CN1059452A - 咖啡果汁浓缩糖浆及相关的咖啡果饮料制造方法 - Google Patents
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Abstract
咖啡果汁浓缩浆及相关的咖啡果汁饮料制造方
法，涉及一种果汁饮料生产工艺和调制配方，它回收
利用咖啡果加工过程中丢弃的果皮果汁制成糖浆，作
为食品工业原料和饮料。制汁后的咖啡果皮渣还可
以精制成咖啡果茶。从而，综合利用变废为宝，提高
咖啡果的利用率。
Description
本发明涉及一种果汁饮料的制造方法。
目前，国内加工咖啡果时，都把果皮果汁当做废料物丢弃。通常每吨咖啡鲜果，就有400公斤左右的果皮果汁白白丢掉。这实属一大浪费。就目前所知，国际上咖啡生产国对咖啡果皮的利用，也仅用于充当肥料或酿制酒精，对于利用咖啡果皮饮料的研制成果，至今不见报导。
咖啡果皮含有天然的咖啡因，天然色素，维生素B1、维生素C、氨基酸和铁、锌、钙等微量元素，不含有毒物质。只要经过调制加工，果皮果汁中的营养成份，便可为人所用。
本发明创造之目的，系提供一种工艺和方法，收集和利用咖啡果加工过程中所遗留下来的果皮果汁，制取果汁浓缩糖浆，作为食品工艺原料，制成饮料供人饮用。
现将咖啡果汁浓缩糖浆及饮料的制造方法，说明如下：
它包括选料、保鲜、脱皮、脱胶、制汁、浓缩、配制等主要工序。
一、原料选择
选择成熟透红完整的咖啡鲜果为原料。不掺杂枝叶，不破皮，不腐烂。
二、保鲜
咖啡果要当天采摘，当天加工。来不及加工的应当天保鲜。保鲜方法有二：（1）用二氧化ClO21%水溶液，可保鲜2-3天。（2）用苯甲酸钠0.2%水溶液，可保鲜2-3天。
三、脱皮、脱胶
咖啡果脱皮采用湿式机械加工。把新鲜的咖啡果汁，浮选、去杂质和清洗后，输送进脱粒机，加水脱粒。将咖啡谷送进脱胶罐洗汁脱胶;将咖啡果皮送到浓缩生产线制汁。
脱胶时，每300kg咖啡谷，加水500kg，加果胶酶0.5kg蒸汽加温50-55℃搅拌15分钟后，用20%柠檬酸调节PH值为3，将脱胶水放入贮藏罐，再用饮料泵输送到浓缩生产线加工。
四、制汁和浓缩
咖啡果皮汁浓缩液制备工艺流程
果皮→加水调剂→蒸煮→杀菌灭酶→榨汁→过滤→保温→调整→沉淀→细滤→脱气→浓缩→高压均质→贮藏→配料→成品。
蒸发浓缩时，浓缩锅蒸气压力为196.3kpa。一效蒸发温度83-96℃，二效蒸发温度58-70℃，杀菌温度86-92℃。真空度为：一效分离3.33-46.66kpa;一效蒸为33.33-46.66kpa;二效分离63.99-82.66kpa;杀菌时压力为13.33-26.66kpa。
实施例一：
新鲜咖啡果皮25k，加水200kg，放在夹层锅中，加蒸气294.2kpa煮沸后保持15分钟（温度98-100℃）。不仅高温可杀菌灭酶，并且使果皮中可利用的物质溶解于水溶液中。用铜网将果皮渣捞起，送到榨汁机压汁。果汁经80目的尼龙网过滤于平衡中，经冷热交换器循环冷却到45-50℃，加入果胶酶0.5%（500kg果汁加果胶酶0.25kg，搅拌分解30分钟后以20%柠檬酸调整至pH3，可抑菌、可保鲜。调整后的果汁泵入澄清罐中沉淀澄清1小时后，泵入三足离心机用180目布过滤入平衡中。泵入抽滤桶加硅藻土（加入硅藻土量是过滤器每平方米加0.5-0.7kg）。用5平方米的抽滤器循环过滤，使果汁澄清透明。果汁澄清后泵入真空脱气罐中脱气。然后入真空浓缩锅浓缩。当浓缩液糖量达20%时，用接汁桶盛装，再通过压力为9800-10780kpa的高压均质机，压入贮藏罐。
实施例二：
干咖啡果皮12.5kg，加水200kg，放在夹层锅中，通入蒸气煮沸30分钟后榨汁过滤。以下其他工艺跟加工新鲜咖啡果皮相同。
五、配制咖啡果汁浓缩糖浆及咖啡果饮料
1、咖啡果汁浓缩糖浆配方比：
配方一：
咖啡果汁浓缩液 100kg
磷酸 3kg
焦糖 1kg
可乐香精 2kg
配方二：
咖啡果汁浓缩液 65%
蔗糖 35%
2、咖啡果饮料配方比：
咖啡果汁浓缩糖浆 0.5%
蔗糖 7%
糖蜜素 0.12%
H3po40.1%
焦糖 0.08%
苯甲酸钠 0.02%
香精 0.2%
食用水 91.98%
3、产品质量标准：
咖啡果汁浓缩糖浆的质量标准
（1）感官指标：亮棕色粘稠状糖浆、澄清、无沉淀杂质、味甜酸，具咖啡果独特香气或可乐清凉香气，无臭异味。
（2）、天然咖啡因 0.3-0.5%
（3）、总糖 35-40%（不加糖果汁为12-14%）
（4）、总酸（以柠檬计）， 3-5%
（5）、香精 1%
（6）、pb ≤1.0mg/kg
（7）、Cu ≤10mg/kg
（8）、As ≤0.5mg/kg
（9）、细菌总数 ≤100个/克
（10）、大肠菌群 ≤6个/100克
（11）、致病菌 不得检出
咖啡果汁饮料质量标准
（1）感官指标：亮棕色液体，澄清透明，无沉淀杂质，具咖啡果可乐独特香味，甜酸可口，无异臭异味。
（2）pb ≤1.0mg/kg
（3）cu ≤10mg/kg
（4）As ≤0.5mg/kg
（5）细菌总数 ≤100个/mu
（6）大肠菌群 ≤6个/100mu
（7）致病菌 不得检出
（8）总糖 9-10%
（9）总酸（以柠檬酸计）， 0.15-0.20%
（10）咖啡因 ≤50mg/kg
（11）苯甲酸钠 0.2g/kg
（12）可溶性固形物 7.65∠10%
（20℃折光计法）
（13）二氧化碳气容量 2.5倍
（20℃时容积倍数）
Claims (5)
1、咖啡果汁浓缩糖浆及相关的咖啡果饮料制造方法，其特征在于包括原料选择、保鲜、脱皮、脱胶、制汁、浓缩、配制等工序，以及相应的工艺流程和调剂配方。
2、根据权利要求1所述的咖啡果汁浓缩糖浆及其相关的咖啡果汁饮料制造方法，其特征在于脱胶和制汁时加入果胶酶0.5-1.0%，加温50-55℃，保温搅拌15分钟。
3、根据权利要求1所述的咖啡果汁浓缩糖浆及其相关的咖啡果汁饮料的制造方法，其特征在于用干果皮制汁果，先加水调剂，并经30分钟蒸煮。
4、根据权利要求1所述的咖啡果汁浓缩糖浆及相关的咖啡果汁饮料的制造方法，其特征在于采用的工艺流程是：果皮→加水调剂→蒸煮→杀菌灭酶→榨汁→滤汁→保温→调整→沉淀→细滤→脱气→浓缩→高压均质→贮藏。
5、根据权利要求1和权利要求4所述的咖啡果汁浓缩糖浆及相关的咖啡果汁饮料的制造方法，其特征在于蒸发浓缩时，蒸气压力为196.3kpa;一效蒸发温度83-96℃;二效蒸发58-70℃;杀菌温度86-92℃。真空度为：一效分离33.33-46.66kpa;一效蒸发为33.33-46.66kpa;二效分离为63.99-82.66kpa;二效蒸发33.33-46.66kpa;杀菌为13.33-26.66kpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90107598 CN1059452A (zh) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 咖啡果汁浓缩糖浆及相关的咖啡果饮料制造方法 |
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Publications (1)
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| CN1059452A true CN1059452A (zh) | 1992-03-18 |
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ID=4880619
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1059452A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1990
- 1990-09-07 CN CN 90107598 patent/CN1059452A/zh active Pending
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