CN105944679A - 一种用于吸附分离co2吸附剂的制备方法 - Google Patents

一种用于吸附分离co2吸附剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105944679A
CN105944679A CN201610317680.9A CN201610317680A CN105944679A CN 105944679 A CN105944679 A CN 105944679A CN 201610317680 A CN201610317680 A CN 201610317680A CN 105944679 A CN105944679 A CN 105944679A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adsorbent
uio
ammonia
mixture
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610317680.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105944679B (zh
Inventor
陈德利
陈贵兵
许春慧
涂高美
朱伟东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Normal University CJNU
Original Assignee
Zhejiang Normal University CJNU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Normal University CJNU filed Critical Zhejiang Normal University CJNU
Priority to CN201610317680.9A priority Critical patent/CN105944679B/zh
Publication of CN105944679A publication Critical patent/CN105944679A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105944679B publication Critical patent/CN105944679B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/223—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material containing metals, e.g. organo-metallic compounds, coordination complexes
    • B01J20/226—Coordination polymers, e.g. metal-organic frameworks [MOF], zeolitic imidazolate frameworks [ZIF]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

一种用于吸附分离CO2吸附剂的制备方法，先制备活化的UiO‑66‑SO3H样品；然后用氨水后处理改性磺酸化金属有机骨架材料UiO‑66‑SO3H，然后在40～60℃下反应6.0～12.0h，在0℃冰水混合物中冷却10min，之后用去离子水和低沸点有机溶剂分别离心洗涤三次，过滤得到白色粉末，将白色粉末转移到烘箱中在80～100℃下干燥10～20h，即得吸附剂。该方法制备的吸附剂在低CO2分压下对CO2有更高的吸附量和更高的吸附选择性。

Description

一种用于吸附分离CO2吸附剂的制备方法
技术领域
本发明涉及吸附分离领域，具体涉及一种用于吸附分离CO2的吸附剂的制备方法。
背景技术
CO2等温室气体的减排是当今国际社会急需解决的一个重要课题，也是未来社会可持续发展所面临的一个关键问题。当前，全世界能源供应中有大约85％来自于化石燃料，包括煤炭、石油、天然气。化石燃料的燃烧产生了大量CO2，每年排放约300亿吨。工业革命以来大气中的CO2浓度从280ppm上升到385ppm。由此，CO2的捕捉与封存不仅是一个科学问题，而且已成为一个关系到环境保护和可持续发展的社会问题。
CO2捕获技术是碳减排的关键技术之一，目前工业上捕获CO2的主要技术是通过有机胺溶液吸收分离CO2，但该法是基于化学吸附来实现CO2的捕获，因而吸收剂-有机胺的再生能耗大；同时，该法存在设备腐蚀严重、操作过程复杂等问题。
利用固体吸附剂，通过物理吸附原理分离CO2，不仅可以克服目前工业上有机胺吸收中设备腐蚀严重、操作过程复杂等缺点，而且可大大降低分离过程的能耗。而捕获并分离CO2技术的关键在于开发出合适的固体吸附剂。目前常用的固体吸附剂主要有活性炭和沸石分子筛，活性炭吸附剂具有制备成本较低、孔隙率高和对CO2吸附饱和容量大等优点，但其在低分压时对CO2的吸附量较小；同样，沸石分子筛在低分压时对CO2的吸附量也较小。
近年来，金属有机骨架(Metal organic frameworks,MOFs)材料作为一类新型多孔材料受到了科研工作者的广泛关注。MOFs是由金属阳离子和有机配体通过配位键自组装而形成的具有规则孔道结构的晶体材料。该类材料具有很大的比表面积和很高的孔容，在高分压下部分MOFs对CO2具有很高的吸附量，例如文献(H.Furukawa et al.,Science,2010,329:424-428)报道了在25℃和40bar下，MOF-177和MOF-210对CO2的吸附量分别为31.81mmol/g和54.55mmol/g；文献(O.K.Farha et al.,Nat.Chem.,2010,2:944-948)报道了在25℃和40bar下，NU-100对CO2的吸附量高达52.61mmol/g。但在低分压时，大部分MOFs材料对CO2的吸附量较小。由于在烟道气中CO2的分压一般小于0.25bar，因此，要开发具有应用前景的固体吸附剂，要求吸附剂在低分压下对CO2有高的吸附容量和选择性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对MOFs材料在低分压下对CO2吸附容量小、吸附选择性低以及在选择性地吸附分离CO2过程中循环稳定性差等问题。
为解决上述技术问题，我们提出一种用氨水后处理改性磺酸化金属有机骨架材料UiO-66-SO3H以制备一种用于吸附分离CO2的吸附剂。
一种用于吸附分离CO2吸附剂的制备方法，其特征包括以下步骤：
1)向9.0ml N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和1.0ml乙酸混合溶剂中分别加入25.5mgH2BDC和15.3mg 2-磺酸对苯二甲酸单钠盐，超声15min，转移到20ml水热反应釜，置于120℃烘箱中晶化40h，冷却至室温，分别用DMF和甲醇各离心洗涤3次，置于50mlCH3OH中浸泡三天，离心得到白色固体粉末，置于120℃真空干燥箱干燥24h得到活化的UiO-66-SO3H样品。样品合成过程参考文献：M.L.Foo et al.,Dalton Trans.,2012,41:13791-13794；
2)然后用氨水后处理改性磺酸化金属有机骨架材料UiO-66-SO3H，将浓度为0.10～3.0M的氨水缓慢滴加到UiO-66-SO3H固体粉末中，氨水与UiO-66-SO3H的质量比为30:1～60:1；
3)将步骤2)得到的混合物在40～60℃下反应6.0～12.0h，在0℃冰水混合物中冷却10min，之后用去离子水和低沸点有机溶剂分别离心洗涤三次，过滤得到白色粉末，将白色粉末转移到烘箱中在80～100℃下干燥10～20h，即得吸附剂，其中洗涤所用的低沸点有机溶剂为CH3OH或CH3CH2OH。
本发明制备的吸附剂的BET比表面积为400～450m2/g，该吸附剂可从CO2和N2混合气中选择性地吸附分离CO2；不仅在低分压下对CO2有高的吸附容量和高的吸附选择性，且具有良好的可循环使用等特点。同时与金属有机骨架材料UiO-66和UiO-66-SO3H相比，本发明制备的吸附剂在低CO2分压下对CO2有更高的吸附量和更高的吸附选择性。
对本发明制备的CO2吸附剂的吸附分离性能评价：采用美国麦克公司生产的Micromeritics ASAP2020物理吸附仪分别测定了25℃下CO2和N2在压力从0.01～120kPa范围内的单组分吸附等温线，其具体步骤如下：称取200mg吸附剂于样品管中，在100℃下抽真空预处理12h，然后测定25℃时的吸附等温线，具体实验过程参见文献：D.-L.Chenet al.,Chem.Eng.Sci.,2014,124:109-117。采用穿透柱技术测定了在25℃和总压为200kPa下混合气(CO2:N2:He的摩尔比为7.5:42.5:50)总流速为8ml(STP)/min通过吸附剂床层的穿透曲线。穿透柱装置介绍及实验步骤详见参考文献：D.-L.Chen et al.,Chem.Eng.Sci.,2014,124:109-117。基本操作步骤如下：1)将320.1mg制备好的吸附剂装入长100mm内径为4.65mm的不锈钢管，在120℃下用20ml(STP)/min的He气吹扫8h左右；2)降温至25℃，调节背压阀至压力为200kPa，按照CO2:N2:He的摩尔比为7.5:42.5:50进行配气，用质谱仪检测气体信号，待检测到气体信号稳定后结束配气；3)用He气将质谱仪中混合气吹扫干净后，调节四通阀使配制好的气体混合物通过样品床层进行穿透实验，用质谱检测器测定和分析从样品床层中流出的气体浓度。
本发明制备的吸附剂不仅在低分压下对CO2有高的吸附容量和选择性，且具有良好的可循环使用等特点。
附图说明
图1为吸附剂A2在25℃和0～120kPa下对CO2和N2的单组份吸附等温线。
图2为吸附剂A2可循环吸附CO2性能示意图。
图3为是实施例2中利用本发明制备的吸附剂A2在25℃和总压为200kPa下混合气通过吸附剂床层的穿透曲线。
具体实施方式
下面将通过实例对本发明作进一步的描述，但本发明并不局限于下述实例。
【实施例1】
分别量取9.0ml DMF和1.0ml乙酸于容积为25ml烧杯中，然后向烧杯中分别加入25.5mg对苯二甲酸、15.3mg 2-磺酸对苯二甲酸单钠盐和53mg无水四氯化锆。搅拌上述混合物均匀后，转移至20ml水热反应釜中，然后置于烘箱中在120℃下晶化40h。自然冷却至室温，分别用DMF和二乙醚各离心洗涤3次，之后通过离心分离得到固体粉末。将上述制得的固体粉末置于干燥箱中并在120℃下干燥24h后即得UiO-66-SO3H样品。用上述合成方法，通过多批次合成UiO-66-SO3H样品备用。
氨水后处理改性磺酸化金属有机骨架材料UiO-66-SO3H。称取1.5g UiO-66-SO3H固体粉末加入到容积为100ml的圆底烧瓶中，之后逐滴滴加浓度为0.1M的氨水90.0ml(即氨水与UiO-66-SO3H质量比为60:1)；将混合物置于温度为40℃水浴中反应12h，在0℃冰水混合物中冷却10min，用去离子水和甲醇各离心洗涤三次，将得到的白色粉末转移至干燥箱中且在80℃下干燥20h，即得吸附剂，标记为吸附剂A1。经ASAP2020物理吸附仪测定，吸附剂A1的BET比表面积和孔体积分别为407m2/g和0.251cm3/g，且在25℃和0.15bar时，其对CO2和N2的吸附量分别为0.905mmol/g和0.020mmol/g，结果见表1。
【实施例2】
UiO-66-SO3H的制备方法和过程与实施例1所述完全一样。
氨水后处理改性磺酸化金属有机骨架材料UiO-66-SO3H。称取1.5g UiO-66-SO3H固体粉末加入到容积为100ml的圆底烧瓶中，之后逐滴滴加浓度为2.0M的氨水60.0ml(即氨水与UiO-66-SO3H质量比为40:1)；将混合物置于温度为60℃水浴中反应8h，在0℃冰水混合物中冷却10min，用去离子水和乙醇各离心洗涤三次，将得到的白色粉末转移至干燥箱中在100℃下干燥10h，即得吸附剂，标记为吸附剂A2。经ASAP2020物理吸附仪测定，吸附剂A2的BET比表面积和孔体积分别为439m2/g和0.265cm3/g，且在25℃和0.15bar时，其对CO2和N2的吸附量分别为0.932mmol/g和0.015mmol/g，结果见表1。图1展示的是吸附剂A2在25℃和0～120kPa下对CO2和N2的单组份吸附等温线，图1表明，相同的温度和压力下，吸附剂A2对CO2的吸附容量远大于对N2的吸附容量，说明这种吸附剂有利于从CO2和N2混合气中选择性吸附分离出CO2。图2展示的是吸附剂A2可循环吸附CO2性能示意图，循环实验是在前一次实验完成之后，将吸附剂A2暴露在空气中24h，然后将样品重新置于样品管中在200℃下抽真空预处理，在同样条件下重新测定CO2吸附等温线。如此重复测定CO2吸附等温线5次得到图2所示实验结果。图2表明，通过几次循环实验后，固体吸附剂A2对CO2的吸附量并未减小，说明该吸附剂在应用于吸附CO2中可循环再生。图3展示的是实施例2中利用本发明制备的吸附剂A2在25℃和总压为200kPa下混合气(CO2:N2:He的摩尔比为7.5:42.5:50)总流速为8ml(STP)/min下通过吸附剂床层的穿透曲线。图3表明，混合气进入装有吸附剂A2的床层后CO2气体被吸附剂完全吸附，直到1000s后CO2气体才穿透出来，而N2则迅速地穿透出吸附床层，说明吸附剂A2能高效地实现对CO2/N2混合气的吸附分离。
【实施例3】
UiO-66-SO3H的制备方法和过程与实施例1所述完全一样。
氨水后处理改性磺酸化金属有机骨架材料UiO-66-SO3H。称取1.5g UiO-66-SO3H固体粉末加入到容积为100ml的圆底烧瓶中，之后逐滴滴加浓度为3.0M的氨水45.0ml(即氨水与UiO-66-SO3H质量比为30:1)；将混合物置于温度为50℃水浴中反应6h，在0℃冰水混合物中冷却10min，用去离子水和甲醇各离心洗涤三次，将得到的白色粉末转移至干燥箱中且在90℃下干燥15h，即得吸附剂，标记为吸附剂A3。经ASAP2020物理吸附仪测定，吸附剂A3的BET比表面积和孔体积分别为423m2/g和0.262cm3/g，且在25℃和0.15bar时，吸附剂A3对CO2和N2的吸附量分别为0.921mmol/g和0.018mmol/g，结果见表1。
【比较例1】
分别量取9.0ml DMF和1.0ml乙酸于容积为25ml烧杯中，然后向烧杯中分别加入37.8mg对苯二甲酸和53.0mg无水四氯化锆。搅拌上述混合物均匀后，转移至20ml水热反应釜中，然后置于120℃烘箱中晶化40h。自然冷却至室温，分别用DMF和二乙醚各离心洗涤3次，之后通过离心分离得到固体粉末。将上述制得的固体粉末置于干燥箱中在190℃下干燥24h，即得UiO-66样品。
经ASAP2020物理吸附仪测定，UiO-66的BET比表面积和孔体积分别为1191m2/g和1.310cm3/g，且在25℃和0.15bar时，UiO-66对CO2和N2的吸附量分别为0.293mmol/g和0.025mmol/g。结果见表1。
【比较例2】
制备吸附剂UiO-66-SO3H的实验方法和过程与实施例1中所描述的完全一样。
经ASAP2020物理吸附仪测定，UiO-66-SO3H的BET比表面积和孔体积分别为1096m2/g和1.106cm3/g，且在25℃和0.15bar时，其对CO2和N2的吸附量分别为0.378mmol/g和0.028mmol/g，结果见表1。
表1

Claims (1)

1.一种用于吸附分离CO2吸附剂的制备方法，其特征包括以下步骤：
1)制备活化的UiO-66-SO3H样品；
2)然后用氨水后处理改性磺酸化金属有机骨架材料UiO-66-SO3H：将浓度为0.10～3.0M的氨水缓慢滴加到UiO-66-SO3H固体粉末中，氨水与UiO-66-SO3H的质量比为30:1～60:1；
3)将步骤2)得到的混合物在40～60℃下反应6.0～12.0h，在0℃冰水混合物中冷却10min，之后用去离子水和低沸点有机溶剂分别离心洗涤三次，过滤得到白色粉末，将白色粉末转移到烘箱中在80～100℃下干燥10～20h，即得吸附剂，其中洗涤所用的有机溶剂为CH3OH或CH3CH2OH。
CN201610317680.9A 2016-05-13 2016-05-13 一种用于吸附分离co2吸附剂的制备方法 Active CN105944679B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610317680.9A CN105944679B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种用于吸附分离co2吸附剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610317680.9A CN105944679B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种用于吸附分离co2吸附剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105944679A true CN105944679A (zh) 2016-09-21
CN105944679B CN105944679B (zh) 2019-03-26

Family

ID=56911671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610317680.9A Active CN105944679B (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种用于吸附分离co2吸附剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105944679B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861627A (zh) * 2017-01-20 2017-06-20 四川大学 一种去除废水中钴离子的金属有机骨架材料及其制备方法
CN107855110A (zh) * 2017-11-15 2018-03-30 北京工业大学 一种改性mil‑101‑so3nh4材料在水中吸附铷、铯离子方面的应用
RU2719597C1 (ru) * 2019-09-25 2020-04-21 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый химико-технологический центр" (ООО "ИХТЦ") Быстрый и масштабируемый способ получения микропористого терефталата циркония(iv)
CN113433172A (zh) * 2021-06-25 2021-09-24 杭州电子科技大学 一种基于MOFs材料的新型氨气传感器的制备方法
CN115209986A (zh) * 2020-03-04 2022-10-18 埃克森美孚技术与工程公司 制备金属-有机骨架复合材料的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104826610A (zh) * 2015-04-02 2015-08-12 华南理工大学 金属有机骨架材料PEI@UiO-66及其制备方法与在吸附分离CO2中的应用

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104826610A (zh) * 2015-04-02 2015-08-12 华南理工大学 金属有机骨架材料PEI@UiO-66及其制备方法与在吸附分离CO2中的应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WEIGANG LU ET AL.: "Building multiple adsorption sites in porous polymer networks for carbon capture applications", 《ENERGY & ENVIRONMENTAL SCIENCE》 *
ZHIGANG HU,ET AL.: "A pH-responsive phase transformation of a sulfonated metal–organic framework from amorphous to crystalline for efficient CO2 capture", 《CRYSTENGCOMM》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861627A (zh) * 2017-01-20 2017-06-20 四川大学 一种去除废水中钴离子的金属有机骨架材料及其制备方法
CN106861627B (zh) * 2017-01-20 2019-04-02 四川大学 一种去除废水中钴离子的金属有机骨架材料及其制备方法
CN107855110A (zh) * 2017-11-15 2018-03-30 北京工业大学 一种改性mil‑101‑so3nh4材料在水中吸附铷、铯离子方面的应用
CN107855110B (zh) * 2017-11-15 2020-11-20 北京工业大学 一种改性mil-101-so3nh4材料在水中吸附铷、铯离子方面的应用
RU2719597C1 (ru) * 2019-09-25 2020-04-21 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый химико-технологический центр" (ООО "ИХТЦ") Быстрый и масштабируемый способ получения микропористого терефталата циркония(iv)
CN115209986A (zh) * 2020-03-04 2022-10-18 埃克森美孚技术与工程公司 制备金属-有机骨架复合材料的方法
CN113433172A (zh) * 2021-06-25 2021-09-24 杭州电子科技大学 一种基于MOFs材料的新型氨气传感器的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105944679B (zh) 2019-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105944679A (zh) 一种用于吸附分离co2吸附剂的制备方法
CN105056895B (zh) 一种金属有机骨架‑介孔氧化硅复合材料的制备方法及其应用
Wang et al. AS-synthesized mesoporous silica MSU-1 modified with tetraethylenepentamine for CO2 adsorption
Ren et al. N-doped porous carbons with exceptionally high CO2 selectivity for CO2 capture
Hao et al. Activated carbons prepared from hydrothermally carbonized waste biomass used as adsorbents for CO2
Khraisheh et al. An overview on trace CO2 removal by advanced physisorbent materials
Ji et al. A high adsorption capacity bamboo biochar for CO2 capture for low temperature heat utilization
Munusamy et al. Sorption of carbon dioxide, methane, nitrogen and carbon monoxide on MIL-101 (Cr): Volumetric measurements and dynamic adsorption studies
Cao et al. Capture of carbon dioxide from flue gas on TEPA-grafted metal-organic framework Mg2 (dobdc)
CN108273477B (zh) 一种多孔聚离子液体吸附剂及其应用
CN104056599B (zh) 一种复合二氧化碳吸附材料及其制备方法和应用
CN107297196B (zh) 一种含氟多孔碳材料及其制备方法和应用
CN107552004B (zh) 一种金属有机骨架材料的制备方法及应用
CN107151313A (zh) 一种含氮的共轭有机微孔聚合物、制备方法及应用
Li et al. Tuning the pore environment of MOFs toward efficient CH4/N2 separation under humid conditions
CN103203159B (zh) 一种利用类沸石分子筛骨架材料分离氧化亚氮和二氧化碳的方法
CN105854801A (zh) 一种氮掺杂的多孔碳材料及其制备方法和用途
Wu et al. Synthesis and characterization of magnetic K2CO3-activated carbon produced from bamboo shoot for the adsorption of Rhodamine b and CO2 capture
Gargiulo et al. Chromium-based MIL-101 metal organic framework as a fully regenerable D4 adsorbent for biogas purification
CN108993411A (zh) 一种铜掺杂zif-8纳米复合物的制备方法
CN105504121A (zh) 吸附co2的多孔硅胶固载离子液体聚合物及其制备方法
Ma et al. Experimental study on adsorption removal of SO2 in flue gas by defective UiO-66
Wang et al. A novel indole-based conjugated microporous polymer for highly effective removal of heavy metals from aqueous solution via double cation–π interactions
CN110255558A (zh) 一种利用物理化学活化法制备活性炭的方法
CN113929905B (zh) 一种亚胺键连接的荧光共价有机框架的制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant