CN105960912B - 新型圆盘式窝眼排种器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型圆盘式窝眼排种器,其包括一漏斗形种料盒;一倾斜设置在种料盒中、且中心轴与动力驱动部件连接的取料圆盘;一设置在取料圆盘下方的出料通道;其中取料圆盘上设有径向延伸的导料槽,导料槽的一端延伸至取料圆盘的外缘,并向内凹陷形成窝眼,另一端向下贯穿取料圆盘的下底面形成出料口,出料口与出料通道的输入口连通。通过将取料圆盘倾斜设置,使种料在重力作用下落入窝眼中,同时种料在由窝眼带动运转至最高径向角度时,亦是在种料的自身重力的作用下,自动由导料槽滑落至出料通道,整体的分料,取料以及出料的过程中,都没有对种料施加任何外力的作用,从而避免了取料圆盘与种子不断接触摩擦,容易损伤种子的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种播种机的组成部件,具体涉及一种新型圆盘式窝眼排种器。
背景技术
播种机械是农业机械中最基本的设备之一,排种器是播种机械的重要部件。按照工作原理可分为气力式排种器与机械式排种器。气力式排种器通用性好,对种子伤害少,适用于高速播种,缺点是设备结构复杂,耗能高,生产成本及使用成本高。机械式排种器一般利用重力或装置运动等将种子分离,以实现均匀播种,具有结构简单,设备安装方便等优势,适用于中低速播种。一般平面圆盘式机械式排种器,全过程取料盘与种子接触,增大摩擦,易损伤种子与增大耗能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种能够避免取料圆盘与种子不断接触摩擦,造成种子损伤且增大耗能的问题的排种器。
为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供新型圆盘式窝眼排种器,其包括,
一漏斗形种料盒;
一倾斜设置在所述种料盒中、且中心轴与动力驱动部件连接的取料圆盘;
一设置在所述取料圆盘下方的出料通道;
其中,所述取料圆盘上设有径向延伸的导料槽,所述导料槽的一端延伸至取料圆盘的外缘,并向内凹陷形成窝眼,另一端向下贯穿所述取料圆盘的下底面形成出料口,所述出料口与所述出料通道的输入口连通。
优选的,所述取料圆盘绕中心轴均匀设置有多个径向设置的导料槽。
优选的,所述出料通道的输入口为一扇形开口,所述扇形开口的角度包括了所述取料圆盘的最高径向角度。
优选的,所述种料盒的底部设有取料槽,所述取料圆盘的外缘伸入所述取料槽中。
优选的,所述取料圆盘的上表面设有一盖盘,所述盖盘的外缘靠近所述窝眼设置。
优选的,所述窝眼的深度大于所述导料槽的深度。
优选的,所述动力驱动部件包括一减速电机,一与所述减速电机的输出轴动力连接的制动轴,所述制动轴设置在所述取料圆盘的中心轴上。
优选的,所述减速电机的输出轴与制动轴通过皮带动力传输。
本发明所述新型圆盘式窝眼排种器,通过将所述取料圆盘倾斜设置,使所述种料在重力作用下落入窝眼中,同时所述种料在由窝眼带动运转至最高径向角度时,亦是在种料的自身重力的作用下,自动由导料槽滑落至出料通道,整体的分料,取料以及出料的过程中,都没有对种料施加任何外力的作用,从而避免了现有技术中取料圆盘与种子不断接触摩擦,容易损伤种子且增大耗能的问题。本发明所述新型圆盘式窝眼排种器,其结构简单,操作方便,适于广泛应用。
附图说明
图1是本发明所述新型圆盘式窝眼排种器的俯视图;
图2是本发明所述新型圆盘式窝眼排种器的剖视图;
图3是本发明所述新型圆盘式窝眼排种器的另一剖视图;
图4是本发明所述新型圆盘式窝眼排种器的又一剖视图;
图5是本发明所述新型圆盘式窝眼排种器的后视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的实施例提供了一种新型圆盘式窝眼排种器,如图1至图5所示,所述新型圆盘式窝眼排种器包括一漏斗形种料盒10;一倾斜设置在所述种料盒10中、且中心轴与动力驱动部件40连接的取料圆盘20;一设置在所述取料圆盘20下方的出料通道30;其中,如图4所示,所述取料圆盘20上设有径向延伸的导料槽21,所述导料槽21的一端延伸至取料圆盘20的外缘,并向内凹陷形成窝眼22,另一端向下贯穿所述取料圆盘20的下底面形成出料口23,所述出料口23与所述出料通道30的输入口31连通。优选的,所述取料圆盘20绕中心轴均匀设置有多个径向设置的导料槽21。
所述动力驱动部件40带动所述取料圆盘20做顺时针或逆时针的转动,当所述窝眼22转动至种料盒10底部时,堆积在所述种料盒10底部的种料在重力作用下落入窝眼22中,由于取料圆盘20倾斜设置,因此此时所述出料口23的高度高于窝眼22的高度,所述取料圆盘20由动力驱动部件40带动继续旋转,所述窝眼22位置逐渐升高,直至所述窝眼22的高度高于出料口23的高度,则窝眼22中的种料在重力的作用下,沿导料槽21下滑至出料口23,并落入出料通道30中。优选的,所述窝眼22的深度大于所述导料槽21的深度。
具体的,所述出料通道30的输入口31为一扇形开口,所述扇形开口的角度包括了所述取料圆盘20的最高径向角度,因此,当所述窝眼22的高度高于出料口23的高度时,所述出料口23与所述出料通道30的输入口31连通。
所述动力驱动部件40包括一减速电机41,一与所述减速电机41的输出轴动力连接的制动轴,所述制动轴设置在所述取料圆盘20的中心轴上,其中,所述减速电机41的输出轴与制动轴通过皮带42动力传输。如图5所示,为减小新型圆盘式窝眼排种器的整体宽度,所述减速电机41设置在所述种料盒10的一侧,其输出轴上设有第一传动轮43,所述取料圆盘20的中心轴上设有制动轴,所述制动轴上设有第二传动轮44,所述第一传动轮43与第二传动轮44之间通过皮带42实现动力传输。
为避免种料的堆积造成取料圆盘20与种料盒10之间的缝隙堵塞,使取料圆盘20无法正常转动,因此,如图1和图2所示,所述种料盒10的底部设有取料槽11,所述取料圆盘20的外缘伸入所述取料槽11中,即当取料圆盘20旋转时,所述窝眼22会伸入所述取料槽11中,种料通过取料槽11落入所述取料圆盘20的窝眼22中,通过设置取料槽11,形成种料的落料路径,避免了种料堵塞问题。
当窝眼22中的种料在重力作用下下滑至导料槽21中时,由于导料槽21的开放设置,部分种料容易滑出导料槽21,从而使排出的种料分量不等,因此,如图2和图3所示,在所述取料圆盘20的上表面设有一盖盘50,所述盖盘50的外缘靠近所述窝眼22设置,所述盖盘50形成了导料槽21的顶盖,与导料槽21组合形成封闭的导料通道,种料通过封闭的导料通道下滑至出料通道30,其下滑的过程中没有种料的损失,因此,每一次排出的种料分量相等。
综上所述,当需要进行排料时,所述动力驱动部件40带动所述取料圆盘20做顺时针或逆时针的转动,当所述窝眼22转动至取料槽11中,所述取料槽11中的种料在重力作用下落入窝眼22中,所述取料圆盘20由动力驱动部件40带动继续旋转使窝眼22移动至取料圆盘20的最高径向角度,此时,所述窝眼22的高度高于出料口23的高度,则窝眼22中的种料在重力的作用下,沿封闭的导料通道下滑至出料口23,并落入出料通道30中。
本发明所述新型圆盘式窝眼排种器,通过将所述取料圆盘20倾斜设置,使所述种料在重力作用下落入窝眼22中,且不会因为重力掉落,同时所述种料在由窝眼22带动运转至最高径向角度时,由于圆盘20上部有盖盘50,限制了种料的运动方向和轨迹,使得种料只能沿导料槽21运动。当种料达到投种区后,在自身重力的作用下,种料自动由导料槽21滑落至出料通道30,并自然下落投入土壤中。
本发明所述新型圆盘式窝眼排种器,从充种到投种的过程,完全依靠重力完成,不存在清种和刮种的过程,大大降低了种子的伤种率。通过窝眼大小的设计,使得一个窝眼中只有一个种子存在,其他种子由于重力作用自然掉落,避免了种子干涉的问题。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种圆盘式窝眼排种器,其特征在于,包括,
一漏斗形种料盒(10);
一倾斜设置在所述种料盒(10)中、且中心轴与动力驱动部件(40)连接的取料圆盘(20);
一设置在所述取料圆盘(20)下方的出料通道(30);
其中,所述取料圆盘(20)上设有径向延伸的导料槽(21),所述导料槽(21)的一端延伸至取料圆盘(20)的外缘,并向内凹陷形成窝眼(22),另一端向下贯穿所述取料圆盘(20)的下底面形成出料口(23),所述出料口(23)与所述出料通道(30)的输入口(31)连通。
2.根据权利要求1所述圆盘式窝眼排种器,其特征在于,所述取料圆盘(20)绕中心轴均匀设置有多个径向设置的导料槽(21)。
3.根据权利要求1所述圆盘式窝眼排种器,其特征在于,所述出料通道(30)的输入口(31)为一扇形开口,所述扇形开口的角度包括了所述取料圆盘(20)的最高径向角度。
4.根据权利要求1所述圆盘式窝眼排种器,其特征在于,所述种料盒(10)的底部设有取料槽(11),所述取料圆盘(20)的外缘伸入所述取料槽(11)中。
5.根据权利要求1所述圆盘式窝眼排种器,其特征在于,所述取料圆盘(20)的上表面设有一盖盘(50),所述盖盘(50)的外缘靠近所述窝眼(22)设置。
6.根据权利要求1所述圆盘式窝眼排种器,其特征在于,所述窝眼(22)的深度大于所述导料槽(21)的深度。
7.根据权利要求1所述圆盘式窝眼排种器,其特征在于,所述动力驱动部件(40)包括一减速电机(41),一与所述减速电机(41)的输出轴动力连接的制动轴,所述制动轴设置在所述取料圆盘(20)的中心轴上。
8.根据权利要求7所述圆盘式窝眼排种器,其特征在于,所述减速电机(41)的输出轴与制动轴通过皮带(42)动力传输。
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