CN105950836A - 一种氢气退火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热处理领域,具体涉及一种氢气退火装置,包括炉膛、仪表控制柜、支架、升降装置、料筒、冷却水系统、氢气管线、氢气流量计。炉膛设有温度测点,与仪表控制柜相连,炉膛内设有电加热器;支架设于炉膛上方,通过升降装置与料筒相连;料筒包括料筒体和料筒盖,料筒体上部固设有法兰盘,法兰盘及料筒盖均为夹套结构,法兰盘及料筒盖之间用O型密封垫密封并用卡件盖合,料筒盖顶部设有小孔;冷却水系统的循环水管线通入法兰盘和料筒盖的夹套内;氢气管线与料筒相通,并设有氢气流量计,与仪表控制柜相连。该发明不仅能够提高生产效率,而且产品不易被氧化,能够保证产品的强度,提高产品质量,安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于热处理领域,具体涉及一种氢气退火装置。
背景技术
目前,作为广泛使用的金属材料,尤其是钼箔带、掺钇钼箔带等材料,在生产工艺过程中均需要进行退火处理,在退火过程中因为设备、人员等因素会造成退火中止,最终导致产品质量不合格、残次品数量增多,耗费大量能源时间、人力物力资源、降低了工作效率、增加了成本费用;现阶段使用的退火工艺以煤气为燃烧介质,一旦密封不严会导致煤气燃烧产生的有害物质危害钼丝、钇钼合金丝等金属且危害操作工人健康;现阶段的工艺采用真空料筒,容易使钼箔带、掺钇钼箔带等金属氧化,从而造成产品质量下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种氢气退火装置,该发明不仅能够提高生产效率,而且产品不易被氧化,能够保证产品的强度、耐高温性、延展率、表面的光滑性,提高产品质量,安全可靠。
本发明的技术方案:
一种氢气退火装置,包括炉膛、仪表控制柜、支架、升降装置、料筒、冷却水系统、氢气管线、氢气流量计组成。所述炉膛内设有加热装置;所述仪表控制柜位于炉膛外侧;所述支架设于炉膛上方,固接于炉膛两侧,支架中心设有升降装置,升降装置与料筒相连;所述料筒包括料筒体和料筒盖,料筒体上部固设有法兰盘,法兰盘及料筒盖均为夹套结构,法兰盘及料筒盖之间用O型密封垫密封并用卡件盖合,料筒盖顶部设有小孔;所述冷却水系统设于炉膛外侧,包括水泵、循环水管线和水储存容器,循环水管线通入法兰盘和料筒盖的夹套内;所述氢气管线与料筒相通,管线中间设有氢气流量计,氢气流量计与仪表控制柜相连。
所述炉膛内的加热装置为电加热器,燃烧时不会产生有害物质影响金属质量、危害操作工人健康,安全可靠。
所述炉膛还设有温度测点,温度测点与仪表控制柜相连,可以控制炉膛的温度,提高产品合格率。
操作时先用电加热器对炉膛进行升温,通过温度测点和仪表控制柜控制炉膛的温度。将需要退火的金属材料放入料筒,用O型密封垫和卡件将料筒盖盖合,用升降装置将料筒放入炉膛内。将氢气通过氢气管线输入料筒,利用氢气流量计和仪表控制柜控制氢气流量,燃烧氢气从料筒盖顶部的小孔排出。冷却水系统通过水循环管线与料筒体上部的法兰盘与料筒盖连接,用于降低法兰盘与料筒盖的温度,防止因温度高造成O型密封垫损坏,保证O型密封垫的密封性能,保证金属材料不被氧化。退火完毕后,利用升降装置将料筒取出,冷却后卸开料筒盖将金属材料取出。
本发明的有益效果如下:本发明温度容易控制、温度稳定不波动,不会因外界影响而导致产品质量不合格;燃烧介质属于为氢气,属清洁能源,燃烧时不会产生有害物质;料筒内通入氢气,且密封性能优越,不易被氧化,能够保证产品的强度、耐高温性、延展率好、表面的光滑性,保证产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图:
1、炉膛, 2、仪表控制柜, 3、支架, 4、升降装置,5、料筒,6、冷却水系统,7 、氢气管线,8、氢气流量计, 9、 温度测点,10、 电加热炉,11 、料筒体,12、料筒盖,13、法兰盘,14、小孔,15、水泵,16、循环水管线 ,17、水储存容器。
具体实施方式
如图1所示,一种氢气退火装置,包括炉膛1、仪表控制柜2、支架3、升降装置4、料筒5、冷却水系统6、氢气管线7、氢气流量计8。所述炉膛1设有温度测点9,温度测点9与仪表控制柜2相连,炉膛内设有电加热器10;所述支架3设于炉膛1上方,固接于炉膛1两侧,支架3中心设有升降装置4,升降装置4与料筒5相连;所述料筒5包括料筒体11和料筒盖12,料筒体11上部固设有法兰盘13,法兰盘13及料筒盖12均为夹套结构,法兰盘13及料筒盖12之间用O型密封垫密封并用卡件盖合,料筒盖12顶部设有小孔14;所述冷却水系统6设于炉膛1外侧,包括水泵15、循环水管线16和水储存容器17,循环水管线16通入法兰盘13和料筒盖12的夹套内;所述氢气管线7与料筒5相通,氢气管线7中间设有氢气流量计8,氢气流量计8与仪表控制柜2相连。
操作时先用电加热器10对炉膛1进行升温,通过温度测点9和仪表控制柜2控制炉膛1的温度。将需要退火的金属材料放入料筒5,用O型密封垫和卡件将料筒盖12盖合,用升降装置4将料筒5放入炉膛1内。将氢气通过氢气管线7输入料筒1,利用氢气流量计8和仪表控制柜2控制氢气流量,燃烧氢气从料筒盖12顶部的小孔14排出。冷却水系统6通过水循环管线16与料筒体11上部的法兰盘13与料筒盖12连接,用于降低法兰盘13与料筒盖12的温度,防止因温度高造成O型密封垫损坏,保证O型密封垫的密封性能,保证金属材料不被氧化。退火完毕后,利用升降装置4将料筒5取出,冷却后卸开料筒盖12将金属材料取出。
Claims (3)
1.一种氢气退火装置,其特征是包括炉膛(1)、仪表控制柜(2)、支架(3)、升降装置(4)、料筒(5)、冷却水系统(6)、氢气管线(7)、氢气流量计(8)组成,所述炉膛(1)内设有加热装置(10);所述仪表控制柜(2)位于炉膛(1)外侧;所述支架(3)设于炉膛(1)上方,固接于炉膛(1)两侧,支架(3)中心设有升降装置(4),升降装置(4)与料筒(5)相连;所述料筒(5)包括料筒体(11)和料筒盖(12),料筒体(11)上部固设有法兰盘(13),法兰盘(13)及料筒盖均为夹套结构,法兰盘(13)及料筒盖(12)之间用O型密封垫密封并用卡件盖合,料筒盖(12)顶部设有小孔(14);所述冷却水系统(6)设于炉膛(1)外侧,包括水泵(15)、循环水管线(16)和水储存容器(17),循环水管线(16)通入法兰盘(13)和料筒盖(12)的夹套内;所述氢气管线(7)与料筒(5)相通,氢气管线(7)中间设有氢气流量计(8),氢气流量计(8)与仪表控制柜(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种氢气退火装置,其特征是所述加热装置(10)为电加热器。
3.根据权利要求1所述的一种氢气退火装置,所述炉膛(1)还设有温度测点(9),温度测点(9)与仪表控制柜(2)相连。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN201680714U (zh) * | 2009-11-19 | 2010-12-22 | 涿州迅利达创新科技发展有限公司 | 氢气-真空保护热处理炉 |
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2016
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