CN105960314B - 机床 - Google Patents
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Abstract
机床包括具有底部(10)和预定高度的外围壁(11)的底座(1),以限定预定容量的内部容积并且在顶部敞开,其中,在所述壁(11)的上边缘上可移除地设置有穿孔的盖(2)或具有通孔(20)的工件载体表面,制冷剂液体通过该通孔自由落下,并且其中,其上接合有工具保持件(7)的电动电机(4)设置在所述内部容积中,并且其中,所述电动电机(4)插入保护室(5)内,该保护室防止通过所述孔(20)的制冷剂液体进入电动电机。电动电机(4)连接至相应的升降装置,工具保持件(7)借助于该升降装置相应地升降,从而使相应的工具(3)穿过盖(2)而升降。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床。
特别地,根据本发明的机床尤其在施工现场使用,用于石材、瓷砖、厚板或木材的切割和钻孔。
背景技术
从PCT/IT2013/355得知上面所指出的类型的机器。
发明内容
本发明的主要目的是进一步扩展这种机器的操作能力,使其具有更多的用途和更高的性能。根据本发明,该结果是通过采用使机器具有以下特征的理念而实现的。本发明还限定了其他特征。
一种机床,包括具有底部和预定高度的外围壁的底座,以限定预定容量的内部容积并且在顶部敞开,其中,在所述外围壁的上边缘上可移除地设置有穿孔的盖或具有通孔的工件载体表面,制冷剂液体通过所述通孔自由落下,并且其中,其上接合有工具保持件的电动电机设置在所述内部容积中,并且其中,所述电动电机插入保护室内,所述保护室防止通过所述通孔的制冷剂液体进入所述电动电机,其特征在于,所述电动电机连接至相应的升降装置,所述工具保持件借助于所述升降装置相应地升降,从而使相应的工具穿过所述盖而升降。
根据本发明的方案,所述保护室是容积可变的室。
根据本发明的方案,所述保护室是伸缩式的。
根据本发明的方案,密封的所述保护室包括固定部件和可移动部件,所述固定部件由所述底座的管状内部附件构成,所述可移动部件是可移动第一元件和可移动防护件,并且所述可移动部件连接至所述电动电机。
根据本发明的方案,所述电动电机的移动装置包括柔性电缆,所述柔性电缆在一侧连接至所述电动电机,并且在另一侧连接至控制杆,所述柔性电缆作为所述控制杆与所述电动电机之间的传输元件。
根据本发明的方案,所述电动电机和所述工具保持件沿着竖直轴线设置,并且所述电动电机能够滑动地安装在竖直导向件上。
根据本发明的方案,所述保护室的可移动第一元件固定于所述盖的下表面,所述可移动第一元件在其顶部具有能够滑动地插入到两个相应的套筒中的两个凸起,所述套筒由所述盖的所述下表面提供。
根据本发明的方案,所述保护室的所述可移动部件由两个元件组成,其中可移动第一元件与所述电动电机的外壳成一体,并且可移动防护件固定于所述电动电机的轴并位于所述可移动第一元件上方。
根据本发明的方案,在所述工具保持件上接合有切割工具,所述切割工具包括切割头和茎部以及能够插入到所述工具保持件中的柄部,其特征在于,所述切割头的直径大于所述茎部的直径。
根据本发明的方案,所述工具保持件具有用于插入工具的轴向座,其特征在于,所述工具保持件还提供了横穿所述轴向座的横向通孔。
由于本发明,提供了一种用于施工现场的机器,该机器从建设性观点来说特别简单,同时,该机器即使不是由特别有技术的人员使用也能提供许多使用可行性。而且,相对于所提供的优点,根据本发明的机器的成本低,并且由于其简单,即使在长时间的剧烈使用之后也保持其特性。
附图说明
本发明的这些优点和其他优点及特性将根据下面的描述和附图而被任何本领域技术人员最好地理解,并且附图是作为实例提供的,而不应被认为具有限定意义,在附图中,省略了一些部分以更好地示出其他部分,其中:
-图1是根据本发明的机器的示意性俯视图;
-图2是图1中示出的机器的示意性侧视图;
-图3是图1中示出的机器的电机组件的示意性侧视图,由于相应的操作部件,电机完全下降;
-图4是从图3中的“A”所视的视图;
-图5是与图4类似的视图,但是其中,电机完全上升并且工具被完全取出;
-图6是图5中示出的群组的示意性仰视立体图;
-图7是图1中示出的群组的示意性竖直剖视图;
-图8是图5中示出的群组的示意性竖直剖视图;
-图9是图7的放大详图;
-图10是图8的放大详图;
-图11是图1和图2中示出的机器的示意性竖直剖视图;
-图12是图1的机器的示意性竖直剖视图,其中,电机单元如图5中一样处于上升状态;
-图13和14分别是能够在根据本发明的机器中使用的工具的侧视图和立体图;
-图15是用于工具的安装件的示意性竖直剖视图;
-图16是电机的仰视立体图;
-图17至图19是电机的其他立体图。
具体实施方式
减少到其必要结构并参照附图,根据本发明的机器包括具有底部(10)和预定高度的外围壁(11)的底座(1),以限定预定容量的内部容积并且向上敞开。在所述壁(11)的上边缘上设置有穿孔的可移除盖(2)。如在下面进一步描述的,盖(2)的通孔(20)允许用于对工具(3)进行冷却的水朝着底座(1)的内部容积流动,该工具(也在下面描述)根据指令从同一盖(2)伸出。该盖具有朝向底座(1)的底部(10)的下表面(21)和相对的上表面(22),工件(例如,瓷砖)定位在该上表面上。此外,盖(2)具有钻孔(23),通过该钻孔插入能够升降的工具(3)。例如,工具(3)是金刚石切割器,或者是接合在具有高转数的电动电机(4)上的旋转工具。例如,电机(4)的旋转速度在18,000rpm和30,000rpm之间。
电机(4)在盖的下表面(21)上固定于盖(2),并且在工作位置,电机位于底座(1)的所述内部容积(V)中的保护室(5)内,该保护室即为防止来自上方的水进入电机(4)的室。在所述容积(V)内设置有泵(在图中以附图标记“PL”指示),通过该泵,经过盖(2)的孔(20)来自上方的液体(例如,水)被收集在同一容积(V)内并朝向工具(3)泵送以冷却该工具。下面进一步描述电机(4)与盖(2)的下表面(21)的连接。
所述保护室(5)包括若干个部件:一个部件固定部件(50)是固定的并且由底座(1)的底部的管状附件构成;另一个部件可移动第一元件(51)与电机(4)成一体,以便其在电机(4)上升或下降时跟随电机;保护室(5)的再一个部件由圆形的可移动防护件(8)构成,所述可移动防护件限制于电机(4)的轴并位于可移动第一元件(51)之上。在实践中,其中设置有电机(4)的保护室(5)是容积可变的室(在本实施例中是伸缩室),由此,随着电机(4)的升降,仍然能够确保防止从上方落下的水进入的密封。特别地,保护室(5)的可移动第一元件(51)具有外围边缘,该外围边缘具有足够的高度,以在电机(4)上升或下降时,无论电机的位置如何,都能防止来自上方的水进入下面的固定部件(50)。保护室(5)的可移动第一元件(51)和可移动防护件(8)是所述保护室的可移动部件。事实上,可移动第一元件(51)与电机(4)成一体并且在电机下降或上升时跟随其平移运动。可移动防护件(8)由于其同轴地限制于电机(4)的轴而旋转。因此,在加工期间从上方落下的碎片覆盖(invest)可移动防护件(8),可移动防护件拦截碎片并通过离心效应将它们从电机(4)移开。这同样适用于来自上方的水。
如前面提到的,电机(4)可以上升或下降,并且相应地,存在接合在同一电机上或将其收回的提取工具(3)。电机(4)以竖直位置设置于保护室(5)内,并且其竖直位置的调节经由控制杆(6)来执行。
更特别地,电机(4)的外壳借助于两个带孔块(41)限制于两个导向件(40),这两个带孔块借助于连接板(42)而彼此成一体,连接板具有上翼(43),该上翼设置有孔以钩住下面进一步描述的柔性电缆(CF)的头端子(T)。所述连接板(42)的下翼(44)具有孔,弹簧(45)的上端接合在该孔内。该弹簧的下端接合在第二板(46)的孔内,该第二板将柱(40)的下端连接在一起。保护室(5)的所述移动部件(51)固定在电机(4)的壳的上基座上。
所述柔性电缆(CF)将控制杆(6)与电机(4)的外壳连接。而且,控制杆(6)插入到设置有槽的板(60)内,其中两条水平轨道(即下轨道(61)和上轨道(62))通过一竖直区段连接。在附图中,所述轨道的竖直区段以标号“63”标记。轨道(61、62)在其预定点设置有用于控制杆(6)的锁定齿。下轨道(61)在其起始部仅具有一个齿(64)。上轨道(62)具有五个齿(65)。每个所述齿限定了控制杆(6)的锁定位置,并且因此限定了电机(4)和所接合的工具(3)的位置。更特别地,根据附图中所示出的实施例,下轨道(61)的起始部上的齿(64)限定了电机(4)的完全上升位置,即,电机(4)的使得工具(3)被完全取出并且然后能够拆开的位置。在此位置中,可移动防护件(8)具有与下面描述的支架(211)所提供的销(81)对应的一个孔(80);通过插入在孔(80)内的销(81),阻止了电机(4)的轴的旋转。通过使控制杆(6)位于标号“610”指示的位置,弹簧(45)向下拉动电机(4)。为了使电机(4)上升,控制杆(6)稍微上升,以便使其脱离位置(610),并且使该控制杆沿竖直区段(63)滑动,直到到达上轨道(62)上的期望位置为止,在该期望位置,该控制杆被所选的齿(65)阻挡。用户可以选择由锁定齿(65)所限定的位置中的任何一个。上轨道(62)的最后一个齿(65)限定了最大限度提起电机(4)并且然后最大限度取出工具(3)的位置。控制杆(6)设置有方便使用的把手(66)。当控制杆(6)处于相应位置时,弹簧(45)的存在允许自动地将电机(4)带入被完全取出的工具(3)的初始位置。
这样,提供了一种用于调节电机(4)的位置的系统,即,工具(3),能够选择制造商预设的位置中的任何一个位置,而从上面落下的水不影响容纳电机(4)的保护室的密封。
根据图中示出的实施例,所述保护室(5)的可移动第一元件(51)限制于盖(2)的下表面(21),该可移动第一元件在其顶部具有可滑动地插入到两个相应的管形套筒(210)中的两个凸起(510),该套筒由与所述下表面(21)成一体的支架(211)提供。
根据图中示出的实施例,工具(3)具有切割头(30),该切割头的直径大于茎部(31)的直径。由于工具(3)的此形状,其在钻孔阶段能够更好地移除碎片并且同时通过间隙(H)更好地冷却工具(3),该间隙由此形成在工件(PZ)中。另外,在钻孔结束时,工件不与工具(3)的任何部分接触,由此产生了所有的优点(包括避免了由于连续摩擦造成的该工具的任何不正常磨损的事实)。由于工具(3)的形状,该工具能够钻孔,并且由于其切割头(30),该工具能够切割,其中茎部(31)还设置有切割刃。优选地,柄部(33)的直径大于茎部(31)的直径。当工具(3)上升时,柄部(33)从下方堵塞钻孔(23),该钻孔中安置有同一工具(3),有利于冷却水向上(即,朝向切割点)离开。当工具(3)下降时,消除该堵塞,有利于碎片通过并释放间隙(H)。
另外,工具(3)的切割头(30)设置有直径槽(32)。这避免了在切割速度为零或几乎为零的中心部分的区域中应用摩擦材料,并且有利于碎片从间隙(H)的离开。
参照附图中示出的实施方式,特别地参照图15,一耦接工具保持件(7)安置在电机(4)的轴上,该耦接工具保持件提供了用于插入工具的柄部(33)的轴向座(70)和横穿所述轴向座(70)的横向通孔(71)。因此,最终到达机器的这一区域的碎片或冷却剂在离心效应下通过孔(71)排出。
根据本发明的机器能用于加工各种材料,包括石材、木头(在这种情况下不使用用于冷却剂的泵)、石膏板、树脂玻璃等。
在实践中,实施细节可以根据所描述和所示出的各个元件和它们的相互布置而变化,而不背离所采用方案的范围,并因此处于由本专利授予的保护界限以内。
Claims (10)
1.一种机床,包括具有底部(10)和预定高度的外围壁(11)的底座(1),以限定预定容量的内部容积并且在顶部敞开,其中,在所述外围壁(11)的上边缘上可移除地设置有穿孔的盖(2)或具有通孔(20)的工件载体表面,制冷剂液体通过所述通孔自由落下,并且其中,其上接合有工具保持件(7)的电动电机(4)设置在所述内部容积中,并且其中,所述电动电机(4)插入保护室(5)内,所述保护室防止通过所述通孔(20)的制冷剂液体进入所述电动电机,其特征在于,所述电动电机(4)连接至相应的升降装置,所述工具保持件(7)借助于所述升降装置相应地升降,从而使相应的工具(3)穿过所述盖(2)而升降。
2.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述保护室(5)是容积可变的室。
3.根据权利要求2所述的机床,其特征在于,所述保护室(5)是伸缩式的。
4.根据权利要求3所述的机床,其特征在于,密封的所述保护室(5)包括固定部件(50)和可移动部件,所述固定部件(50)由所述底座(1)的管状内部附件构成,所述可移动部件是可移动第一元件(51)和可移动防护件(8),并且所述可移动部件连接至所述电动电机(4)。
5.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述电动电机(4)的移动装置包括柔性电缆(CF),所述柔性电缆在一侧连接至所述电动电机(4),并且在另一侧连接至控制杆(6),所述柔性电缆(CF)作为所述控制杆(6)与所述电动电机(4)之间的传输元件。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的机床,其特征在于,所述电动电机(4)和所述工具保持件(7)沿着竖直轴线设置,并且所述电动电机(4)能够滑动地安装在竖直导向件(40)上。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的机床,其特征在于,所述保护室(5)的可移动第一元件(51)固定于所述盖(2)的下表面(21),所述可移动第一元件在其顶部具有能够滑动地插入到两个相应的套筒(210)中的两个凸起(510),所述套筒由所述盖(2)的所述下表面(21)提供。
8.根据权利要求4所述的机床,其特征在于,所述保护室(5)的所述可移动部件由两个元件组成,其中可移动第一元件(51)与所述电动电机(4)的外壳成一体,并且可移动防护件(8)固定于所述电动电机(4)的轴并位于所述可移动第一元件(51)上方。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的机床,其中,在所述工具保持件(7)上接合有切割工具,所述切割工具包括切割头(30)和茎部(31)以及能够插入到所述工具保持件(7)中的柄部(33),其特征在于,所述切割头(30)的直径大于所述茎部(31)的直径。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的机床,其中,所述工具保持件(7)具有用于插入工具的轴向座(70),其特征在于,所述工具保持件(7)还提供了横穿所述轴向座(70)的横向通孔(71)。
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