CN108617199A - 一种转架式穴播机 - Google Patents

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王小燕
张运波
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Abstract

本发明涉及一种转架式穴播机，属农作物播种设备技术领域。该转架式穴播机由机架、成穴器、播种器、覆土器和换向器构成：机架上对称状设置有两组播种器；各播种器一侧下方的机架上间隔状装有三组覆土器；各播种器另一侧下方的机架上通过传动轴固装有三组成穴器；传动轴上方的机架上固装有换向器；换向器的一个输出端通过链轮和传动链与各播种器连接；换向器的另一个输出端通过链轮和传动链与传动轴的一端连接；所述的机架的前端对称状装有前轮；机架的后端装有后轮。该转架式穴播机结构简单、使用方便，解决了现有播种机存有的无法进行穴播、检修强度大和结构复杂的问题，满足了人们的使用需求。

Description

一种转架式穴播机
技术领域
本发明涉及一种转架式穴播机，属农作物播种设备技术领域。
背景技术
随着农业机械推广普及和应用，目前市场上存有多种播种机，能够完成各种农作物种子的播种工作，降低了人工播种的劳动强度，提高了播种效率。但现有播种机由于结构原因的限制，其基本是在农田上开沟后，使用播种器完成播种工作；存有无法进行穴播、检修强度大和结构复杂的问题，不能满足人们生产使用的需要。因此有必要研发一种播种机，以解决现有播种机存有的上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有播种机存有的无法进行穴播、检修强度大和结构复杂问题的转架式穴播机。
本发明的技术方案是：
一种转架式穴播机，它由机架、成穴器、播种器、覆土器和换向器构成；其特征在于：机架上对称状设置有两组播种器；各播种器一侧下方的机架上间隔状装有三组覆土器；各播种器另一侧下方的机架上通过传动轴固装有三组成穴器；各成穴器与各覆土器相互对应；传动轴上方的机架上固装有换向器；换向器的一个输出端通过链轮和传动链与各播种器连接；换向器的另一个输出端通过链轮和传动链与传动轴的一端连接；所述的机架的前端对称状装有前轮；机架的后端通过转臂和调节器装有后轮。
所述的调节器由调节螺杆和缓冲弹簧构成；转臂上方的机架上螺纹连接有调节螺杆；调节螺杆的下端穿过转臂后连接有限位螺母；转臂上方的调节螺杆上装有缓冲弹簧。
所述的各成穴器均由安装轮和刨土爪构成；传动轴上固装有安装轮；安装轮的圆周面上对称状固装有两组刨土爪。
所述的刨土爪呈弯折状；刨土爪的弯折角度为45°—75°。
所述的相邻成穴器的刨土爪之间的横向间距与同组成穴器刨土爪之间的弧长相等。
所述的覆土器由对称状设置的覆土板构成；覆土板之间呈“八”字状设置；各覆土板呈弯弧型。
本发明的优点在于：
该转架式穴播机结构简单、使用方便，能够同时以穴播形式完成多路点播操作；工作效率高，解决了现有播种机存有的无法进行穴播、检修强度大和结构复杂的问题，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的播种器的结构示意图；
图4为图3中A-A向的结构示意图；
图5为本发明控制环轨的结构示意图；
图6为本发明控制环轨展开后与拨动机构的结构示意图 ；
图7为图6中B处的放大结构示意图；
图8为本发明的成穴器的结构示意图；
图9为本发明的覆土器的结构示意图；
图10为本发明的播种轨迹示意图。
图中：1、机架，2、成穴器，3、播种器，4、覆土器，5、换向器，6、传动轴，7、传动链，8、前轮，9、转臂，10、后轮，11、调节螺杆，12、转轴，13、转架，14、控制环轨，15、种子箱，16、拨料盘，17、拨动机构，18、种子导管，19、边路凹陷口，20、中路凹陷口，21、装配筒，22、滑杆，23、滚轮，24、驱动齿条，25、挡块，26、压缩弹簧，27、拨料口，28、驱动齿，29、覆土板，30、刨土爪，31、播种穴。
具体实施方式
该转架式穴播机由机架1、成穴器2、播种器3、覆土器4和换向器5构成（参见说明书附图1）。
机架1上对称状设置有两组播种器3（参见说明书附图3）；各播种器3均由转轴12、转架13、控制环轨14、种子箱15、拨料盘16和拨动机构17构成。
机架1上通过转轴12装有转架13；转轴12的上端通过链轮和传动链7与换向器5输出端连接；换向器5转动时可通过传动链7和链轮带动转轴12和转架13一起转动。
转架13上呈圆环状均布有四组拨动机构17（参见说明书附图3和4）；各拨动机构17均由装配筒21、滑杆22、滚轮23和驱动齿条24构成；转架13上固装有装配筒21；装配筒21内滑动安装有滑杆22；滑杆22受力时可在装配筒21内上下滑动。
滑杆22的上端延伸至装配筒21的外端后装有滚轮23；滑杆22的下端延伸至装配筒21的外端后装有驱动齿条24；装配筒21内的滑杆22上固装有挡块25；挡块25与装配筒21之间装有压缩弹簧26。
各拨动机构17上方的机架1上固装有控制环轨14（参见说明书附图5）。在压缩弹簧26和挡块25的作用下，滑杆22始终具有向上运动的趋势,从而迫使滑杆22上端的滚轮23与控制环轨14始终保持滚动连接；如此即可通过控制环轨14控制滑杆22的上下移动。
控制环轨14的下端面对称状设置有边路凹陷口19；边路凹陷口19一侧的控制环轨14的下端面设置有中路凹陷口20；设置边路凹陷口19和中路凹陷口20的目的在于：以使转架13带动拨动机构17转动过程中，拨动机构17转动至与各凹陷口接触时，滑杆22在压缩弹簧26的作用下能够上移，滑杆22上移过程中通过驱动齿条24控制拨料盘16的动作，进而达到控制种子出料的目的。
各拨动机构17下方一侧的转架13上固装有种子箱15；各拨动机构与对应的种子箱15之间通过转销装有拨料盘16。拨料盘16受力时可绕转销转动。
拨料盘16的一侧与对应种子箱15出口滑动密封连接；与种子箱15出口对应的拨料盘16上设置有拨料口27；拨料盘16另一侧的圆周面上均布有驱动齿28；拨料盘16通过驱动齿28与驱动齿条24啮合连接。如此设置拨料盘16的目的在于：以使拨料盘16的拨料口27位于种子箱15内部时，既能将种子箱15的出口密封，防止种子泄漏问题的发生，又能使拨料口27容纳一定数量的种子；进而使工作时驱动齿条24带动拨料盘16逆时针转动过程中，拨料盘16能够通过拨料口27将种子从种子箱15的内部的种子带出；由于拨料口27的容量有限，因此其每次带出的种子数量是一定的；如此即可达到定量输出种子的目的。
各拨料盘16下方的机架1上固装有种子导管18；种子导管18的上部开口较大，如此设置的目的在于：以使种子导管18能够将拨料盘16输出的种子全部接住，防止其在惯性力的作用下，发生偏离种子导管18的事故。
种子导管18与其上方控制环轨14上的各边路凹陷口19和中路凹陷口20分别对应。如此设置的目的在于：以使各拨动机构17移动至各凹陷口位置，滑杆22上移并通过驱动齿条24带动拨料盘16逆时针转动将种子输出时，种子输出的位置刚好与种子导管18相对应，进而确保了种子能够落入到种子导管18中，并在其引导下输出；由此避免了种子输出后不能落入种子导管18问题的发生。
各播种器3一侧下方的机架1上间隔状装有三组覆土器4（参见说明书附图2）；覆土器4由对称状设置的覆土板29构成；覆土板29之间呈“八”字状设置；各覆土板29呈弯弧型（参见说明书附图9）。如此设置覆土器4的目的在于：以使覆土器4在移动过程中，能够将泥土翻出，并使泥土沿覆土板29的倾斜面内翻，并最终落入覆土板29之间的田地上，进而完成覆土操作。
各覆土器4与各成穴器2相互对应；各覆土器4的覆土板29位于对应成穴器2的两侧；如此设置的目的在于：以使各覆土器4的覆土板29位于对应成穴器2刨制的播种穴31的两侧，从而便于覆土板29将播种穴31两侧的泥土翻出覆盖到播种穴31上，以完成播种穴31的覆土工作。
各播种器3另一侧下方的机架1上通过传动轴6固装有三组成穴器2（参见说明书附图2）；各成穴器2均由安装轮29和刨土爪30构成；传动轴6上固装有安装轮29；安装轮29的圆周面上对称状固装有两组刨土爪30（参见说明书8）。
仅设置两组刨土爪30的目的在于：以使该穴播机处于非工作状态时，各刨土爪30可呈水平状态设置，使其与地面脱离接触，进而避免了地面磨损刨土爪30的问题。
传动轴6在外力的作用下转动过程中可带动各成穴器2同步转动；成穴器2在转动过程中可通过刨土爪30在地面刨出播种穴31。
相邻成穴器2的刨土爪30之间的横向间距与同组成穴器2刨土爪30之间的弧长（参见说明书附图8中C处的弧长）相等。如此设置成穴器2的目的在于：以使各成穴器2刨出的播种穴31的横向间距与纵向间距相等，从而使两侧的播种穴31和其一侧的播种穴31处于同一圆弧上（参见说明书附图10），进而便于处于同一圆弧的各种子导管18能够将种子引入，同一圆弧的各播种穴31中。
由于各种子导管18处于同一圆环的位置上，各播种穴31处于同一圆弧的位置上，将各种子导管18设置在对应成穴器2和覆土器4的同一竖直平面内时，即可保证各种子导管18形成圆环与各播种穴31形成圆弧的半径相同，从而使各种子导管18能够从对应播种穴31的上方通过；避免了种子导管18与播种穴31发生错位的问题。
刨土爪30呈弯折状；将刨土爪30如此设置的目的在于：以使随安装轮29转动的刨土爪30，在刨制播种穴31的过程中，能够通过刨土爪30的圆弧面将泥土带出，避免了泥土将播种穴31掩盖的问题；刨土爪30的弯折角度太大会导致泥土滑落掩盖播种穴31的问题，刨土爪30的弯折角度太小，又会导致刨制的播种穴31过小的问题。当刨土爪30的弯折角度（参见说明书附图8中d处角度）为45°—75°时，刨土爪30的刨土性能最好。
传动轴6上方的机架1上固装有换向器5；该穴播机是连接在动力机（如拖拉机）的后部的；换向器5的输入端与动力机连接；工作时动力机带动该穴播机前移的同时，会给换向器5提供原始动力。
换向器5有两个输出端；换向器5的一个输出端通过链轮和传动链7与各播种器3的转轴12连接；换向器5的另一个输出端通过链轮和传动链7与传动轴6的一端连接；如此动力机工作时，会通过换向器5带动传动轴6和各播种器同步转动。
机架1的前端对称状装有前轮8；机架1的后端通过转臂9和调节器装有后轮10。调节器由调节螺杆11和缓冲弹簧12构成；转臂9上方的机架1上螺纹连接有调节螺杆11；调节螺杆11的下端穿过转臂9后连接有限位螺母；转臂9上方的调节螺杆11上装有缓冲弹簧12。如此设置前轮8和后轮10的目的在于：以使人们可通过转动调节螺杆11的方式，带动转臂9转动，从而使将机架1的后端抬高或降低，进而可在该穴播机在转场过程中，将机架1后端抬高，防止机架1上的各覆土器4与地面发生剐蹭的问题；使该穴播机在正常工作时，将机架1后端降低，进而使各覆土器4插入到泥土中，便于其进行覆土操作。
该转架式穴播机工作时，动力机牵引该穴播机前行的同时，通过换向器5和传动链7带动传动轴6和各播种器的转架13同步转动。
传动轴6转动过程中带动各组成穴器2同步转动；各组成穴器2同步转动过程中，通过刨土爪30在田地里间隔状刨出播种穴31；各播种穴31之间的横向间距和纵向间距相等（参见说明书附图10）。
各成穴器2在田地不停的刨制播种穴31时，各播种器的转架13在换向器5和传动链7的驱动作用下，同步转动。转架13在转动过程中，带动其上部的各拨动机构17同步转动；各拨动机构17在转动过程中，其滑杆22的滚轮23在压缩弹簧26和挡块25的作用下始终与控制环轨14保持滚动连接。
当各拨动机构17的滚轮23与控制环轨14的平面保持滚动连接时；拨料盘16的拨料口27位于种子箱15，拨料盘16与种子箱15的出口处于密封状态（参见说明书附图7），种子箱15内的种子不能输出；当各拨动机构17转动至与控制环轨14的各边路凹陷口19和中路凹陷口20滚动连接时，压缩弹簧26推动对应的滑杆22上移；滑杆22上移过程中通过驱动齿条24带动拨料盘16逆时针转动，使拨料盘16通过拨料口27将种子从种子箱15内部转动至外部，随后种子在重力的作用下落入到种子导管18中；并通过种子导管18导入到播种穴31中，如此即可完成种子的播种工作。当各拨动机构17与各边路凹陷口19和中路凹陷口20脱离接触与控制环轨14的平面保持滚动连接时，控制环轨14推动滑杆22克服压缩弹簧26的弹力后下移，滑杆22下移过程中通过驱动齿条24带动拨料盘16顺时针转动，使其拨料口27重新位于种子箱15的内部，如此在控制环轨14的作用下，各拨动机构17和拨料盘16反复重复上述动作，即可不断将种子播入播种穴31中。
随后该穴播机的各覆土器4通过覆土板29将各播种穴31两侧的泥土翻出覆盖到播种穴31上，从而完成播种穴31的覆土工作。至此该穴播机全部完成刨穴、播种、覆土工作。
从该穴播机的动作过程可以看出，各播种器3的播种间隔时间与各拨动机构17从一个凹陷口移动至相邻凹陷口的时间相同。而该间隔时间必须与该穴播机的种子导管18从一个播种穴31的上方移动至下个播种穴31上方的时间相同，如此才能确保每次种子导管18将种子输出时，各种子导管18刚好位于各播种穴31的上方。由于播种穴31之间的距离是不变的，且种子导管18的移动速度是由该穴播机前行速度决定的；因此只有该穴播机以单一恒定的速度前行，且该速度与各播种器转架13的转动速度相匹配时，才能满足播种要求。
该转架式穴播机结构简单、使用方便，能够同时以穴播形式完成多路点播操作；工作效率高，解决了现有播种机存有的无法进行穴播、检修强度大和结构复杂的问题，满足了人们的使用需求。

Claims (6)

1.一种转架式穴播机，它由机架（1）、成穴器（2）、播种器（3）、覆土器（4）和换向器（5）构成；其特征在于：机架（1）上对称状设置有两组播种器（3）；各播种器（3）一侧下方的机架（1）上间隔状装有三组覆土器（4）；各播种器（3）另一侧下方的机架（1）上通过传动轴（6）固装有三组成穴器（2）；各成穴器（2）与各覆土器（4）相互对应；传动轴（6）上方的机架（1）上固装有换向器（5）；换向器（5）的一个输出端通过链轮和传动链（7）与各播种器（3）连接；换向器（5）的另一个输出端通过链轮和传动链（7）与传动轴（6）的一端连接；所述的机架（1）的前端对称状装有前轮（8）；机架（1）的后端通过转臂（9）和调节器装有后轮（10）。
2.根据权利要求1所述的一种转架式穴播机，其特征在于：所述的调节器由调节螺杆（11）和缓冲弹簧（12）构成；转臂（9）上方的机架（1）上螺纹连接有调节螺杆（11）；调节螺杆（11）的下端穿过转臂（9）后连接有限位螺母；转臂（9）上方的调节螺杆（11）上装有缓冲弹簧（12）。
3.根据权利要求2所述的一种转架式穴播机，其特征在于：所述的各成穴器（2）均由安装轮（29）和刨土爪（30）构成；传动轴（6）上固装有安装轮（29）；安装轮（29）的圆周面上对称状固装有两组刨土爪（30）。
4.根据权利要求3所述的一种转架式穴播机，其特征在于：所述的刨土爪（30）呈弯折状；刨土爪（30）的弯折角度为45°—75°。
5.根据权利要求3所述的一种转架式穴播机，其特征在于：所述的相邻成穴器（2）的刨土爪（30）之间的横向间距与同组成穴器（2）刨土爪（30）之间的弧长相等。
6.根据权利要求1所述的一种转架式穴播机，其特征在于：所述的覆土器（4）由对称状设置的覆土板（29）构成；覆土板（29）之间呈“八”字状设置；各覆土板（29）呈弯弧型。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181009

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