CN105953597A - 一种窑尾温度改造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种窑尾温度改造方法，使用新型耐火材料保护热电偶，通过计算重新选择最合理的热电偶测点位置，并结合生产操作手段，稳定生产操作等各方面因素，延长热电偶使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种窑尾温度改造方法。
背景技术
窑尾温度高达1200℃，为水泥企业生产操作的重要参考依据，直接影响到生产操作及产质量的稳定性，对水泥生产意义重大。但窑尾温度热电偶使用周期过短，据统计，其平均使用寿命为6天。而每一支窑尾高温热电偶的价格为2300元/支，使得生产成本显著提高，是在节能降耗大趋势下急待解决的重大问题。
发明内容
本发明的目的是解决现有的窑尾温度过高造成热电偶损坏的问题，本发明提出一种窑尾温度改造方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种窑尾温度改造方法，包括以下步骤：
（1）在高温测点周围使用含ZrO2的新型耐火材料，以减少烟道结皮的形成，保护窑尾温度测点不受结皮垮落砸坏热电偶影响；
（2）控制烧成温度，稳定温度控制曲线，窑头煤控制幅度控制在±0.3t/h；如有必要进行大调整，需要通过主管领导认可；稳定窑内热工制度，防止大的产量调整，保障较快的窑速，采取薄料快烧的方法；加强吸滤机控制，防止产量波动，窑皮厚度控制在30~50cm之内；
（3）稳定窑内风场，在保障氧气含量充足，火焰稳定，保持一定长度及形状的前提下，窑尾排风机控制不可大范围调整；定期彻底对三次风管的积灰进行清理，防灰，保障窑内气场顺畅平稳，减少负压波动状况；各点控制以负压为标准，杜绝拉大风现象；
（4）稳定窑内风场，在保障氧气含量充足，火焰稳定，保持一定长度及形状的前提下，窑尾排风机控制不可大范围调整；定期彻底对三次风管的积灰进行清理，防灰，保障窑内气场顺畅平稳，减少负压波动状况；各点控制以负压为标准，杜绝拉大风现象。
本发明有益效果是： 本发明中通过对窑尾的改造，使用新型耐火材料保护热电偶，通过计算重新选择最合理的热电偶测点位置，并结合生产操作手段，稳定生产操作等各方面因素，延长热电偶使用寿命。
具体实施方式
结合实施例对本发明做进一步的说明。
一种窑尾温度改造方法，包括以下步骤：
（1）在高温测点周围使用含ZrO2的新型耐火材料，以减少烟道结皮的形成，保护窑尾温度测点不受结皮垮落砸坏热电偶影响；
（2）控制烧成温度，稳定温度控制曲线，窑头煤控制幅度控制在±0.3t/h；如有必要进行大调整，需要通过主管领导认可；稳定窑内热工制度，防止大的产量调整，保障较快的窑速，采取薄料快烧的方法；加强吸滤机控制，防止产量波动，窑皮厚度控制在30~50cm之内；
（3）稳定窑内风场，在保障氧气含量充足，火焰稳定，保持一定长度及形状的前提下，窑尾排风机控制不可大范围调整；定期彻底对三次风管的积灰进行清理，防灰，保障窑内气场顺畅平稳，减少负压波动状况；各点控制以负压为标准，杜绝拉大风现象；
（4）稳定窑内风场，在保障氧气含量充足，火焰稳定，保持一定长度及形状的前提下，窑尾排风机控制不可大范围调整；定期彻底对三次风管的积灰进行清理，防灰，保障窑内气场顺畅平稳，减少负压波动状况；各点控制以负压为标准，杜绝拉大风现象。
本发明中通过对窑尾的改造，使用新型耐火材料保护热电偶，通过计算重新选择最合理的热电偶测点位置，并结合生产操作手段，稳定生产操作等各方面因素，延长热电偶使用寿命。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (1)
1.一种窑尾温度改造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在高温测点周围使用含ZrO2的新型耐火材料，以减少烟道结皮的形成，保护窑尾温度测点不受结皮垮落砸坏热电偶影响；
(2)控制烧成温度，稳定温度控制曲线，窑头煤控制幅度控制在±0.3t/h；如有必要进行大调整，需要通过主管领导认可；稳定窑内热工制度，防止大的产量调整，保障较快的窑速，采取薄料快烧的方法；加强吸滤机控制，防止产量波动，窑皮厚度控制在30~50cm之内；
(3)稳定窑内风场，在保障氧气含量充足，火焰稳定，保持一定长度及形状的前提下，窑尾排风机控制不可大范围调整；定期彻底对三次风管的积灰进行清理，防灰，保障窑内气场顺畅平稳，减少负压波动状况；各点控制以负压为标准，杜绝拉大风现象；
(4)稳定窑内风场，在保障氧气含量充足，火焰稳定，保持一定长度及形状的前提下，窑尾排风机控制不可大范围调整；定期彻底对三次风管的积灰进行清理，防灰，保障窑内气场顺畅平稳，减少负压波动状况；各点控制以负压为标准，杜绝拉大风现象。
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