯段前端与后端压差的第一差压变送器。
进一步地，所述第一差压变送器包括正压端取压口和负压端取压口，所述反吹装置设置在滤芯段后端，所述正压端取压口设置在人工尘发尘管和滤芯段之间，所述的负压端取压口设置在反吹装置后部。
进一步地，还包括上游采样管和下游采样管，所述上游采样管设置在正压端取压口与滤芯段之间，所述下游采样管设置在负压端取压口后部，通过接入粒子计数器能够准确检查出反吹后滤芯段两端粒子数量，可以得到被检滤芯的过滤精度及过滤效率。
进一步地，还包括气溶胶发生管，所述气溶胶发生管设置在人工尘发尘管前部。
具体地，所述滤芯段下部设有集灰仓，所述集灰仓下部设有排灰口，所述集灰仓与检测通道下部连通，收集并放出灰尘。
一种风机，包括用于缓冲和净化进入空气的缓冲净化箱、末端过滤器、孔板流量计、固定风机的风机箱和自洁式滤芯反吹检测装置，所述缓冲净化箱设置在自洁式滤芯反吹检测装置的前部，所述末端过滤器设置在自洁式滤芯反吹检测装置的后部，所述孔板流量计设置在末端过滤器和风机箱之间。
具体地，所述孔板流量计包括孔板和第二压力变送器。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种自洁式滤芯反吹检测装置，使用者能够很清楚的分析出自洁式滤芯反吹后滤芯的性能恢复情况，能够随时更加滤芯的性能进行更换滤芯，不需要根据定期进行更换，保证滤芯使用寿命的同时保证了最大使用时间，从而大大结余了使用成本和更换成本；一种风机，能够有效的保证空气的洁净，防止灰尘对风机的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种自洁式滤芯反吹检测装置的结构示意图；
图2是本发明一种风机的结构示意图；
图中：1. 检测通道；2. 人工尘发尘管；3. 滤芯段；4. 反吹装置；5. 第一差压变送器；6. 上游采样管；7. 下游采样管；8. 气溶胶发生管；9. 集灰仓；10. 排灰口；11. 缓冲净化箱；12. 末端过滤器；13. 风机箱；14. 孔板；15. 第二压力变送器；51. 正压端取压口；52. 负压端取压口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种自洁式滤芯反吹检测装置，包括检测通道1，检测通道1上依次设有用于人工产生灰尘的人工尘发尘管2和用于过滤空气中灰尘的滤芯段3，滤芯段3上设有用于反吹滤芯段3滤芯的反吹装置4，检测通道1上还设有用于测量滤芯段3前端与后端压差的第一差压变送器5。
作为优选，第一差压变送器5包括正压端取压口51和负压端取压口52，反吹装置4设置在滤芯段3后端，正压端取压口51设置在人工尘发尘管2和滤芯段3之间，的负压端取压口52设置在反吹装置4后部。
在一种具体实施例中，还包括上游采样管6和下游采样管7，上游采样管6设置在正压端取压口51与滤芯段3之间，下游采样管7设置在负压端取压口52后部。
在一种具体实施例中，还包括气溶胶发生管8，气溶胶发生管8设置在人工尘发尘管2前部。
在一种具体实施例中，滤芯段3下部设有集灰仓9，集灰仓9下部设有排灰口10，集灰仓9与检测通道1下部连通。
如图2所示，一种风机，包括用于缓冲和净化进入空气的缓冲净化箱11、末端过滤器12、孔板流量计、固定风机的风机箱13和自洁式滤芯反吹检测装置，缓冲净化箱11设置在自洁式滤芯反吹检测装置的前部，末端过滤器12设置在自洁式滤芯反吹检测装置的后部，孔板流量计设置在末端过滤器12和风机箱13之间。
作为优选，孔板流量计包括孔板14和第二压力变送器15。
工作原理：
在滤芯段3的出气口处增加一套根据实际工况设计的由计算机控制的反吹装置4，空气经缓冲净化箱11进入检测通道1，通过计算机设定风量达到设定值，通道内空气经被测滤芯后由检测通道1末端排出。待设定风量稳定 后计算机会自动记录被检滤芯上、下游压差值（由压差变送器提供数据），初始助力检测完毕。然后启动人工发尘装置，调节发尘定量人工尘通过人工尘发尘管2进入检测通道1后随气流方向运动，气流能从滤芯表面通过，人工尘被滤芯挡了下来，随着人工尘在滤芯表面堆积，滤芯端前后端（即上下游）之间压差值会不断上升，达到一定值（可设定）后检测设备后会启动反吹装置4（可根据需要通过两种方法设定：1压差值；2定时），通过反吹装置4的喷嘴向滤芯内部瞬间释放0.7mpa压缩空气将滤芯表面的人工尘吹落下来，这时计算机自动记录上下游压差。如此往复N次（可设定），被检测滤芯的反吹性能数据会在计算机上形成曲线图。当被检滤芯的压差值通过反吹也不能恢复正常值时滤芯寿命终止。通过计算机记录的数据可分析被检滤芯的反吹性能、寿命
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种自洁式滤芯反吹检测装置，其特征在于：包括检测通道（1），所述检测通道（1）上依次设有用于人工产生灰尘的人工尘发尘管（2）和用于过滤空气中灰尘的滤芯段（3），所述滤芯段（3）上设有用于反吹滤芯段（3）滤芯的反吹装置（4），所述检测通道（1）上还设有用于测量滤芯段（3）前端与后端压差的第一差压变送器（5）。
2.如权利要求1所述的自洁式滤芯反吹检测装置，其特征在于：所述第一差压变送器（5）包括正压端取压口（51）和负压端取压口（52），所述反吹装置（4）设置在滤芯段（3）后端，所述正压端取压口（51）设置在人工尘发尘管（2）和滤芯段（3）之间，所述的负压端取压口（52）设置在反吹装置（4）后部。
3.如权利要求2所述的自洁式滤芯反吹检测装置，其特征在于：还包括上游采样管（6）和下游采样管（7），所述上游采样管（6）设置在正压端取压口（51）与滤芯段（3）之间，所述下游采样管（7）设置在负压端取压口（52）后部。
4.如权利要求1所述的自洁式滤芯反吹检测装置，其特征在于：还包括气溶胶发生管（8），所述气溶胶发生管（8）设置在人工尘发尘管（2）前部。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的自洁式滤芯反吹检测装置，其特征在于：所述滤芯段（3）下部设有集灰仓（9），所述集灰仓（9）下部设有排灰口（10），所述集灰仓（9）与检测通道（1）下部连通。
6.一种风机，其特征在于：包括用于缓冲和净化进入空气的缓冲净化箱（11）、末端过滤器（12）、孔板流量计、固定风机的风机箱（13）和权利要求1-5任一权利要求所述的自洁式滤芯反吹检测装置，所述缓冲净化箱（11）设置在自洁式滤芯反吹检测装置的前部，所述末端过滤器（12）设置在自洁式滤芯反吹检测装置的后部，所述孔板流量计设置在末端过滤器（12）和风机箱（13）之间。
7.如权利要求6所述的风机，其特征在于：所述孔板流量计包括孔板（14）和第二压力变送器（15）。
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