CN105949666A - 一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法 - Google Patents

一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法 Download PDF

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Abstract

一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法，涉及一种光缆制备方法，主要解决光缆容易被蚁虫、老鼠啃食造成光缆损坏的问题。通过取料、配料、捏合、造粒制成一种具有特殊气味的光缆皮，通过在制备光缆皮的工艺过程中增加具有刺激性味道和能驱除蚁虫、老鼠的原料，从而使光缆本身具备特殊味道，防止被啃食，减少了光缆的防护工艺，提高了光缆的使用寿命。

Description

一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法
技术领域
本发明涉及一种光缆制备方法，具体的说是一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法。
背景技术
随着经济的发展和互联网的不断改造，数据传输速度和距离的要求也在不断提高。目前，大对数光缆主要是埋地敷设，因此老鼠和白蚁会对光缆造成严重的安全隐患。
为了解决该问题，光缆厂家基本会采用防鼠防白蚁护套光缆料来生产光缆的外护套，以达到该要求。但该方法仍存在以下缺点：
1)光缆外径大且外护套厚度大，挤出时需要使用大量护套材料。而防鼠防白蚁护套料价格较高，会大大提高光缆的制造成本。
2)光缆护套材料无论是对机械性能还是电气性能要求都较高，但为了满足光缆材料防鼠防白蚁的性能需要加入大量添加剂，这会降低光缆护套材料的机械性能和电气性能。
发明内容
本发明意在提供一种可散发特殊气味的光缆皮。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法,其特征是，包括以下步骤：
1)取料
取以下重量份数的原料：乙炔炭黑40～50份、稳定剂5～10份、抗氧化剂2～3份、润滑剂2～5份、SG-2型树脂70～80份、增塑剂20～30份、二氢辣椒素10-20份、臭椿树汁20-30份；所述的抗氧化剂为双酚A，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯；
2)配料
将乙炔炭黑40～50份、稳定剂5～10份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入增塑剂20～30份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到85～95℃后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂70～80份采用60目筛网过筛，备用；
3)捏合
在高速混合机中通入0.6～0.65MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤2)中过筛后的SG-2型树脂70～80份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75℃，再加入抗氧化剂2～3份、润滑剂2～5份、二氢辣椒素10-20份、臭椿树汁20-30份、升温至90℃，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至30～35℃，该粉末备用；
4)挤出造粒
将步骤3)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为130～150℃，机头140～160℃，挤出机螺杆转速5～15转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后得到成品光缆皮。
进一步的，所述臭椿树汁为臭椿树枝去皮后榨出的汁液，汁液备好后放入密
封的容器内保存。
本发明的有益效果是：通过在制备光缆皮的工艺过程中增加具有刺激性味道和能驱除蚁虫、老鼠的原料，从而使光缆本身具备特殊味道，防止被啃食，减少了光缆的防护工艺，提高了光缆的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例一：
1)取料
取以下重量份数的原料：乙炔炭黑40份、稳定剂5份、双酚A2份、润滑剂2份、SG-2型树脂70份、邻苯二甲酸二异癸酯20份、二氢辣椒素10份、臭椿树汁20份；
2)配料
将乙炔炭黑40份、稳定剂5份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入邻苯二甲酸二异癸酯20份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到85℃后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂70份采用60目筛网过筛，备用；
3)捏合
在高速混合机中通入0.6MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤2)中过筛后的SG-2型树脂70份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75℃，再加入双酚A 2份、润滑剂2份、二氢辣椒素10份、臭椿树汁20份、升温至90℃，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至30℃，该粉末备用；
4)挤出造粒
将步骤3)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为130℃，机头140℃，挤出机螺杆转速5转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后得到成品光缆皮。
采用此种光缆，埋入地下使用5个月，挖开后光缆周围未见蚁虫。
实施例二：
1)取料
取以下重量份数的原料：乙炔炭黑45份、稳定剂7份、双酚A2份、润滑剂4份、SG-2型树脂75份、邻苯二甲酸二异癸酯25份、二氢辣椒素15份、臭椿树汁25份；
2)配料
将乙炔炭黑45份、稳定剂7份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入邻苯二甲酸二异癸酯25份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到90℃后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂75份采用60目筛网过筛，备用；
3)捏合
在高速混合机中通入0.65MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤2)中过筛后的SG-2型树脂75份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75℃，再加入双酚A 2份、润滑剂4份、二氢辣椒素15份、臭椿树汁25份、升温至90℃，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至30℃，该粉末备用；
4)挤出造粒
将步骤3)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为140℃，机头150℃，挤出机螺杆转速10转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后得到成品光缆皮。
采用此种光缆，埋入地下使用3个月，挖开后光缆周围未见蚁虫。
实施例三：
1)取料
取以下重量份数的原料：乙炔炭黑50份、稳定剂10份、双酚A3份、润滑剂5份、SG-2型树脂80份、邻苯二甲酸二异癸酯30份、二氢辣椒素20份、臭椿树汁30份；
2)配料
将乙炔炭黑50份、稳定剂10份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入邻苯二甲酸二异癸酯30份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到95℃后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂80份采用60目筛网过筛，备用；
3)捏合
在高速混合机中通入0.65MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤2)中过筛后的SG-2型树脂80份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75℃，再加入双酚A3份、润滑剂5份、二氢辣椒素20份、臭椿树汁30份、升温至90℃，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至35℃，该粉末备用；
4)挤出造粒
将步骤3)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为150℃，机头160℃，挤出机螺杆转速15转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后得到成品光缆皮。
采用此种光缆，埋入地下使用2个月，挖开后光缆周围未见蚁虫。

Claims (4)

1.一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法,其特征是，包括以下步骤：
1)取料
取以下重量份数的原料：乙炔炭黑40～50份、稳定剂5～10份、抗氧化剂2～3份、润滑剂2～5份、SG-2型树脂70～80份、增塑剂20～30份、二氢辣椒素10-20份、臭椿树汁20-30份；
2)配料
将乙炔炭黑40～50份、稳定剂5～10份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入增塑剂20～30份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.03nm，升温到85～95℃后，持续搅拌，得到备用浆料；将SG-2型树脂70～80份采用60目筛网过筛，备用；
3)捏合
在高速混合机中通入0.6～0.65MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤2)中过筛后的SG-2型树脂70～80份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料，靠摩擦热使料温升到75℃，再加入抗氧化剂2～3份、润滑剂2～5份、二氢辣椒素10-20份、臭椿树汁20-30份、升温至90℃，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，降温至30～35℃，该粉末备用；
4)挤出造粒
将步骤3)得到的粉末放入挤出机，挤出机温度为130～150℃，机头140～160℃，挤出机螺杆转速5～15转/分，机头过滤网80目一层，风冷采用风压0.07MPa、风量2250m3/h，功率7.5kw的离心式通风机，挤出后得到成品光缆皮。
2.根据权利要求1所述的一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法,其特征是，所述臭椿树汁为臭椿树枝去皮后榨出的汁液，汁液备好后放入密封的容器内保存。
3.根据权利要求1或2所述的一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法,其特征是，所述的抗氧化剂为双酚A。
4.根据权利要求1或2所述的一种可散发特殊气味的光缆皮制备方法,其特征是，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯。
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