CN105949650B - 一种具有抑菌性的pvc制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PVC产品，特别涉及一种具有抑菌性的PVC制品。一种具有抑菌性的PVC制品，由如下以重量份计的原料制成：PVC树脂100，热稳定剂0.3‑3，增塑剂10‑60，PVC润滑剂1‑5。该配方制得的具有抑菌性的PVC制品具有光泽性强，高透光率、耐温性好、抗拉强度强，化学稳定好的特点，且具有较好的抑菌效果，不易发霉变色。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC产品，特别涉及一种具有抑菌性的PVC制品。
背景技术
PVC指的是聚氯乙烯树脂(Poly Vinyl Chloride)简称PVC。是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
随着市场对PVC产品质量要求的提高，急需一种透明度更好、性能更佳的PVC产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于生产质量更佳、透明度更好的PVC产品的具有抑菌性的PVC制品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有抑菌性的PVC制品，由如下以重量份计的原料制成：PVC树脂100，热稳定剂0.3-3，增塑剂10-60，PVC润滑剂1-5。该配方制得的具有抑菌性的PVC制品具有光泽性强，高透光率、耐温性好、抗拉强度强，化学稳定好的特点，且具有较好的抑菌效果，不易发霉变色。
作为优选，所述热稳定剂为二甲基硫醇锡，增塑剂选自己二酸二辛脂、对苯二甲酸二辛酯、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯。
作为优选，PVC润滑剂是由如下以重量份计的原料制成：矿物油50-55，纯腰果油树脂6-8，三油酸甘油酯14-18，氢化植物油20-25，丝柏精油20-26，柠檬精油10-12，鲸蜡硬脂醇12-18。纯腰果油树脂在配方中使各组分相容性更佳，在制备PVC制品的时候，浸润到PVC树脂粉料中，受热后发生物理化学反应，从而使制得的PVC制品透明度更好。纯腰果油树脂和丝柏精油均为市售产品。配方中的丝柏精油在合理组分配比下有效提高了该润滑剂制成的PVC产品的抑菌效果，适应性广泛。丝柏精油和柠檬精油的复配可以提高产品的透明度和抑菌效果，其他组分对两种精油进行了有效的包覆，从而避免了在生产过程中的损失。
一种所述的具有抑菌性的PVC制品的制备方法，该方法包括如下步骤：原料投入高速搅拌机在115-120℃下搅拌10-20分钟，然后放入冷却搅拌机内冷却，温度降至50℃后转移至挤出机进行挤出塑化，塑化温度为150℃-195℃，得到产品。
作为优选，挤出塑化过程分为5段，分别是155、165、170、175、185℃，模具间温度为185-195℃。
作为优选，所述的PVC润滑剂的制备方法，该方法包括如下步骤：
①将权利要求1所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120-125℃；
②步骤①投料升温后的物料，在0.07-0.09Mpa压力下，继续搅拌、缓慢升温至140℃，并在140-150℃温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体；
③步骤②的反应产物降温至90℃恒温，备切片；
④步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。
作为优选，步骤②中，所述的淡黄色或透明流动性液体置于微波处理器中，在微波频率为915MHz或者2450MHz，环境温度为60～90℃条件下，微波加热处理2～3分钟。经过该步骤处理后，制成的PVC润滑剂化学稳定性更佳。
作为优选，微波加热处理后得到的液体经过活性炭过滤后进入步骤③。该步骤有利于得到透明度更好的PVC制品。
本发明的有益效果是：本发明采用的PVC润滑剂可以有效改善PVC产品的物理性能，制得PVC产品的透光率和光泽度更佳且具有较好的抑菌效果，不易发霉变色。本发明制得的具有抑菌性的PVC制品具有光泽性强，高透光率、耐温性好、抗拉强度强，化学稳定好的特点。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
纯腰果油树脂，美国卡德莱5341#。
实施例1-4：
一种具有抑菌性的PVC制品，是由如表1所示的以重量份计的原料制成。其制备方法是：表1中的原料投入高速搅拌机在115℃下搅拌15分钟，然后放入冷却搅拌机内冷却，温度降至50℃后转移至挤出机进行挤出塑化，塑化温度为150℃-195℃，挤出塑化过程分为5段，分别是155、165、170、175、185℃，模具间温度为185-195℃，最后得到产品。
表1(单位：kg)
所述PVC润滑剂是由表2所示的以重量份计的原料制成，制备方法包括如下步骤：
①将表2所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120-125℃；
②步骤①投料升温后的物料，在0.07-0.09Mpa压力下，继续搅拌、缓慢升温至140℃，并在140-150℃温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体；
③步骤②的反应产物降温至90℃恒温，备切片；
④步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。
表2(单位：kg)
上述实施例制得的PVC产品经检测各性能均满足国家标准，其中透光率数据如表3所示，比较例中的润滑剂采用市售润滑剂其他物料和方法相同。
表3(检测对象为厚度为1cm的PVC产品)
其中，透光率和雾度是采用Nippon Denshoku的雾度仪NDH2000进行检测。
对上述各PVC产品抑菌性能检测分析：
将100片规格为0.5cm×1cm的厚度为1cm的PVC产品置于毛霉菌的菌液中，室温下震荡培养3h后，取2滴培养液用显微镜测定孢子萌发数，计算孢子萌发率；同样条件下，以比较例的产品为对照，得到实施例1～7及比较例的抑菌效果，结果见表3。同时，以大肠杆菌、金黄色葡萄球菌为菌种，采用震荡烧瓶法对样品进行抗菌性能测试，样品的抗菌性能通过抑菌率进行评价，检测结果见表3。
实施例5-7：
一种具有抑菌性的PVC制品，其制备方法和原料配方同实施例1，不同之处在于：所述PVC润滑剂是由表2所示的以重量份计的原料制成，制备方法包括如下步骤：
①将表2所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120-125℃；
②步骤①投料升温后的物料，在0.07-0.09Mpa压力下，继续搅拌、缓慢升温至140℃，并在140-150℃温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体；在微波频率为915MHz，环境温度为80℃条件下，微波加热处理2分钟。微波加热处理后得到的液体经过活性炭过滤后进入步骤③。
③步骤②的反应产物降温至90℃恒温，备切片；
④步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。
本发明通过选用及确定合适的润滑剂组份及比例而产生的协同效应以及最佳的PVC制品生产工艺，使润滑剂的对产品的透明度影响有了明显的提高，达到提高透明度的目的。同时，制得的PVC制品光泽度较好，抗拉强度强，化学稳定好，抑菌率高，在同类产品中可脱颖而出。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种具有抑菌性的PVC制品，其特征在于由如下以重量份计的原料制成：
PVC树脂100，
热稳定剂0.3-3，
增塑剂10-60，
PVC润滑剂1 -5；PVC润滑剂是由如下以重量份计的原料制成：
矿物油50-55
纯腰果油树脂6-8
三油酸甘油酯14-18
氢化植物油20-25
柠檬精油10-12
丝柏精油20-26
鲸蜡硬脂醇12-18。
2.根据权利要求1所述的具有抑菌性的PVC制品，其特征在于：所述热稳定剂为二甲基硫醇锡，增塑剂选自己二酸二辛脂、对苯二甲酸二辛酯、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯。
3.一种权利要求1所述的具有抑菌性的PVC制品的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：原料投入高速搅拌机在115-120℃下搅拌10-20分钟，然后放入冷却搅拌机内冷却，温度降至50℃后转移至挤出机进行挤出塑化，塑化温度为150℃-195℃，得到产品。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：挤出塑化过程分为5段，分别是155、165、170、175、185℃，模具间温度为185-195℃。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述PVC润滑剂的制备方法包括如下步骤：
①将权利要求1所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120-125℃ ；
②步骤①投料升温后的物料，在0.07-0.09MPa 压力下，继续搅拌、缓慢升温至140℃，并在140-150℃温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体；
③步骤②的反应产物降温至90℃恒温，备切片；
④步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤②中，所述的淡黄色或透明流动性液体置于微波处理器中，在微波频率为 915MHz或者2450MHz，环境温度为60～90℃条件下，微波加热处理2～3分钟。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：微波加热处理后得到的液体经过活性炭过滤后进入步骤③。
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