CN108738910A - 一种组装式内覆盖保温日光温室 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业的技术领域，尤其涉及一种组装式内覆盖保温日光温室，包括从外到内依次设置的外部采光装置、内部保温装置和内部蓄热装置，本发明能够解决目前传统砖墙结构日光温室土建工程大，需要大量烧结砖，能耗高、投资高的问题，节约投资36.7%；解决传统土墙结构日光温室墙体建造时破坏大田土层结构，导致水土流失的问题；解决传统日光温室在前屋面顶小与12°的部位设置通风口,容易出现积水的问题；解决传统日光温室采用卷膜放风设计，导致电动自动放风可靠性差的问题；解决传统日光温室采用外覆盖保温材料，雨雪天外覆盖保温材料沾湿失去保温作用，冬季早上沾湿的外覆盖保温材料结冰不能及时卷起见光升温的问题。

Description

一种组装式内覆盖保温日光温室

技术领域

本发明涉及农业的技术领域，尤其涉及一种组装式内覆盖保温日光温室。

背景技术

目前大多采用传统砖墙日光温室，传统砖墙日光温室土建工程大，需要大量烧结砖，能耗高、投资高的问题；传统土墙日光温室墙体建造时，破坏大田土层结构，导致水土流失；传统日光温室在前屋面顶小与12°的部位设置通风口,使用的时候会出现积水的问题；传统日光温室采用卷膜放风，导致收放不均匀、电动卷膜放风可靠性差的问题；传统日光温室采用外覆盖保温材料，雨雪天保温材料因为沾湿保温效果差，冬季早上外覆盖保温材料因沾湿结冰，造成早上不能及时卷起见光升温的问题。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种解决了现有日光温室前屋面放风口角度小容易积水、卷膜放风可靠性差的问题；解决了保温覆盖材料外置，雨雪天因为沾湿保温效果差的问题；解决了传统温室建造需要大量烧结砖，耗能成本高的问题；解决了传统土墙结构温室，建造费工、造成水土流失的问题的组装式内覆盖保温日光温室。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种组装式内覆盖保温日光温室，包括从外到内依次设置的外部采光装置、内部保温装置和内部蓄热装置，所述的外部采光装置包括固定设置在地面上的外前屋面和外后立面墙、以及设置在外前屋面的后端和外后立面墙的顶端之间的外后屋面，所述的外前屋面、外后屋面和外后立面墙包括起支撑作用的外支撑骨架和覆盖在外支撑骨架上的透明材料，所述的内部保温装置包括固定在地面上的内前屋面和内后立面墙、以及设置在内前屋面的后端和内后立面墙的顶端之间的内后屋面，所述的内前屋面、内后屋面和内后立面墙包括起支撑作用的内支撑骨架，所述的内前屋面的内支撑骨架上设置有可收放的保温材料，所述的内后立面墙和内后屋面的内支撑骨架上均覆盖有保温材料，所述的内部蓄热装置包括蓄热介质循环管道和在蓄热介质循环管道内循环流动的蓄热介质，所述的蓄热介质白天在阳光的照射下贮存热量。

所述的外前屋面上设置有外前屋面下部通风窗和外前屋面中部通风窗，所述的外后屋面上设置有外后屋面通风窗，所述的外前屋面下部通风窗、外前屋面中部通风窗和外后屋面通风窗的宽度≥50cm，所述的外前屋面下部通风窗为上悬窗结构，外前屋面下部通风窗的开窗角度＞30°，外前屋面中部通风窗为上悬窗结构，外前屋面中部通风窗的开窗角度＞40°，外后屋面通风窗为下悬窗结构或者上悬窗结构，外后屋面通风窗的开窗角度＞45°，所述的外支撑骨架的矢高＞5米，南北跨度＞10米，东西长度＞50米，所述的外前屋面为拱椭圆型。

所述的外前屋面下部通风窗、外前屋面中部通风窗和外后屋面通风窗均包括一侧铰接在外支撑骨架上的窗户框、以及覆盖在窗户框上的透明材料，所述的透明材料通过相匹配的卡膜槽和卡簧覆盖在窗户框上。

所述的窗户框包括两端与外支撑骨架相铰接的转动轴、对称滑动套设在转动轴上的两个通风窗框架活动套管、两个通风窗框架活动套管上均固定连接的两个竖向固定臂、以及两个竖向固定臂的端部之间横向设置的横向固定臂，所述的两个竖向固定臂之间设置有可滑动的滑竿，所述的转动轴上滑动套设有两个主动折叠臂固定套管，所述的滑竿相应的位置滑动套设有两个被动折叠臂固定套管，所述的相应的主动折叠臂固定套管和被动折叠臂固定套管之间设置有折叠壁，所述的折叠壁包括与主动折叠臂固定套管相连接的主动折叠臂、以及与相应的被动折叠臂固定套管相连接的被动折叠臂，所述的主动折叠臂和被动折叠臂通过销轴连接。

所述的内支撑骨架矢高＞4米，南北跨度＞9米，东西长度＞49米，所述的内前屋面为椭圆型或者折弯型，所述的内后屋面的后端向下倾斜，所述的内后屋面与地面之间的夹角＞45°，所述的内后屋面的长度＞49 m，所述的内后立面墙与外后立面墙之间的距离0～30cm，所述的内支撑骨架的前端到外支撑骨架的距离为30～50cm。

所述的蓄热介质循环管道包括固定在内后立面墙上的内蓄热容器、以及与内蓄热容器的蓄热介质流出管相连通的快速集热器，所述的快速集热器的蓄热介质流出口与内蓄热容器的蓄热介质流入管相连通，所述的蓄热介质流出管位于内蓄热容器的顶部，所述的蓄热介质流入管位于内蓄热容器的底部，所述的快速集热器包括上下平行设置的快速集热器上部管道和快速集热器下部管道、以及沿着快速集热器上部管道的长度方向均布设置在快速集热器上部管道和快速集热器下部管道之间的多根塑料管，所述的多根塑料管的上端均与快速集热器上部管道相连通，所述的多根塑料管的下端均与快速集热器下部管道相连通，所述的快速集热器下部管道与内蓄热容器的蓄热介质流出管相连通，所述的快速集热器上部管道与内蓄热容器的蓄热介质流入管相连通。

所述的塑料管的直径为16～25mm，长度为50～60cm，所述的快速集热器上部管道距地面高度＜150cm，所述的内蓄热容器水平或者垂直固定在内后立面墙上，所述的内蓄热容器为多层的直径110mm×3mm聚乙烯薄壁软管或者为多根DN110PVC（聚氯乙烯）管。

所述的保温材料是厚度为1cm的镀铝双气泡聚乙烯耐老化复合膜或者是厚度为6mm防水针织毡，所述的透明材料为透明塑料。

所述的外支撑骨架为椭圆形钢或者为方形钢材，所述的外支撑骨架包括多根外支撑骨架纵向拉杆，所述的外支撑骨架纵向拉杆为镀锌钢管。

所述的内支撑骨架为镀锌钢管，所述的内支撑骨架包括多根内支撑骨架纵向拉杆，所述的内前屋面的内支撑骨架上设置的可收放的保温材料通过卷杆电机电动收放。

本发明的增益效果是：

本发明在使用的时候，白天，内前屋面的保温材料卷起，光线通过外前屋面上覆盖的透明材料经内支撑骨架进入到温室内，满足农作物的生长需求，光线照射到与内后立面墙连接的内蓄热容器和快速集热器上，在蓄热介质循环管道内循环流动的蓄热介质贮存热量，由于快速集热器内的储热介质少、升温快，快速集热器内温度高的蓄热介质会流动到与内后立面墙连接的内蓄热容器内，内后立面墙连接的内蓄热容器内温度低的蓄热介质流动到快速集热器内，实现蓄热介质自动循环。夜晚，放下内前屋面保温覆盖材料，阻挡蓄热介质循环管道内的蓄热介质的长波辐射，起到保温作用。本实用在使用的时候，由于所述的外前屋面、外后屋面和外后立面墙包括起支撑作用的外支撑骨架和覆盖在外支撑骨架上的透明材料，所述的内前屋面、内后屋面和内后立面墙包括起支撑作用的内支撑骨架，支撑骨架上覆盖有保温材料，不需要使用砖墙，就不需要烧结砖，所以能耗低和投资低，就不会破坏大田土层结构，导致水土流失，本发明的外前屋面为拱椭圆型，不容易出现积水的问题；本发明的保温覆盖材料外设置有外部采光装置，因为透明材料的阻挡作用，在雨雪天覆盖的保温材料不会被沾湿，不会失去保温作用，冬季早上覆盖的保温材料不会结冰，不会造成因为不能及时卷起见光升温的问题，本发明通过外前屋面下部通风窗、外前屋面中部通风窗和外后屋面通风窗进行通风，不需要采用卷膜放风设计，避免了电动自动放风可靠性差的问题。本发明结构简单，设计合理，制造成本低，能够解决目前传统砖墙结构日光温室土建工程大，需要大量烧结砖，能耗高、投资高的问题，节约投资36.7%；解决传统土墙结构日光温室墙体建造时破坏大田土层结构，导致水土流失的问题；解决传统日光温室在前屋面顶小与12°的部位设置通风口,容易出现积水的问题；解决传统日光温室采用卷膜放风设计，导致电动自动放风可靠性差的问题；解决传统日光温室采用外覆盖保温材料，雨雪天外覆盖保温材料沾湿失去保温作用，冬季早上沾湿的外覆盖保温材料结冰不能及时卷起见光升温的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的内蓄热容器水平放置示意图。

图4为本发明的内蓄热容器垂直放置示意图。

图5为本发明的窗户框的结构示意图。

图6为本发明和传统日光温室冬季蓄热保温性能观测比较图一。

图7为本发明和传统日光温室冬季蓄热保温性能观测比较图二。

图8为本发明和传统日光温室冬季蓄热保温性能观测比较图三。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，图中序号：1为外前屋面 、2为外后屋面 、3为外后立面墙、 4为内前屋面、 5为内后屋面、6 为内后立面墙、7为保温材料、8为内蓄热容器、9为蓄热介质、10为快速集热器、11为外前屋面下部通风窗、12为外前屋面中部通风窗、 13为外后屋面通风窗、14为蓄热介质流出管、15为蓄热介质流入管、16为外支撑骨架纵向拉杆、17为内支撑骨架纵向拉杆、18为内蓄热容器支撑架、19为外支撑骨架、20为内支撑骨架、21为折叠壁、22为快速集热器下部管道、23为快速集热器上部管道、24为塑料管、25为转动轴、26为通风窗框架活动套管、27为竖向固定臂、28为横向固定臂、29为滑竿、30为主动折叠臂、31为被动折叠臂、32为主动折叠臂固定套管和33为被动折叠臂固定套管。

实施例一：参见图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8，本发明一种组装式内覆盖保温日光温室，包括从外到内依次设置的外部采光装置、内部保温装置和内部蓄热装置，所述的外部采光装置包括固定设置在地面上的外前屋面1和外后立面墙3、以及设置在外前屋面1的后端和外后立面墙3的顶端之间的外后屋面2，所述的外前屋面1、外后屋面2和外后立面墙3包括起支撑作用的外支撑骨架19和覆盖在外支撑骨架19上的透明材料，所述的内部保温装置包括固定在地面上的内前屋面4和内后立面墙6、以及设置在内前屋面4的后端和内后立面墙6的顶端之间的内后屋面5，所述的内前屋面4、内后屋面5和内后立面墙6包括起支撑作用的内支撑骨架20，所述的内前屋面4的内支撑骨架20上设置有可收放的保温材料7，所述的内后立面墙6和内后屋面5的内支撑骨架20上均覆盖有保温材料7，所述的内部蓄热装置包括蓄热介质循环管道和在蓄热介质循环管道内循环流动的蓄热介质9，所述的蓄热介质9白天在阳光的照射下贮存热量。

所述的外前屋面1上设置有外前屋面下部通风窗11和外前屋面中部通风窗12，所述的外后屋面12上设置有外后屋面通风窗13，所述的外前屋面下部通风窗11、外前屋面中部通风窗12和外后屋面通风窗13的宽度为80cm，所述的外前屋面下部通风窗11为上悬窗结构，外前屋面下部通风窗11的开窗角度为30°，外前屋面中部通风窗12为上悬窗结构，外前屋面中部通风窗12的开窗角度为45°，外后屋面通风窗13为下悬窗结构或者上悬窗结构，外后屋面通风窗13的开窗角度为45°，所述的外支撑骨架19的矢高为5.5米，南北跨度为10米，东西长度为80米，所述的外前屋面1为拱椭圆型。

所述的外前屋面下部通风窗11、外前屋面中部通风窗12和外后屋面通风窗13均包括一侧铰接在外支撑骨架上的窗户框、以及覆盖在窗户框上的透明材料，所述的透明材料通过相匹配的卡膜槽和卡簧覆盖在窗户框上。

所述的窗户框包括两端与外支撑骨架19相铰接的转动轴25、对称滑动套设在转动轴25上的两个通风窗框架活动套管26、两个通风窗框架活动套管26上均固定连接的两个竖向固定臂27、以及两个竖向固定臂27的端部之间横向设置的横向固定臂28，所述的两个竖向固定臂27之间设置有可滑动的滑竿29，所述的转动轴25上滑动套设有两个主动折叠臂固定套管32，所述的滑竿相应的位置滑动套设有两个被动折叠臂固定套管33，所述的相应的主动折叠臂固定套管32和被动折叠臂固定套管33之间设置有折叠壁21，所述的折叠壁21包括与主动折叠臂固定套管32相连接的主动折叠臂30、以及与相应的被动折叠臂固定套管33相连接的被动折叠臂31，所述的主动折叠臂30和被动折叠臂31通过销轴连接。

所述的内支撑骨架20矢高为4.5米，南北跨度为9.5米，东西长度为79米，所述的内前屋面4为椭圆型，所述的内后屋面5的后端向下倾斜，所述的内后屋面5与地面之间的夹角＞45°，所述的内后屋面5的长度＞49 m，所述的内后立面墙6与外后立面墙之间的距离0～30cm，所述的内支撑骨架20的前端到外支撑骨架19的距离为30～50cm。

所述的蓄热介质循环管道包括固定在内后立面墙6上的内蓄热容器8、以及与内蓄热容器8的蓄热介质流出管14相连通的快速集热器10，所述的快速集热器10的蓄热介质流出口与内蓄热容器8的蓄热介质流入管15相连通，所述的蓄热介质流出管14位于内蓄热容器8的顶部，所述的蓄热介质流入管15位于内蓄热容器8的底部，所述的快速集热器包括上下平行设置的快速集热器上部管道23和快速集热器下部管道22、以及沿着快速集热器上部管道23的长度方向均布设置在快速集热器上部管道23和快速集热器下部管道22之间的多根塑料管24，所述的多根塑料管24的上端均与快速集热器上部管道23相连通，所述的多根塑料管24的下端均与快速集热器下部管道22相连通，所述的快速集热器下部管道22与内蓄热容器8的蓄热介质流出管14相连通，所述的快速集热器上部管道23与内蓄热容器8的蓄热介质流入管15相连通。

所述的塑料管24的直径为16～25mm，长度为50～60cm，所述的快速集热器上部管道23距地面高度＜150cm，所述的内蓄热容器8为直径是110mm×3mm聚乙烯薄壁软管，所述的内蓄热容器8水平放置，所述的聚乙烯薄壁软管为18层，层间距为15cm。

所述的保温材料7是厚度为1cm的镀铝双气泡聚乙烯耐老化复合膜，所述的透明材料为透明塑料。

所述的外支撑骨架19为60mm×30mm×2.5mm椭圆形钢，所述的外支撑骨架的拱间距1.1m，所述的外支撑骨架19包括10根外支撑骨架纵向拉杆16，所述的外前屋面1设计的外支撑骨架纵向拉杆16为5根，外后屋面2设计的外支撑骨架纵向拉杆16为2根，外后立面墙3设计的外支撑骨架纵向拉杆16为3根，所述的外支撑骨架纵向拉杆16是直径为32mm×2.5mm镀锌钢管。

所述的内支撑骨架20是直径为32mm×2.5mm的镀锌钢管，所述的内支撑骨架20包括9根内支撑骨架纵向拉杆17，内前屋面4设计内支撑骨架纵向拉杆17为5根，内后屋面5设计内支撑骨架纵向拉杆17为2根，内后立面墙6设计内支撑骨架纵向拉杆17为2根，所述的内支撑骨架纵向拉杆17是直径为25mm×2.5mm的镀锌钢管，所述的内前屋面4的内支撑骨架上设置的可收放的镀铝双气泡聚乙烯耐老化复合膜通过卷杆电机电动收放。

本发明在使用的时候，白天，内前屋面4的保温材料卷起，光线通过外前屋面1上覆盖的透明材料经内支撑骨架20进入到温室内，满足农作物的生长需求，光线照射到与内后立面墙6连接的内蓄热容器8和快速集热器10上，在蓄热介质循环管道内循环流动的蓄热介质9贮存热量，由于快速集热器10内的储热介质9少、升温快，快速集热器10内温度高的蓄热介质9会流动到与内后立面墙6连接的内蓄热容器8内，内后立面墙6连接的内蓄热容器8内温度低的蓄热介质9流动到快速集热器10内，实现蓄热介质9自动循环。夜晚，放下内前屋面保温覆盖材料，阻挡蓄热介质循环管道内的蓄热介质9的长波辐射，起到保温作用。本实用在使用的时候，由于所述的外前屋面1、外后屋面2和外后立面墙3包括起支撑作用的外支撑骨架19和覆盖在外支撑骨架19上的透明材料，所述的内前屋面4、内后屋面5和内后立面墙6包括起支撑作用的内支撑骨架20，内支撑骨架20上覆盖有保温材料，不需要使用砖墙，就不需要烧结砖，所以能耗低和投资低，参见表1和表2，本发明就不会破坏大田土层结构，导致水土流失，本发明的外前屋面1为拱椭圆型，不容易出现积水的问题；本发明的保温材料7外设置有外部采光装置，因为透明材料的阻挡作用，在雨雪天覆盖的保温材料不会被沾湿，不会失去保温作用，冬季早上覆盖的保温材料不会结冰，不会造成因为不能及时卷起见光升温的问题，所以冬季保温效果比传统日光温室好，从图6和图7中可以明显的看出，本发明通过外前屋面下部通风窗11、外前屋面中部通风窗12和外后屋面通风窗13进行通风，不需要采用卷膜放风设计，避免了电动自动放风可靠性差的问题。本发明结构简单，设计合理，制造成本低，能够解决目前传统砖墙结构日光温室土建工程大，需要大量烧结砖，能耗高、投资高的问题，节约投资36.7%；解决传统土墙结构日光温室墙体建造时破坏大田土层结构，导致水土流失的问题；解决传统日光温室在前屋面顶小与12°的部位设置通风口,容易出现积水的问题；解决传统日光温室采用卷膜放风设计，导致电动自动放风可靠性差的问题；解决传统日光温室采用外覆盖保温材料，雨雪天外覆盖保温材料沾湿失去保温作用，冬季早上沾湿的外覆盖保温材料结冰不能及时卷起见光升温的问题。

实施例二：参见图1、图2、图4、、图5、图6、图7和图8，本发明一种组装式内覆盖保温日光温室，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于：所述的外前屋面下部通风窗11、外前屋面中部通风窗12和外后屋面通风窗13的宽度为100cm，所述的外前屋面下部通风窗11为上悬窗结构，外前屋面下部通风窗11的开窗角度为45°，外前屋面中部通风窗12为上悬窗结构，外前屋面中部通风窗12的开窗角度为42°，外后屋面通风窗13为下悬窗结构或者上悬窗结构，外后屋面通风窗13的开窗角度为45°，所述的外支撑骨架19的矢高为6.0米，南北跨度为12米，东西长度为100米。

所述的外支撑骨架19为50mm×20mm×2.5mm方形钢材，所述的外支撑骨架的拱间距1.1m，所述的外支撑骨架19包括11根外支撑骨架纵向拉杆16，所述的外前屋面1设计的外支撑骨架纵向拉杆16为6根，外后屋面2设计的外支撑骨架纵向拉杆16为2根，外后立面墙3设计的外支撑骨架纵向拉杆16为3根，所述的外支撑骨架纵向拉杆16是直径为32mm×2.5mm镀锌钢管。

所述的内支撑骨架20矢高为4.8米，南北跨度为11米，东西长度为99米，拱间距2.2m，所述的内支撑骨架20是直径为32mm×2.5mm的镀锌钢管，所述的内支撑骨架20包括11根内支撑骨架纵向拉杆17，内前屋面4设计内支撑骨架纵向拉杆17为6根，内后屋面5设计内支撑骨架纵向拉杆17为2根，内后立面墙6设计内支撑骨架纵向拉杆17为3根，所述的内支撑骨架纵向拉杆17是直径为25mm×2.5mm的镀锌钢管，所述的保温材料7是厚度6mm防水针织毡。

所述的内蓄热容器8为656根DN110PVC（聚氯乙烯）管，所述的内蓄热容器8垂直放置，相邻的DN110PVC（聚氯乙烯）管间距为15cm，相邻的N110PVC（聚氯乙烯）管的上下端均采用“C”型弯头连接。

本发明在使用的时候，白天，内前屋面4的保温材料卷起，光线通过外前屋面1上覆盖的透明材料经内支撑骨架20进入到温室内，满足农作物的生长需求，光线照射到与内后立面墙6连接的内蓄热容器8和快速集热器10上，在蓄热介质循环管道内循环流动的蓄热介质9贮存热量，由于快速集热器10内的储热介质9少、升温快，快速集热器10内温度高的蓄热介质9会流动到与内后立面墙6连接的内蓄热容器8内，内后立面墙6连接的内蓄热容器8内温度低的蓄热介质9流动到快速集热器10内，实现蓄热介质9自动循环。夜晚，放下内前屋面保温覆盖材料，阻挡蓄热介质循环管道内的蓄热介质9的长波辐射，起到保温作用。本实用在使用的时候，由于所述的外前屋面1、外后屋面2和外后立面墙3包括起支撑作用的外支撑骨架19和覆盖在外支撑骨架19上的透明材料，所述的内前屋面4、内后屋面5和内后立面墙6包括起支撑作用的内支撑骨架20，内支撑骨架20上覆盖有保温材料，不需要使用砖墙，就不需要烧结砖，所以能耗低和投资低，参见表1和表2，本发明就不会破坏大田土层结构，导致水土流失，本发明的外前屋面1为拱椭圆型，不容易出现积水的问题；本发明的保温材料7外设置有外部采光装置，因为透明材料的阻挡作用，在雨雪天覆盖的保温材料不会被沾湿，不会失去保温作用，冬季早上覆盖的保温材料不会结冰，不会造成因为不能及时卷起见光升温的问题，所以冬季保温效果比传统日光温室好，从图6和图7中可以明显的看出，本发明通过外前屋面下部通风窗11、外前屋面中部通风窗12和外后屋面通风窗13进行通风，不需要采用卷膜放风设计，避免了电动自动放风可靠性差的问题。本发明结构简单，设计合理，制造成本低，能够解决目前传统砖墙结构日光温室土建工程大，需要大量烧结砖，能耗高、投资高的问题，节约投资36.7%；解决传统土墙结构日光温室墙体建造时破坏大田土层结构，导致水土流失的问题；解决传统日光温室在前屋面顶小与12°的部位设置通风口,容易出现积水的问题；解决传统日光温室采用卷膜放风设计，导致电动自动放风可靠性差的问题；解决传统日光温室采用外覆盖保温材料，雨雪天外覆盖保温材料沾湿失去保温作用，冬季早上沾湿的外覆盖保温材料结冰不能及时卷起见光升温的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种组装式内覆盖保温日光温室，包括从外到内依次设置的外部采光装置、内部保温装置和内部蓄热装置，其特征在于：所述的外部采光装置包括固定设置在地面上的外前屋面和外后立面墙、以及设置在外前屋面的后端和外后立面墙的顶端之间的外后屋面，所述的外前屋面、外后屋面和外后立面墙包括起支撑作用的外支撑骨架和覆盖在外支撑骨架上的透明材料，所述的内部保温装置包括固定在地面上的内前屋面和内后立面墙、以及设置在内前屋面的后端和内后立面墙的顶端之间的内后屋面，所述的内前屋面、内后屋面和内后立面墙包括起支撑作用的内支撑骨架，所述的内前屋面的内支撑骨架上设置有可收放的保温材料，所述的内后立面墙和内后屋面的内支撑骨架上均覆盖有保温材料，所述的内部蓄热装置包括蓄热介质循环管道和在蓄热介质循环管道内循环流动的蓄热介质，所述的蓄热介质白天在阳光的照射下贮存热量。

2.根据权利要求1所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的外前屋面上设置有外前屋面下部通风窗和外前屋面中部通风窗，所述的外后屋面上设置有外后屋面通风窗，所述的外前屋面下部通风窗、外前屋面中部通风窗和外后屋面通风窗的宽度≥50cm，所述的外前屋面下部通风窗为上悬窗结构，外前屋面下部通风窗的开窗角度＞30°，外前屋面中部通风窗为上悬窗结构，外前屋面中部通风窗的开窗角度＞40°，外后屋面通风窗为下悬窗结构或者上悬窗结构，外后屋面通风窗的开窗角度＞45°，所述的外支撑骨架的矢高＞5米，南北跨度＞10米，东西长度＞50米，所述的外前屋面为拱椭圆型。

3.根据权利要求2所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的外前屋面下部通风窗、外前屋面中部通风窗和外后屋面通风窗均包括一侧铰接在外支撑骨架上的窗户框、以及覆盖在窗户框上的透明材料，所述的透明材料通过相匹配的卡膜槽和卡簧覆盖在窗户框上。

4.根据权利要求3所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的窗户框包括两端与外支撑骨架相铰接的转动轴、对称滑动套设在转动轴上的两个通风窗框架活动套管、两个通风窗框架活动套管上均固定连接的两个竖向固定臂、以及两个竖向固定臂的端部之间横向设置的横向固定臂，所述的两个竖向固定臂之间设置有可滑动的滑竿，所述的转动轴上滑动套设有两个主动折叠臂固定套管，所述的滑竿相应的位置滑动套设有两个被动折叠臂固定套管，所述的相应的主动折叠臂固定套管和被动折叠臂固定套管之间设置有折叠壁，所述的折叠壁包括与主动折叠臂固定套管相连接的主动折叠臂、以及与相应的被动折叠臂固定套管相连接的被动折叠臂，所述的主动折叠臂和被动折叠臂通过销轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的内支撑骨架矢高＞4米，南北跨度＞9米，东西长度＞49米，所述的内前屋面为椭圆型或者折弯型，所述的内后屋面的后端向下倾斜，所述的内后屋面与地面之间的夹角＞45°，所述的内后屋面的长度＞49 m，所述的内后立面墙与外后立面墙之间的距离0～30cm，所述的内支撑骨架的前端到外支撑骨架的距离为30～50cm。

6.根据权利要求1所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的蓄热介质循环管道包括固定在内后立面墙上的内蓄热容器、以及与内蓄热容器的蓄热介质流出管相连通的快速集热器，所述的快速集热器的蓄热介质流出口与内蓄热容器的蓄热介质流入管相连通，所述的蓄热介质流出管位于内蓄热容器的顶部，所述的蓄热介质流入管位于内蓄热容器的底部，所述的快速集热器包括上下平行设置的快速集热器上部管道和快速集热器下部管道、以及沿着快速集热器上部管道的长度方向均布设置在快速集热器上部管道和快速集热器下部管道之间的多根塑料管，所述的多根塑料管的上端均与快速集热器上部管道相连通，所述的多根塑料管的下端均与快速集热器下部管道相连通，所述的快速集热器下部管道与内蓄热容器的蓄热介质流出管相连通，所述的快速集热器上部管道与内蓄热容器的蓄热介质流入管相连通。

7.根据权利要求7所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于： 所述的塑料管的直径为16～25mm，长度为50～60cm，所述的快速集热器上部管道距地面高度＜150cm，所述的内蓄热容器水平或者垂直固定在内后立面墙上，所述的内蓄热容器为多层的直径110mm×3mm聚乙烯薄壁软管或者为多根DN110PVC（聚氯乙烯）管。

8.根据权利要求1所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的保温材料是厚度为1cm的镀铝双气泡聚乙烯耐老化复合膜或者是厚度为6mm防水针织毡，所述的透明材料为透明塑料。

9.根据权利要求1所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的外支撑骨架为椭圆形钢或者为方形钢材，所述的外支撑骨架包括多根外支撑骨架纵向拉杆，所述的外支撑骨架纵向拉杆为镀锌钢管。

10.根据权利要求1所述的一种组装式内覆盖保温日光温室，其特征在于：所述的内支撑骨架为镀锌钢管，所述的内支撑骨架包括多根内支撑骨架纵向拉杆，所述的内前屋面的内支撑骨架上设置的可收放的保温材料通过卷杆电机电动收放。