CN105949548B - 一种景区节能显示板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种景区节能显示板，包括背板和前板，所述背板背面设置若干微型磁力座，背板与前板之间设置清扫机构，背板与前板之间的底部设置开口向上且平列设置的二至五个风机，风机上部设置滤网，滤网上部设置倾斜板，倾斜板上与风机相对的位置设置电磁阀，倾斜板的下部设置回收器，滤网上部设置若干外周涂有颜色的铁颗粒；本发明针对现有景区内由于布设线路和维修困难的现象，采用双层板的结构设计，在背板与前板之间下部设置多个风机，并在背板背面设置若干微型磁力座的结构形式，通过分级控制磁力和风机的方式，组成具有明显色彩区分的图案和/或文字，且仅需少量的单次电能即可实现长时间内的图案和/或文字的保存，值得应用与推广。

Description

一种景区节能显示板

技术领域

本发明涉及景区基础设备技术领域，特别涉及一种景区节能显示板。

背景技术

目前，在景区内多数采用LED显示屏或固定显示板的方式来显示信息，但LED显示屏通过后台控制装置，控制LED显示的形状进而呈现不同的字样或图案，不过其需要长期供电才能维持当前状态，且长期使用后，容易出现部分LED灯熄灭损坏，进而导致显示不全面的现象。

另外，现有的显示器，尤其是液晶屏显示器，其发展研究路线是朝向色彩分辨率高、亮度大、清晰度高的方向发展，为此，各国科研机构都倾注了大量的资金和人力，然而，显示器在有些领域并不需要上述的优点，而仅仅是需要以节能为主。以现有的液晶显示屏为例，如图1 所示，其一般从前至后由以下结构组成：偏光板a、玻璃基板b 、彩色滤光片c 、配向膜d 、液晶层e 、配向膜f 、透明电极g 、玻璃基板h 、偏光板i 、背光模组j 组成。其优点是：能够彩色显示、亮度对比度较高；其缺点是不具有透明功能和节能效果。 而且现有的液晶显示屏在强光照下画面变得不清晰。

在CN 104952371 A中公开了一种节能LED 显示屏，包括支架、设置在支架上的屏体，所述屏体包括若干灯带，灯带包括LED 发光灯条，所述LED 发光灯条包括硅胶胶管，硅胶胶管内装设有柔性PCB 板和多个LED 发光体，灯带中设有连接各个LED 发光体的信号线路，灯带的至少一端设有与信号线路连接的信号接头。本发明在室外景观装饰照明和室内灯光装饰及舞台表演灯光领域都能使用，安装简单快捷方便，适合大面积使用，设置的连接件，增强了承重力和安全性，具有很强的实用性和推广价值；但是此显示屏依然存在节能性不高，且易损坏的现象。

又如，在CN 104656301 A中公开了一种显示屏，包括透明显示屏本体，所述透明显示屏本体主要由上层基板、下层基板、分别贴附在上下层基板上面的偏光片、设置于上下两层基板之间的液晶层和透明电极组成，所述液晶层与上层基板或下层基板之间设置有配向膜，所述上下两层基板上面贴的偏光片同时滤除同一方向的光。本发明的显示屏具有透明效果，另外其内部没有发光元件，因此具有显著的节能效果。

再如，在CN 105118396 A中公开了一种适用于LED 显示屏技术领域，提供了一种户外LED 显示屏包括由多个拉铝件并排且相互拼接的箱体以及多个沿各拉铝件高度方向依次排布的灯板模组；各拉铝件为中空型材结构且包括固定安装于灯板模组的面板、与面板间隔相对且与面板一体成型而制成的背板以及两组沿面板之背离灯板模组的表面朝向背板突出延伸以用于散热的突起板，各突起板间隔设置，面板设有多个沿拉铝件高度方向间隔分布的第一导通孔，各第一导通孔位于两组突起板之间，背板设有多个与突起板相对且沿拉铝件高度方向间隔分布的第二导通孔。该户外LED 显示屏利用多块拉铝件拼接而成，利用拉铝件直接对灯板模组进行散热，该结构具备静音、环保节能功能，而且整个显示屏超轻薄。但是户外LED 显示屏：面积一般几十平方米至几百平方米甚至更大，亮度高、视角大可在阳光下工作，具有一定的防风、防雨、防水功能，主要用于户外广告、车站、广场、商场等。目前，对于看台上的条形LED 显示屏，通常采用钣金箱体结构，由于散热要求，内部需要安装风扇，屏体厚度较厚，重量也较重，整体外观较笨重，且散热风扇产生噪声，不节能。

综上，需要一种能够在现场使用过程中既能节省电能，又能让人们清楚看到的景区节能显示板。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种景区节能显示板，不仅能够实现动态显示的问题，而且能够清楚的显示出来需要的信息，且本装置运行稳定。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种景区节能显示板，包括背板和前板，所述背板背面设置若干微型磁力座，所述背板与所述前板之间设置清扫机构，所述背板与所述前板之间的底部设置开口向上且平列设置的二至五个风机，所述风机上部设置滤网，所述滤网上部设置倾斜板，所述倾斜板上与风机相对的位置设置电磁阀，所述倾斜板的下部设置回收器，所述滤网上部设置若干外周涂有颜色的铁颗粒。

所述微型磁力座连接电磁开关，所述电磁开关与PLC相连接，所述风机和所述电磁阀均与所述PLC相连接。

所述清扫机构包括设置在背板上部的伸缩杆和设置在所述伸缩杆下部的清灰模块，所述清灰模块包括与伸缩杆的自由端固定连接的横向支板，所述横向支板上设置半框支架，所述半框支架的两侧端上部与所述横向支板铰接，所述半框支架两侧端下部通过弹簧所述横向支板连接，所述半框支架外侧设置毛刷。

所述半框支架两侧端下部外侧设置滚轮。

所述前板为透明玻璃板，所述背板为镜面板。

所述半框支架上设置振动电机。

所述铁颗粒为直径5-12㎜的空心铁球，所述空心铁球表面喷涂以荧光粉为底层，上部设置网状区分色彩。

所述毛刷采用耐磨橡胶制成，所述耐磨橡胶由下列重量份的原料组成，氯丁橡胶35～50份、丁苯橡胶30～35份、氧化镁2～8份、炭黑10～12份、硬脂酸2～5份、间苯二甲胺5～8份。

一种景区节能显示板的使用方法，包括以下步骤：

1）将不同滤网上的铁颗粒涂刷成不同的颜色，然后放置在不同的滤网上部，然后通过PLC获取的图片信息，转化成步骤信息，然后依次打开不同滤网上部的电磁阀与风机，其之间间断5-10秒，然后形成一幅具有不同色彩组成的图案或字体；

2）然后打开清扫机构对背板表面上部的颗粒进行清理，避免分层形成的图案，其表面通过微小磁力吸附的其他色彩的铁颗粒，且发明与背板前面和前板背面接触，从而能够将背板前面的多余颗粒去除，将前板背面的灰尘清楚。

3）通过清理后得到理想的显示图案或字体，在更换字体或图案时，通过电磁开关关闭微型电磁阀的磁力，使得铁颗粒自由下落，然后掉落进入回收器内，进行回收；

4）然后将通过清扫机构，将背板前面吸附其上的铁颗粒清理下来，且开启振动器能够将灰尘与依然吸附其上的铁颗粒清除，从而确保前板与背板的清洁。

5）最后，将回收器内的铁颗粒进行回收，并对各个风机上部的滤网上添加相对应的铁颗粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用双层板的结构形式，在背板的背面设置若干微型磁力座，在使用时通过下部的风机将铁颗粒吹起，而由于微型磁力座的作用，使得吹起的铁颗粒吸附在具有磁力的微型磁力座处的背板上，从而形成图案的雏形，然后通过PLC控制器，关闭之前的电磁阀，打开下一个电磁阀，从而将下一部分的图案或字体进行填充，直至形成设计图案或文字，且由于磁力座在打开以后获取较大的磁力，能够吸附铁颗粒，而且采用的铁颗粒直径与重量很小，能够确保在轻松吹起的同时，保证滤网不会由于颗粒较小导致滤网过细，影响风机风速的现象；同时为了保证铁颗粒扬起的效果，可在上部设置一道滤网，从而能够保证气体的及时排出，减少了负压造成的气流不畅的现象；同时通过伸缩杆下部的自由端设置横向支板，而在横向支板上设置半框支架，并在其上设置毛刷，能够对前板的后面和背板的前表面进行清洁，从而确保前板的透光性以及背板上不会有铁颗粒残留的现象，同时设置的振动电机，能够确保其上的灰尘和铁颗粒掉落，确保回收与清洁。

另外，为了保证铁颗粒的回收，采用不同风机的滤网上部采用不同粒径的铁颗粒，从而在回收时便于分类；而采用的铁颗粒采用空心铁球，且在其面部设置荧光粉涂层，并在其上设置相应颜色的网状涂层，能够确保其在发处荧光的同时，将色彩进行显示。

本发明针对现有景区内由于布设线路和维修困难的现象，采用双层板的结构设计，在背板与前板之间下部设置多个风机，并在背板背面设置若干微型磁力座的结构形式，通过分级控制磁力和风机的方式，组成具有明显色彩区分的图案和/或文字，且仅需少量的单次电能即可实现长时间内的图案和/或文字的保存，值得应用与推广。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本发明背板的结构示意图；

图5是本发明铁颗粒的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例一：一种景区节能显示板，包括背板15和前板13，所述背板15背面设置若干微型磁力座9，所述背板15与所述前板13之间设置清扫机构，所述背板15与所述前板13之间的底部设置开口向上且平列设置的二至五个风机14，所述风机14上部设置滤网11，所述滤网11上部设置倾斜板22，所述倾斜板22上与风机14相对的位置设置电磁阀20，所述倾斜板22的下部设置回收器23，所述滤网11上部设置若干外周涂有颜色的铁颗粒10。

所述微型磁力座9连接电磁开关19，所述电磁开关19与PLC17相连接，所述风机14和所述电磁阀20均与所述PLC17相连接。

所述清灰机构包括设置在背板15上部的伸缩杆3和设置在所述伸缩杆3下部的清灰模块，所述清灰模块包括与伸缩杆3的自由端固定连接的横向支板5，所述横向支板5上设置半框支架6，所述半框支架6的两侧端上部与所述横向支板5铰接，所述半框支架6两侧端下部通过弹簧2所述横向支板5连接，所述半框支架6外侧设置毛刷16。

所述半框支架6两侧端下部外侧设置滚轮18。

所述前板13为透明玻璃板，所述背板15为黑色背板。

所述半框支架6上设置振动电机4。

所述铁颗粒10为直径5-12㎜的空心铁球，所述空心铁球表面喷涂以荧光粉为底层21，上部设置网状区分色彩层22。

一种景区节能显示板的使用方法，包括以下步骤：

1）将不同滤网上的铁颗粒涂刷成不同的颜色，然后放置在不同的滤网上部，然后通过PLC获取的图片信息，转化成步骤信息，然后依次打开不同滤网上部的电磁阀与风机，其之间间断5-10秒，然后形成一幅具有不同色彩组成的图案或字体；

2）然后打开清扫机构对背板表面上部的颗粒进行清理，避免分层形成的图案，其表面通过微小磁力吸附的其他色彩的铁颗粒，且发明与背板前面和前板背面接触，从而能够将背板前面的多余颗粒去除，将前板背面的灰尘清楚。

3）通过清理后得到理想的显示图案或字体，在更换字体或图案时，通过电磁开关关闭微型电磁阀的磁力，使得铁颗粒自由下落，然后掉落进入回收器内，进行回收；

4）然后将通过清扫机构，将背板前面吸附其上的铁颗粒清理下来，且开启振动器能够将灰尘与依然吸附其上的铁颗粒清除，从而确保前板与背板的清洁。

5）最后，将回收器内的铁颗粒进行回收，并对各个风机上部的滤网上添加相对应的铁颗粒。

实施例二：其与实施例一的区别在于：

所述背板与所述前板之间上部设置防尘过滤网1。

所述毛刷采用耐磨橡胶制成，所述耐磨橡胶由下列重量份的原料组成，氯丁橡胶50份、丁苯橡胶35份、氧化镁8份、炭黑12份、硬脂酸5份、间苯二甲胺8份。

实施例三：其与实施例一的区别在于：所述前板13为前面为透明玻璃板；所述毛刷采用耐磨橡胶制成，所述耐磨橡胶由下列重量份的原料组成，氯丁橡胶35份、丁苯橡胶30份、氧化镁2份、炭黑10份、硬脂酸2份、间苯二甲胺5份。

实施例四：其与实施例一的区别在于：所述毛刷采用耐磨橡胶制成，耐磨橡胶由下列重量份的原料组成，氯丁橡胶40份、丁苯橡胶32份、氧化镁5份、炭黑11份、硬脂酸4份、间苯二甲胺6份。

实施例2-4中采用本发明专用的耐磨橡胶软毛，软毛直接为0.5毫米长度为10毫米，其柔软度好，且耐磨，柔软度与耐磨性能相辅相成，达到了良好的状态，一方面能够能够将吸附在背板上的已有铁颗粒上部的铁颗粒顺利擦下，另一方面能够可在工作时加入水，能够更好的清除灰尘，且帮助摩擦接触面润滑，从而延长橡胶软毛的使用寿命，更为重要的是不会将背板和前板面磨损以及经受日晒。经过发明测试，采用本发明的耐磨橡胶使用寿命是现有技术的6倍，且使用12个月后，使用本发明的橡胶软毛一点都没有磨损前板的透光性，且橡胶软毛也无损坏，无是日照变硬退化的现象，而使用现有技术的软毛长期使用后变形，更为重要的是铁颗粒掉落不完全，使用半年后，铁颗粒很多都沾黏在背板上，而使用本发明的橡胶软毛铁颗粒基本无掉落。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种景区节能显示板，包括背板和前板，所述背板背面设置若干微型磁力座，其特征在于：所述背板与所述前板之间设置清扫机构，所述背板与所述前板之间的底部设置开口向上且平列设置的二至五个风机，所述风机上部设置滤网，所述滤网上部设置倾斜板，所述倾斜板上与风机相对的位置设置电磁阀，所述倾斜板的下部设置回收器，所述滤网上部设置若干外周涂有颜色的铁颗粒；所述清扫机构包括设置在背板上部的伸缩杆和设置在所述伸缩杆下部的清灰模块，所述清灰模块包括与伸缩杆的自由端固定连接的横向支板，所述横向支板上设置半框支架，所述半框支架的两侧端上部与所述横向支板铰接，所述半框支架两侧端下部通过弹簧所述横向支板连接，所述半框支架外侧设置毛刷。

2.如权利要求1所述的景区节能显示板，其特征在于：所述微型磁力座连接电磁开关，所述电磁开关与PLC相连接，所述风机和所述电磁阀均与所述PLC相连接。

3.如权利要求1所述的景区节能显示板，其特征在于：所述半框支架两侧端下部外侧设置滚轮。

4.如权利要求1所述的景区节能显示板，其特征在于：所述前板为透明玻璃板，所述背板为镜面板。

5.如权利要求1所述的景区节能显示板，其特征在于：所述半框支架上设置振动电机。

6.如权利要求1所述的景区节能显示板，其特征在于：所述铁颗粒为直径5-12㎜的空心铁球，所述空心铁球表面喷涂以荧光粉为底层，上部设置网状区分色彩层。

7.如权利要求1所述的景区节能显示板，其特征在于：所述毛刷采用耐磨橡胶制成，所述耐磨橡胶由下列重量份的原料组成，氯丁橡胶35～50份、丁苯橡胶30～35份、氧化镁2～8份、炭黑10～12份、硬脂酸2～5份、间苯二甲胺5～8份。