CN105941242A - 一种自清洁匀质投饵机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自清洁匀质投饵机，属于渔业机械技术领域。一种自清洁匀质投饵机，包括提供喷洒动力的气源部和用于存储鱼饵的储料部，所述气源部和所述储料部通过混合腔连接在一起，所述混合腔的上部连接有延伸到鱼塘中央的投饵部；本发明所述的投饵机利用一定压力的气体从饵料底部将饵料冲散，再将其均匀地洒向鱼塘的表面，结构简单，操作方便，投饵机的运行成本低。

Description

一种自清洁匀质投饵机
技术领域
本发明涉及渔业机械技术领域，具体涉及一种自清洁匀质投饵机。
背景技术
近年来，我国的淡水养鱼业发展迅速，在投放饲料方面已经改变了传统的人工投放方式，以节约投放成本、提高投放效率；如授权公告号为CN 203262030 U的中国实用新型专利公开了一种多功能全自动大容积投饵机，其适合大面积鱼塘养鱼，能够减轻养鱼工人的劳动强度，但是其结构较为复杂，投饵机的运行成本高。
发明内容
本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种自清洁匀质投饵机。
本发明解决上述问题的技术方案如下：
一种自清洁匀质投饵机，包括提供喷洒动力的气源部和用于存储鱼饵的储料部，所述气源部和所述储料部通过混合腔连接在一起，所述混合腔的上部连接有延伸到鱼塘中央的投饵部；所述气源部包括依次相连的空压机和稳压罐，所述稳压罐上设置有气压计并与所述混合腔相连，所述空压机与所述稳压罐之间设置有第一电磁阀，所述稳压罐与所述混合腔之间设置有第二电磁阀；所述储料部包括储料腔，所述储料腔的上部设置有可开闭的上盖，所述储料腔的下部设置有卸料口，所述卸料口与所述混合腔相连，所述卸料口上设置有第三电磁阀；所述混合腔的侧壁上开设有检修窗；所述投饵部包括与所述混合腔的上部相连通的饵料传输管路和连接在所述饵料传输管路端部的投饵口，所述储料腔、所述混合腔和所述饵料传输管路内部均粘接有光滑的聚四氟塑料内衬。
本发明所述投饵机利用一定压力的气体从饵料底部将饵料冲散，再将其均匀地洒向鱼塘的表面，结构简单，操作方便，投饵机的运行成本底；并可通过控制电路控制每次投放饵料的数量、控制投放饵料的周期，满足不同大小的鱼塘、不同的鱼种的需求。
作为上述技术方案的优选，所述混合腔的下部为向下口径逐渐缩小的锥形口，所述稳压罐与所述锥形口相连；所述卸料口连接在所述混合腔的侧壁上，位于所述锥形口之上。
本发明所述投饵机利用一定压力的气体从饵料底部将饵料冲散，再将其均匀地洒向鱼塘的表面，结构简单，操作方便，投饵机的运行成本底；并可通过控制电路控制每次投放饵料的数量、控制投放饵料的周期，满足不同大小的鱼塘、不同的鱼种的需求。
作为上述技术方案的优选，所述饵料传输管路为弧形管路。
作为上述技术方案的优选，所述投饵口包括的饵料挡板和饵料分散凸起，所述饵料分散突起为锥尖向上的锥体。
所述饵料分散突起能够防止投放的饵料集中或聚集的投放到鱼塘中，使其分散开，更佳均匀的投放到鱼塘表面。
作为上述技术方案的优选，所述饵料分散凸起为可调式的伞状结构，所述伞状结构包括伞柄、设置在所述伞柄顶端的上巢、一端铰接在所述上巢上的伞骨、可滑动的设置在所述伞柄上的下巢和连接所述下巢和所述伞骨中部的复位弹簧，所述伞骨上设置有封面，所述伞骨连同所述封面形成所述饵料分散凸起的上表面，拉动所述伞柄时，所述伞骨连同所述封面形成的锥面的倾斜度随着伞骨的运动而变化；所述伞柄上还设置有多个固定所述下巢的卡板。
所述的伞状结构可参考授权公告号为CN 2523255Y的中国实用新型专利所公开的一种直骨式自动开收伞的结构，通过上下移动所述伞柄的位置来调节所述饵料分散突起的锥度，进而调节饵料的分散程度和散开程度，以适用于不同大小的鱼塘。
作为上述技术方案的优选，所述饵料挡板铰接于所述物料传输管路出口的外缘处，所述饵料挡板在其与所述物料传输管路的铰接处通过联动杆与所述伞骨的中部相铰接。
所述联动杆与所述饵料挡板相固接。
通过联动杆联动所述饵料分散突起和所述饵料挡板，当所述饵料分散凸起的锥度变陡时，所述饵料挡板亦收拢，缩小了饵料的投放范围，适用于较小面积的鱼塘；当所述饵料分散凸起的锥度变平缓时，所述饵料挡板亦外展，扩大了饵料的投放范围，适用于较大面积的鱼塘
作为上述技术方案的优选，所述检修窗上设置有透明的观察口。
作为上述技术方案的优选，所述上盖的下方设置有筛网。
作为上述技术方案的优选，所述储料部的侧壁上开设有竖向并透明的长条形观察槽。
作为上述技术方案的优选，所述物料传输管路从所述混合腔的连接端至所述投饵口的内径逐渐变大。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明所述的一种自清洁匀质投饵机利用一定压力的气体从饵料底部将饵料冲散，再将其均匀地洒向鱼塘的表面，结构简单，操作方便且饵料不易沉积和粘附在设备内壁上，投饵机的运行成本底，且能够调节饵料的投放范围。
附图说明
图1为一种自清洁匀质投饵机结构示意图；
图2为图1的A区放大图；
图中，1-气源部、11-空压机、12-稳压罐、13-第一电磁阀、14-第二电磁阀、2-储料部、21-储料腔、22-上盖、23-卸料口、24-第三电磁阀、25-长条形观察槽、3-混合腔、31-检修窗、32-锥形口、4-投饵部、41-饵料传输管路、42-投饵口、421-饵料挡板、422-伞柄、423-上巢、424-伞骨、425-下巢、426-复位弹簧、427-封面、428-卡板、429-联动杆、5-聚四氟塑料内衬。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：一种自清洁匀质投饵机，包括提供喷洒动力的气源部1和用于存储鱼饵的储料部2，所述气源部1和所述储料部2通过混合腔3连接在一起，所述混合腔3的上部连接有延伸到鱼塘中央的投饵部4；所述气源部1包括依次相连的空压机11和稳压罐12，所述稳压罐12上设置有气压计并与所述混合腔3相连，所述空压机11与所述稳压罐12之间设置有第一电磁阀13，所述稳压罐12与所述混合腔3之间设置有第二电磁阀14；所述储料部2包括储料腔21，所述储料腔21的上部设置有可开闭的上盖22，所述储料腔21的下部设置有卸料口23，所述卸料口23与所述混合腔3相连，所述卸料口23上设置有第三电磁阀24；所述混合腔3的侧壁上开设有检修窗31；所述投饵部4包括与所述混合腔3的上部相连通的饵料传输管路41和连接在所述饵料传输管路41端部的投饵口42，所述储料腔21、所述混合腔3和所述饵料传输管路41内部均粘接有光滑的聚四氟塑料内衬5。
所述混合腔3的下部为向下口径逐渐缩小的锥形口32，所述稳压罐12与所述锥形口32相连；所述卸料口23连接在所述混合腔3的侧壁上，位于所述锥形口32之上。
所述饵料传输管路41为弧形管路。
所述投饵口42包括的饵料挡板421和饵料分散凸起，所述饵料分散突起为锥尖向上的锥体。
实施例2：一种自清洁匀质投饵机，包括提供喷洒动力的气源部1和用于存储鱼饵的储料部2，所述气源部1和所述储料部2通过混合腔3连接在一起，所述混合腔3的上部连接有延伸到鱼塘中央的投饵部4；所述气源部1包括依次相连的空压机11和稳压罐12，所述稳压罐12上设置有气压计并与所述混合腔3相连，所述空压机11与所述稳压罐12之间设置有第一电磁阀13，所述稳压罐12与所述混合腔3之间设置有第二电磁阀14；所述储料部2包括储料腔21，所述储料腔21的上部设置有可开闭的上盖22，所述储料腔21的下部设置有卸料口23，所述卸料口23与所述混合腔3相连，所述卸料口23上设置有第三电磁阀24；所述混合腔3的侧壁上开设有检修窗31；所述投饵部4包括与所述混合腔3的上部相连通的饵料传输管路41和连接在所述饵料传输管路41端部的投饵口42，所述储料腔21、所述混合腔3和所述饵料传输管路41内部均粘接有光滑的聚四氟塑料内衬5。
所述混合腔3的下部为向下口径逐渐缩小的锥形口32，所述稳压罐12与所述锥形口32相连；所述卸料口23连接在所述混合腔3的侧壁上，位于所述锥形口32之上。
所述饵料传输管路41为弧形管路。
所述投饵口42包括的饵料挡板421和饵料分散凸起，所述饵料分散突起为锥尖向上的锥体。
所述饵料分散凸起为可调式的伞状结构，所述伞状结构包括伞柄422、设置在所述伞柄422顶端的上巢423、一端铰接在所述上巢423上的伞骨424、可滑动的设置在所述伞柄422上的下巢425和连接所述下巢425和所述伞骨424中部的复位弹簧426，所述伞骨424上设置有封面427，所述伞骨424连同所述封面427形成所述饵料分散凸起的上表面，拉动所述伞柄422时，所述伞骨424连同所述封面427形成的锥面的倾斜度随着所述伞骨424的运动而变化；所述伞柄422上还设置有多个固定所述下巢425的卡板428。
所述饵料挡板421铰接于所述物料传输管路41出口的外缘处，所述饵料挡板421在其与所述物料传输管路41的铰接处通过联动杆429与所述伞骨424的中部相铰接。
实施例3：一种自清洁匀质投饵机，包括提供喷洒动力的气源部1和用于存储鱼饵的储料部2，所述气源部1和所述储料部2通过混合腔3连接在一起，所述混合腔3的上部连接有延伸到鱼塘中央的投饵部4；所述气源部1包括依次相连的空压机11和稳压罐12，所述稳压罐12上设置有气压计并与所述混合腔3相连，所述空压机11与所述稳压罐12之间设置有第一电磁阀13，所述稳压罐12与所述混合腔3之间设置有第二电磁阀14；所述储料部2包括储料腔21，所述储料腔21的上部设置有可开闭的上盖22，所述上盖22的下方设置有筛网，所述储料腔21的下部设置有卸料口23，所述卸料口23与所述混合腔3相连，所述卸料口23上设置有第三电磁阀24，所述储料部2的侧壁上开设有竖向并透明的长条形观察槽25；所述混合腔3的侧壁上开设有检修窗31，所述检修窗31上设置有透明的观察口；所述投饵部4包括与所述混合腔3的上部相连通的饵料传输管路41和连接在所述饵料传输管路41端部的投饵口42，所述储料腔21、所述混合腔3和所述饵料传输管路41内部均粘接有光滑的聚四氟塑料内衬5。
所述混合腔3的下部为向下口径逐渐缩小的锥形口32，所述稳压罐12与所述锥形口32相连；所述卸料口23连接在所述混合腔3的侧壁上，位于所述锥形口32之上。
所述饵料传输管路41为弧形管路，且从所述混合腔3的连接端至所述投饵口42的内径逐渐变大。
所述投饵口42包括的饵料挡板421和饵料分散凸起，所述饵料分散突起为锥尖向上的锥体。

Claims (10)

1.一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：包括提供喷洒动力的气源部（1）和用于存储鱼饵的储料部（2），所述气源部（1）和所述储料部（2）通过混合腔（3）连接在一起，所述混合腔（3）的上部连接有延伸到鱼塘中央的投饵部（4）；所述气源部（1）包括依次相连的空压机（11）和稳压罐（12），所述稳压罐（12）上设置有气压计并与所述混合腔（3）相连，所述空压机（11）与所述稳压罐（12）之间设置有第一电磁阀（13），所述稳压罐（12）与所述混合腔（3）之间设置有第二电磁阀（14）；所述储料部（2）包括储料腔（21），所述储料腔（21）的上部设置有可开闭的上盖（22），所述储料腔（21）的下部设置有卸料口（23），所述卸料口（23）与所述混合腔（3）相连，所述卸料口（23）上设置有第三电磁阀（24）；所述混合腔（3）的侧壁上开设有检修窗（31）；所述投饵部（4）包括与所述混合腔（3）的上部相连通的饵料传输管路（41）和连接在所述饵料传输管路（41）端部的投饵口（42），所述储料腔（21）、所述混合腔（3）和所述饵料传输管路（41）内部均粘接有光滑的聚四氟塑料内衬（5）。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述混合腔（3）的下部为向下口径逐渐缩小的锥形口（32），所述稳压罐（12）与所述锥形口（32）相连；所述卸料口（23）连接在所述混合腔（3）的侧壁上，位于所述锥形口（32）之上。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述饵料传输管路（41）为弧形管路。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述投饵口（42）包括的饵料挡板（421）和饵料分散凸起，所述饵料分散突起为锥尖向上的锥体。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述饵料分散凸起为可调式的伞状结构，所述伞状结构包括伞柄（422）、设置在所述伞柄（422）顶端的上巢（423）、一端铰接在所述上巢（423）上的伞骨（424）、可滑动的设置在所述伞柄（422）上的下巢（425）和连接所述下巢（425）和所述伞骨（424）中部的复位弹簧（426），所述伞骨（424）上设置有封面（427），所述伞骨（424）连同所述封面（427）形成所述饵料分散凸起的上表面，拉动所述伞柄（422）时，所述伞骨（424）连同所述封面（427）形成的锥面的倾斜度随着所述伞骨（424）的运动而变化；所述伞柄（422）上还设置有多个固定所述下巢（425）的卡板（428）。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述饵料挡板（421）铰接于所述物料传输管路（41）出口的外缘处，所述饵料挡板（421）在其与所述物料传输管路（41）的铰接处通过联动杆（429）与所述伞骨（424）的中部相铰接。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述检修窗（31）上设置有透明的观察口。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述上盖（22）的下方设置有筛网。
9.根据权利要求1所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述储料部（2）的侧壁上开设有竖向并透明的长条形观察槽（25）。
10.根据权利要求1或4或5或6所述的一种自清洁匀质投饵机，其特征在于：所述物料传输管路（41）从所述混合腔（3）的连接端至所述投饵口（42）的内径逐渐变大。
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