CN105946195A - 一种生产双拼色吸管的新型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产双拼色吸管的新型模具，包括模具连接头、混合腔和吸管挤出通道，所述模具连接头的底部设置有混合腔，所述混合腔的内腔从上到下依次设有混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三，所述混合腔的底部设有吸管挤出通道，所述吸管挤出通道的内腔设有型芯。该模具通过混合腔内设置的混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三，使得该模具能够满足双拼色吸管的生产加工，同时，由于混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三均由C槽和D槽构成，使得该模具在生产双拼色吸管时，不仅能够使A色PP料与B色PP料之间的融合拼接更加充分和均匀，同时，还能够使得该模具生产的双拼色吸管上的双色更加均匀对称。

Description

一种生产双拼色吸管的新型模具
技术领域
本发明涉及吸管生产模具技术领域，尤其涉及一种生产双拼色吸管的新型模具。
背景技术
吸管又称饮管，是一种圆柱状，中空的塑胶制品，主要是用来饮用杯子中的饮料，吸管的生产制造中，其吸管的挤出模具必不可少的，目前，吸管生产中所使用的挤出模具大多数只能够进行单色吸管的塑形制造，其适用范围低，不能够满足双拼色吸管的生产加工需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种生产双拼色吸管的新型模具，具有体积小，使用方便，能够持续挤出合格的双拼色吸管。
本发明提供如下技术方案：
一种生产双拼色吸管的新型模具，包括模具连接头、混合腔和吸管挤出通道，所述模具连接头的内腔分别设有A色PP料缓冲腔和B色PP料缓冲腔，所述模具连接头的底部设置有混合腔。
所述混合腔的内腔从上到下依次设有混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三，所述混合螺旋杆一固定在混合腔顶端的内侧，所述混合螺旋杆三固定在混合腔底端的内侧，所述混合螺旋杆二的两端均通过活动轴分别与混合螺旋杆一和混合螺旋杆三相连接，所述混合腔的中部设有扭动套管，所述扭动套管的内侧与混合螺旋杆二相固定，所述混合腔的底部设有吸管挤出通道，所述吸管挤出通道的内腔设有型芯。
优选的，所述模具连接头为圆柱体结构，所述A色PP料缓冲腔与B色PP料缓冲腔之间以模具连接头的中轴线为中心呈对称结构设置，所述A色PP料缓冲腔的顶部设置有A色PP料输送连接头，B色PP料缓冲腔的顶部设置有B色PP料输送连接头。
优选的，所述混合腔和扭动套管均为圆柱体结构，且扭动套管与混合腔之间为滑动连接，所述扭动套管的外壁与混合腔的外壁对应设有限位柱和限位销，限位柱和限位销以混合腔的中轴线为中心，其限位柱和限位销之间的夹角为90度。
优选的，所述混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三均由C槽和D槽相构成，其C槽与B色PP料缓冲腔相连接，D槽与A色PP料缓冲腔相连接，其混合螺旋杆二的两端分别与混合螺旋杆一底端和混合螺旋杆三顶端的结构相对应，所述混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三相邻之间均为交错设置，交错的夹角为90度。
本发明提供了一种生产双拼色吸管的新型模具，该模具通过混合腔内设置的混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三，使得该模具能够满足双拼色吸管的生产加工，同时，由于混合螺旋杆一、混合螺旋杆二和混合螺旋杆三均由C槽和D槽构成，使得该模具在生产双拼色吸管时，不仅能够使A色PP料与B色PP料之间的融合拼接更加充分和均匀，同时，还能够使得该模具生产的双拼色吸管上的双色更加均匀对称，另外，由于混合螺旋杆二与混合螺旋杆一和混合螺旋杆三之间均通过活动轴相连接，并配合设置的扭动套管，使得该模具能够对A色PP料与B色PP料之间的混合比例进行自由调节，极大的增加了该模具的使用范围，该模具结构简单，使用方便，能够对称且均衡的连续挤出合格的双拼色吸管，为生产商提供了便利。
附图说明
图1为本发明提出的整体正面示意图；
图2为本发明提出的模具连接头俯视示意图；
图3为本发明提出的混合腔剖视示意图。
图中：1模具连接头、2 A色PP料缓冲腔、3 B色PP料缓冲腔、4 A色PP料输送连接头、5 B色PP料输送连接头、6混合腔、7混合螺旋杆一、8混合螺旋杆二、9混合螺旋杆三、10扭动套管、11活动轴、12吸管挤出通道、13型芯、14 C槽、15 D槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，图1为本发明的整体正面示意图；图2为本发明的模具连接头俯视示意图；图3为本发明的混合腔剖视示意图。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种生产双拼色吸管的新型模具，包括模具连接头1、混合腔6和吸管挤出通道12，模具连接头1的内腔分别设有A色PP料缓冲腔2和B色PP料缓冲腔3，模具连接头1为圆柱体结构，A色PP料缓冲腔2与B色PP料缓冲腔3之间以模具连接头1的中轴线为中心呈对称结构设置，A色PP料缓冲腔2的顶部设置有A色PP料输送连接头4，B色PP料缓冲腔3的顶部设置有B色PP料输送连接头5，模具连接头1的底部设置有混合腔6。
混合腔6的内腔从上到下依次设有混合螺旋杆一7、混合螺旋杆二8和混合螺旋杆三9，混合螺旋杆一7固定在混合腔6顶端的内侧，混合螺旋杆三9固定在混合腔6底端的内侧，混合螺旋杆二8的两端均通过活动轴11分别与混合螺旋杆一7和混合螺旋杆三9相连接，混合腔6的中部设有扭动套管10，混合腔6和扭动套管10均为圆柱体结构，且扭动套管10与混合腔6之间为滑动连接，扭动套管10的外壁与混合腔6的外壁对应设有限位柱和限位销，限位柱和限位销以混合腔6的中轴线为中心，其限位柱和限位销之间的夹角为90度，这样能够使扭动套管10的扭动夹角在0-90度以内，使得该模具调整A色PP料与B色PP料之间混合的比例时更加方便，扭动套管10的内侧与混合螺旋杆二8相固定，混合腔6的底部设有吸管挤出通道12，吸管挤出通道12的内腔设有型芯13，混合螺旋杆一7、混合螺旋杆二8和混合螺旋杆三9均由C槽14和D槽15相构成，其C槽14与B色PP料缓冲腔3相连接，D槽15与A色PP料缓冲腔2相连接，其混合螺旋杆二8的两端分别与混合螺旋杆一7底端和混合螺旋杆三9顶端的结构相对应，混合螺旋杆一7、混合螺旋杆二8和混合螺旋杆三9相邻之间均为交错设置，交错的夹角为90度，该结构设置能够使得A色PP料与B色PP料之间的混合拼接更加均匀有效，该模具通过混合腔6内设置的混合螺旋杆一7、混合螺旋杆二8和混合螺旋杆三9，使得该模具能够满足双拼色吸管的生产加工，同时，由于混合螺旋杆一7、混合螺旋杆二8和混合螺旋杆三9均由C槽14和D槽15构成，使得该模具在生产双拼色吸管时，不仅能够使A色PP料与B色PP料之间的融合拼接更加充分和均匀，同时，还能够使得该模具生产的双拼色吸管上的双色更加均匀对称，另外，由于混合螺旋杆二8与混合螺旋杆一7和混合螺旋杆三9之间均通过活动轴11相连接，并配合设置的扭动套管10，使得该模具能够对A色PP料与B色PP料之间的混合比例进行自由调节，极大的增加了该模具的使用范围，该模具结构简单，使用方便，能够对称且均衡的连续挤出合格的双拼色吸管，为生产商提供便利。
本发明中，通过设置的A色PP料缓冲腔2和B色PP料缓冲腔3，能够对A色PP料和B色PP料进行缓冲与缓存，能够避免双拼色吸管在生产时出现缺料的现象，在生产双拼色吸管时，A色PP料和B色PP料通过混合腔6进行融合拼接（A色PP料和B色PP料先通过混合螺旋杆一7上的D槽15和C槽14，再流动到混合螺旋杆二8上的D槽15和C槽14中，当A色PP料和B色PP料流动到混合螺旋杆二8上的D槽15和C槽14中时，由于混合螺旋杆二8与混合螺旋杆一7之间为90度交错结构设置，使得A色PP料和B色PP料之间产生初次融合拼接，最后A色PP料和B色PP料再次流动到混合螺旋杆三9上的D槽15和C槽14时，由于混合螺旋杆二8与混合螺旋杆三9之间同样为90度交错结构设置，使得A色PP料和B色PP料之间再次产生融合拼接），A色PP料和B色PP料在完成融合拼接后，通过吸管挤出通道12挤出，并配合型芯13进行吸管塑形加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产双拼色吸管的新型模具，包括模具连接头（1）、混合腔（6）和吸管挤出通道（12），其特征在于：所述模具连接头（1）的内腔分别设有A色PP料缓冲腔（2）和B色PP料缓冲腔（3），所述模具连接头（1）的底部设置有混合腔（6）；
所述混合腔（6）的内腔从上到下依次设有混合螺旋杆一（7）、混合螺旋杆二（8）和混合螺旋杆三（9），所述混合螺旋杆一（7）固定在混合腔（6）顶端的内侧，所述混合螺旋杆三（9）固定在混合腔（6）底端的内侧，所述混合螺旋杆二（8）的两端均通过活动轴（11）分别与混合螺旋杆一（7）和混合螺旋杆三（9）相连接，所述混合腔（6）的中部设有扭动套管（10），所述扭动套管（10）的内侧与混合螺旋杆二（8）相固定，所述混合腔（6）的底部设有吸管挤出通道（12），所述吸管挤出通道（12）的内腔设有型芯（13）。
2.根据权利要求1所述的一种生产双拼色吸管的新型模具，其特征在于：所述模具连接头（1）为圆柱体结构，所述A色PP料缓冲腔（2）与B色PP料缓冲腔（3）之间以模具连接头（1）的中轴线为中心呈对称结构设置，所述A色PP料缓冲腔（2）的顶部设置有A色PP料输送连接头（4），B色PP料缓冲腔（3）的顶部设置有B色PP料输送连接头（5）。
3.根据权利要求1所述的一种生产双拼色吸管的新型模具，其特征在于：所述混合腔（6）和扭动套管（10）均为圆柱体结构，且扭动套管（10）与混合腔（6）之间为滑动连接，所述扭动套管（10）的外壁与混合腔（6）的外壁对应设有限位柱和限位销，限位柱和限位销以混合腔（6）的中轴线为中心，其限位柱和限位销之间的夹角为90度。
4.根据权利要求1所述的一种生产双拼色吸管的新型模具，其特征在于：所述混合螺旋杆一（7）、混合螺旋杆二（8）和混合螺旋杆三（9）均由C槽（14）和D槽（15）相构成，其C槽（14）与B色PP料缓冲腔（3）相连接，D槽（15）与A色PP料缓冲腔（2）相连接，其混合螺旋杆二（8）的两端分别与混合螺旋杆一（7）底端和混合螺旋杆三（9）顶端的结构相对应，所述混合螺旋杆一（7）、混合螺旋杆二（8）和混合螺旋杆三（9）相邻之间均为交错设置，交错的夹角为90度。
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