CN105944549A - 一种s型多条形导向孔塔盘 - Google Patents

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Abstract

一种S型多条形导向孔塔盘，由截面为横向“S”型的长条形板体并列排布而成，所述相邻板体相互交错并间隔设置，所述间隔构成气流夹道，所述板体由第一竖直单元、第二水平单元、第三竖直单元、第四水平单元以及第五竖直单元组成，所述第四水平单元与液流方向垂直，所述第一竖直单元开设有出气孔，所述第四水平单元上设置有条形导向孔，所述条形导向孔呈三角形分布。本发明塔盘增强了气液传质，有效组织烟气脱硫塔内气液两相的充分混合，从而实现较高的脱硫效率，达到95% 以上，使得塔内横截面上气流分布较为均匀，显著改善了塔内气流分布不均匀的问题。

Description

一种S型多条形导向孔塔盘
技术领域
本发明涉及到烟气净化领域，尤其涉及到一种S型多条形导向孔塔盘。
背景技术
石灰石湿法烟气脱硫技术是世界上应用最多、最成熟的脱硫技术，适应各种含硫煤种和各种功率的机组，国内外市场占有率达 85% 以上，是重点发展的烟气脱硫技术之一。
来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入脱硫塔，脱硫塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装1-2 台浆液循环泵，每台循环泵对应1-3层雾化喷淋层。吸收 SO2 后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的 pH 值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。
塔盘是脱硫塔的主要部件之一，它是实现均匀高效传热、传质、混合、反应等功能的部件。常规的 S 型条形塔盘适宜作为较低气速、较干净介质、稳定运行工况条件下的气液传质设备，并且部分会石膏晶体会沉淀在S 型凹槽内。如果将该技术直接应用于较高气速、悬浮浆液介质、变负荷工况条件下的石灰石石膏湿法脱硫，则存在一定的局限性，存在以下问题 ：一方面喷淋浆液直接落入塔底浆池，不能分段收集分段吸收，浆液 pH值没有梯度，当反应趋向平衡点时脱硫效率难以再提高 ；另一方面，喷淋洗涤对烟气中的细小粉尘，特别是 PM2.5 及以下细小粉尘，除尘效率很低，而且，高速烟气还会将喷淋喷嘴喷出的细小液滴带走，这部分细小液滴所含的石膏也增加了粉尘排放浓度。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种S型多条形导向孔塔盘，该塔盘可以大大改善脱硫塔内部的气体分布状态，优化脱硫塔内流场，提高脱硫塔的脱硫效率。
本发明提供以下技术方案 ：一种S型多条形导向孔塔盘，由截面为横向“S”型的长条形板体并列排布而成，所述相邻板体相互交错并间隔设置，所述间隔构成气流夹道，所述板体由第一竖直单元、第二水平单元、第三竖直单元、第四水平单元以及第五竖直单元组成，所述第四水平单元与液流方向垂直，所述第一竖直单元开设有出气孔，所述第四水平单元的条形凹槽部分设置规则条形导向孔，所述条形导向孔呈三角形分布。
所述条形导向孔是由条形片和条形孔组成，所述条形片与第四水平单元的张角为15±1°
所述S型多条形导向孔塔盘设置在脱硫塔钙液喷淋头与粗烟气多孔进口之间，所述条形导向孔与孔进口上下对应。
本发明塔盘增强了气液传质，有效组织烟气脱硫塔内气液两相的充分混合，从而实现较高的脱硫效率，95% 以上，使得塔内横截面上气流分布较为均匀，显著改善了塔内气流分布不均匀的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中1板体 11第一竖直单元 12第二水平单元 13第三竖直单元 14 第四水平单元 2气流夹道 3 出气孔 4条形导向孔 41条形片 42条形孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制：
一种S型多条形导向孔塔盘，由截面为横向“S”型的长条形板体 1 并列排布而成，所述相邻板体 1 相互交错并间隔设置，所述间隔构成气流夹道2，所述板体 1由第一竖直单元11、第二水平单元12、第三竖直单元13、第四水平单元14以及第五竖直单元15组成，所述第四水平单元14与液流方向垂直，所述第一竖直单元11开设有出气孔 3，所述第四水平单元14的条形凹槽部分设置有规则的条形导向孔4，所述条形导向孔4呈三角形分布。
所述条形导向孔4是由条形片41和条形孔42组成，所述条形片41与第四水平单元14的张角为15±1°
所述S型多条形导向孔塔盘设置在脱硫塔钙液喷淋头与粗烟气多孔进口之间，所述条形导向孔4与孔进口上下对应。
如图1所示，条形片41由钢板上冲出并按15度朝上方翘起，在塔盘上呈三角形排列，气休从条形孔42向上吹，与条形片41上的液层搅拌接触，药液流动方向与气流方向相反，使得气-液充分接触、混合、反应，基本原理是酸性氧化物和碱性氧化物生成稳定的盐类。反应后的气体从条形孔42向上运动且反应后的液体产物从条形孔42往下部流淌。其反应过程如下：
CaO2+SO2=CaSO3
CaO2+SO3=CaSO4
SO2+ Ca(OH)2= CaSO3+H2O
SO2+ Ca(OH)2+1/2O2= CaSO4+H2O
本发明S型多条形导向孔塔盘可保持一定高度液膜，高速烟气不会将喷淋喷嘴喷出的细小液滴带走，当气体通过导向孔时，与药液充分接触，可以起到强化吸收气体中二氧化硫等污染成分的作用，从而有效降低液气比，提高了吸收剂的利用率，降低了循环浆液泵的流量和功耗。
本发明的上述实施例，仅仅是清楚地说明本发明所做的举例，但不用来限制本发明的保护范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (3)

1.一种S型多条形导向孔塔盘，由截面为横向“S”型的长条形板体 （1） 并列排布而成，其特征在于：所述相邻板体（1）相互交错并间隔设置，所述间隔构成气流夹道（2），所述板体（1）由第一竖直单元（11）、第二水平单元（12）、第三竖直单元（13）、第四水平单元（14）以及第五竖直单元（15）组成，所述第四水平单元（14）与液流方向垂直，所述第一竖直单元（11）开设有出气孔 （3），所述第四水平单元（14）的条形凹槽部分设置有规则条形导向孔（4），所述条形导向孔（4）呈三角形分布。
2.根据权利要求1所述的一种S型多条形导向孔塔盘，其特征在于：所述条形导向孔（4）是由条形片（41）和条形孔（42）组成，所述条形片（41）与第四水平单元（14）的张角为15±1°。
3.根据权利要求1所述的一种S型多条形导向孔塔盘，其特征在于：所述S型多条形导向孔塔盘设置在脱硫塔钙液喷淋头与粗烟气多孔进口之间，所述条形导向孔（4）与孔进口上下对应。
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Denomination of invention: An S-type multi-strip guide hole tray

Effective date of registration: 20220826

Granted publication date: 20180601

Pledgee: Jiangsu Changshu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jingjiang Sub branch

Pledgor: Jiangsu Minsheng Heavy Industries Co.,Ltd.

Registration number: Y2022320000497

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