CN105961076A - 双层塑料大棚 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双层塑料大棚，其包括：外棚、内棚、主拱、副拱、纵拉杆、机械卷帘、卡槽和手动卷膜，其特征在于，主拱和副拱通过纵拉杆和卡槽连接为整体，该双层塑料大棚还包括竖向支撑、水平支撑和腹杆，主拱包括上弦杆和下弦杆，主拱的上弦杆和下弦杆通过竖向支撑、水平支撑和腹杆连接为整体，外棚与所述内棚间包括机械卷帘保温系统。根据本发明的双层塑料大棚解决了在春提早、秋延后和越冬生产时，室内温度低、光照弱、结构安全性差的问题，即，其既能够保证双层塑料大棚冬季生产时的温度需要，又能兼顾提高其采光性能，同时具有结构稳定性强、经济实用等优点。

Description

双层塑料大棚

技术领域

本发明涉及农业设施领域，更具体地涉及一种双层塑料大棚，其具有内置机械卷帘保温系统。

背景技术

以下对本发明的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本发明的现有技术。

塑料大棚是我国农业设施的重要类型，具有造价低廉、建造快捷以及适用范围广等优点，可以进行园艺作物的春提早和秋延后生产。但是现有的塑料大棚结构较为简单、保温性差，难以确保喜温作物的安全越冬生产。在塑料大棚基础上发展而来的双层塑料大棚，其保温性能有所提高，在我国江淮地区可以实现耐5℃～10℃低温的作物越冬生产。为了进一步提高保温性能，一些研究者尝试在双层塑料大棚外侧覆盖保温被，并采用了机械卷帘。然而，增加机械卷帘一方面会造成塑料大棚的外棚的拱架承载增加，降低了棚体结构的安全性；另一方面由于保温被卷至屋脊处，又影响了棚内采光。此外，还由于双层薄膜覆盖，双层大棚的采光性能有所下降，导致室内作物光合效率降低。因此，如何在保证双层棚保温性能的同时也能兼顾其采光性能及结构的安全性能，成为人们正在研究的问题。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题提出的。

本发明的目的在于提供一种双层塑料大棚，其可解决在春提早、秋延后和越冬生产时，室内温度低、光照弱、结构安全性差的问题，即，其既能够保证双层塑料大棚冬季生产时的温度需要，又能兼顾提高其采光性能，同时具有结构稳定性强、经济实用等优点。

根据本发明的一个方面，提供一种双层塑料大棚，其包括：外棚、内棚、主拱、副拱、纵拉杆、机械卷帘、卡槽和手动卷膜，其特征在于，所述主拱和所述副拱通过所述纵拉杆和所述卡槽连接为整体，所述双层塑料大棚还包括竖向支撑、水平支撑和腹杆，所述主拱包括上弦杆和下弦杆，所述主拱的上弦杆和下弦杆通过所述竖向支撑、水平支撑和腹杆连接为整体，所述外棚与所述内棚间包括机械卷帘保温系统。

优选地，所述外棚和所述内棚基础处的屋面角度均为90°。

优选地，所述大棚的左、右两侧各布置一套所述机械卷帘保温系统。

优选地，所述机械卷帘保温系统包括：保温被、驱动轴、驱动轴支撑、拉幕线、绕轴，其中所述保温被的内芯为喷胶棉，所述保温被的内层与外层均为无纺布，所述驱动轴为镀锌钢管且由减速电机驱动。

优选地，所述保温被通过所述拉幕线驱动，所述拉幕线为质软宽扁状的绳索。

优选地，所述内棚屋脊处设置有绕轴，所述绕轴为镀锌钢管。

优选地，所述内棚的两侧各布置一套手动卷膜。

优选地，所述外棚两侧包括通风口，所述通风口通过所述手动卷膜实现开闭，并且所述通风口覆盖有防虫网。

优选地，在所述外棚的屋脊处、所述内棚的屋脊处和所述内棚的左右两个半体屋面的各自的中间处分别纵向设置所述纵拉杆。

根据本发明提供的双层塑料大棚结构，包括：主拱、副拱、纵拉杆、机械卷帘保温系统、卡槽和手动卷膜，主拱的上弦杆和下弦杆通过例如支撑和腹杆连接为整体，以使结构安全性增强；此外，大棚还包括：外棚和内棚，在外棚和内棚间布置机械卷帘保温系统，以使保温性能增强；内棚薄膜采用手动卷膜，在白天时卷起以增加棚内进光量；外棚和内棚基础处的屋面角度均为90°。

根据本发明提供的双层塑料大棚的主拱包括上弦杆、下弦杆以及连接两者的竖向支撑、水平支撑和腹杆。经竖向支撑、水平支撑和腹杆连接后，主拱的上弦杆与下弦杆联接成为整体。这样，上弦杆或下弦杆所承受的荷载均能分担并被减弱，从而使结构安全性能增强。副拱只包括上弦杆和下弦杆。

根据本发明提供的主拱和副拱通过纵拉杆和卡槽连接为整体。由此，副拱承受的荷载可以传递至主拱，从而也使得副拱的承载能力增强。主拱、副拱、纵拉杆和卡槽共同组成一个网状的支撑结构，从而将双层大棚骨架承受的荷载直接传于地面，使得该大棚的结构稳定性较强。

根据本发明提供的机械卷帘保温系统位于大棚的外棚和内棚之间，其包括：保温被、驱动轴、驱动轴支撑、拉幕线、绕轴。保温被内芯例如为喷胶棉，内外层例如分别为无纺布，使用这些材料可使保温被质轻且保温效果好。驱动轴例如为镀锌钢管，由减速电机驱动，大棚的左右两侧各布置一套机械卷帘保温系统。保温被由拉幕线驱动，为避免划破内棚薄膜，要求拉幕线为例如质软宽扁状的绳索。为减小保温被与内棚薄膜的摩擦，在内棚屋脊处设置一道通长的绕轴。绕轴例如可以为镀锌钢管，保温被和拉幕线在驱动时，经绕轴上方绕行。

根据本发明提供的双层塑料大棚，其内棚两侧各布置一套手动卷膜。上午时，由手动卷膜将两侧的薄膜分别卷至内棚屋脊处，以增加大棚的进光量；傍晚时，阳光减弱或消失后，薄膜经手动卷膜放下，以提高大棚的保温效果。

此外，根据本发明提供的双层塑料大棚，其外棚的两侧还预留了通风口，并覆盖防虫网，采用手动卷膜实现通风口的开闭。

根据本发明的双层塑料大棚与现有的双层塑料大棚相比，主拱的上弦杆、下弦杆、支撑和腹杆连接为整体，使得结构安全性能增强；外棚和内棚间增加了轻质保温被，保温被由两侧的驱动轴实现铺放，从而提高了大棚夜间的保温性能，同时保温被在白天被卷至大棚一侧，而不是位于大棚屋脊处，不影响棚内采光；内棚薄膜采用手动卷膜，白天卷至屋脊，增加了棚内进光量；外棚和内棚基础处的屋面角度均为90°，增大了棚内空间，提高了室内操作的便利性。

附图说明

通过以下参照附图而提供的具体实施方式，将能够更加清楚地理解本发明的特征和优点，在附图中：

图1示出根据本发明的双层塑料大棚的示意性透视图；

图2示出了图1中的根据本发明的双层塑料大棚的主拱部分的横向示意图；

图3示出了图1中的根据本发明的双层塑料大棚的副拱部分的横向示意图；

图4示出了图1中的根据本发明的双层塑料大棚的机械卷帘部分的配置示意图。

附图标记说明：1.主拱，11.主拱上弦杆，12.主拱下弦杆，13.竖向支撑，14.水平支撑，15.腹杆；2.副拱，21副拱上弦杆，22.副拱下弦杆；3.纵拉杆；4.机械卷帘保温系统，41.电机，42.保温被，43.驱动轴，44.驱动轴支撑，45.拉幕线，46.绕轴；5.卡槽；6.手动卷膜

具体实施方式

下面参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

如前所述，图1示出根据本发明的双层塑料大棚的示意性透视图。如图1中所示，该双层塑料大棚包括：主拱1、副拱2、纵拉杆3、机械卷帘保温系统4、卡槽5和手动卷膜6。

图2示出了图1中的根据本发明的双层塑料大棚的主拱部分的横向示意图。图3示出了图1中的根据本发明的双层塑料大棚的副拱部分的横向示意图。图4示出了图1中的根据本发明的双层塑料大棚的机械卷帘保温系统部分的配置示意图。如图2-4中所示，主拱1又包括：上弦杆11、下弦杆12、竖向支撑13、水平支撑14和腹杆15；副拱2又包括：上弦杆21和下弦杆22；机械卷帘保温系统4又包括：电机41、保温被42、驱动轴43、驱动轴支撑44、拉幕线45和绕轴46。

本实施例中，主拱1和副拱2例如可均采用热浸镀锌钢管，纵拉杆3例如可采用热浸镀锌钢管。作为示例，两个主拱1的拱间距为3m，两主拱1之间均布例如两榀副拱2。主拱1和副拱2通过例如四道纵拉杆3联接。例为一种配置方式，纵拉杆3分别纵向设置于外棚屋脊、内棚屋脊和内棚左右两个半体屋面的各自的中间处，以增强双层塑料大棚结构的坚固性。

本实施例中，外棚例如可以是跨度10.0m，脊高4.5m，肩高1.8m；内棚例如可以是跨度9.0m，脊高3.5m，肩高1.7m；而双层塑料大棚的长度需要根据具体的使用情况确定，一般常用的长度范围40～80m，但不限于此；内棚两端较外棚各缩进1.0m～1.5m。

本实施例中，保温被42的内芯可以例如为喷胶棉，内外层分别可以例如为无纺布，保温被42的一端固定于一侧驱动轴43，保温被42的另一端经拉幕线45与另一侧驱动轴连接。由于主拱的竖向支撑13、水平支撑14和腹杆15的隔断，两主拱间需要布置例如一张幅宽为3m的保温被。驱动轴43例如可以为镀锌钢管，由位于端部的减速电机驱动，大棚两侧各布置一套驱动装置。两侧驱动轴的减速电机经同一正反开关控制，但运行方向相反。

作为举例，驱动轴支撑44采用混凝土现浇方式浇筑，沿大棚长度方向间隔3m布置一处。为避免划破内棚薄膜，拉幕线45可以采用例如：压膜线，每片保温被42需要配置3条拉幕线45。

机械卷帘保温系统4在使用时的具体操作的方法是：当需要将卷帘揭开时，正转或反转减速电机开关，一侧驱动轴“放”，另一侧驱动轴“收”，保温被42卷至一侧驱动轴43上；当需要将机械卷帘保温系统4铺上时，反转或正转减速电机开关，驱动轴43的转动方向与卷帘揭开时相反，拉幕线45卷至一侧驱动轴43，保温被铺至内棚薄膜上方。

此外，在本实施例中，外棚和内棚基础处的屋面角度均为90°，以增大棚内空间，提高室内操作的便利性。

接下来介绍大棚的建造。

在施工时，首先进行主拱1的施工，主拱1的各构件，例如，11.主拱上弦杆，12.主拱下弦杆，13.竖向支撑，14.水平支撑，15.腹杆均由工厂生产，运至现场安装，采用混凝土现浇方式浇筑，埋深0.5m，主拱1之间的间距例如可以为3.0m。两主拱之间均布两榀副拱2，副拱2的上弦杆和下弦杆的基础埋深可以例如，均为0.5m。由纵拉杆3和卡槽5将主拱1和主拱2联系为一个网状的支撑结构。待大棚骨架施工完成后，首先覆盖外棚薄膜，其次覆盖内层薄膜，最后铺设保温被和安装机械卷帘保温系统的驱动机构。保温被42的一端固定于一侧驱动轴43，另一端经拉幕线45与另一侧驱动轴连接。

在本实施例中，外棚的两侧均布置通风口，通风口宽度1.0m，32目防虫网覆盖，采用手动卷膜实现开闭。

在本实施例中，内棚两侧各布置一套手动卷膜6。使用时，上午时分由手动卷膜将内棚两侧的薄膜分别卷至屋脊处；傍晚时分，薄膜经手动卷膜6放下，以提高大棚的保温效果。由于主拱1的竖向支撑13和腹杆15的隔断，因此，内棚的薄膜需要分段铺设。

在本实施例中，为提高内棚的保温性能，例如，可以将内棚的两个端面同样采用保温被覆盖。

以上是结合本发明的具体实施例做了详细描述，但并非是对发明的限制。本发明可根据不同的地理和气象条件以及使用者的具体要求设计各种不同跨度、高度和长度的双层大棚结构，凡是依据本发明的技术实质而对以上实施例做出的任何简单修改，均仍属于本发明技术方案的范围。也就是，本发明并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改进和变型。

Claims (9)

1.一种双层塑料大棚，其包括：外棚、内棚、主拱、副拱、纵拉杆、机械卷帘、卡槽和手动卷膜，其特征在于，所述主拱和所述副拱通过所述纵拉杆和所述卡槽连接为整体，所述双层塑料大棚还包括竖向支撑、水平支撑和腹杆，所述主拱包括上弦杆和下弦杆，所述主拱的上弦杆和下弦杆通过所述竖向支撑、水平支撑和腹杆连接为整体，所述外棚与所述内棚间包括机械卷帘保温系统。

2.根据权利要求1所述的双层塑料大棚，其特征在于，所述外棚和所述内棚基础处的屋面角度均为90°。

3.根据权利要求2所述的双层塑料大棚，其特征在于，所述大棚的左、右两侧各布置一套所述机械卷帘保温系统。

4.根据权利要求3所述的双层塑料大棚，其特征在于，所述机械卷帘保温系统包括：保温被、驱动轴、驱动轴支撑、拉幕线、绕轴，其中所述保温被的内芯为喷胶棉，所述保温被的内层与外层均为无纺布，所述驱动轴为镀锌钢管且由减速电机驱动。

5.根据权利要求4所述的双层塑料大棚，其特征在于，所述保温被通过所述拉幕线驱动，所述拉幕线为质软宽扁状的绳索。

6.根据权利要求5所述的双层塑料大棚，其特征在于，所述内棚屋脊处设置有绕轴，所述绕轴为镀锌钢管。

7.根据权利要求6所述的双层塑料大棚，其特征在于，所述内棚的两侧各布置一套手动卷膜。

8.根据权利要求7所述的双层塑料大棚，其特征在于，所述外棚两侧包括通风口，所述通风口通过所述手动卷膜实现开闭，并且所述通风口覆盖有防虫网。

9.根据权利要求8所述的双层塑料大棚，其特征在于，在所述外棚的屋脊处、所述内棚的屋脊处和所述内棚的左右两个半体屋面的各自的中间处分别纵向设置所述纵拉杆。