CN105937846A - 用于乳胶手套生产的烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于乳胶手套生产的烘干箱,包括箱体,箱体内设有主蓄热区,箱体设有对物品进行烘干的烘干区,箱体连接对主蓄热区进行供热的供热箱,箱体还通过出气口连通有热管换热箱,热管换热箱包括传热区、热管及副蓄热区,副蓄热区内设有连通外界与主蓄热区的导流管,热管的一端位于副蓄热区且另一端位于传热区,传热区与出气口连通且传热区设有用于排出废气的排气孔,箱体上还设有供导流管向主蓄热区注入空气的吹风装置,本发明通过热管换热箱将排出主蓄热区的废气中的热量进行回收,并利用这部分热量加热导流管中的空气并将这部分空气排放至主蓄热区,实现再度利用这部分热量的目的,避免了热量的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及生产乳胶手套时所用的烘干技术,更具体地说,它涉及一种用于乳胶手套生产的烘干箱。
背景技术
在整个乳胶手套的生产线中,处于多种工序中的模具或者雏形手套需要干燥,现有技术中常用吹风机或者烘箱实现烘干的目的。
在现有技术中的乳胶手套生产线中,常采用立体结构进行设计,即:乳胶生产线设置在支架上,而烘箱设置在支架的上部;而由模具生产的乳胶手套一系列浸胶工序及脱模工序的设备均设置于烘箱的下方,当然,在部分工序还需在烘箱内部进行,借此,实现干燥工作。
现有技术中,烘箱一般设有进气口和出气口,为了环保生产,故有些厂家以点燃适量的天然气加热空气,然后利用吹风机将热空气自进气口吹入烘箱内,接着,热空气在烘箱内进行对处于烘干工序的模具或手套雏形进行烘干,然后,热空气又会在气压及吹风机的双重作用下自出气口被吹出;因为这部分自出气口排出的热空气还带有大量的热量,这部分空气被直接排出,就会造成热量的浪费;此外,在这部分热空气自出气口被排出的同时,还得继续往烘箱内补入新的热空气以保证烘箱的温度,若能将自出气口排出的热空气的热量进行回收,就能减少浪费的热空气,借此,就可以避免热量的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种可将排出的废气中的热量回收以致重复利用的用于乳胶手套生产的烘干箱。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于乳胶手套生产的烘干箱,包括箱体,所述箱体内设有主蓄热区,所述箱体设有对物品进行烘干的烘干区,所述箱体连接对主蓄热区进行供热的供热箱,所述箱体还通过出气口连通有热管换热箱,所述热管换热箱包括传热区、热管及副蓄热区,所述副蓄热区内设有连通外界与主蓄热区的导流管,所述热管的一端位于副蓄热区且另一端位于传热区,所述传热区与出气口连通且所述传热区设有用于排出废气的排气孔,所述箱体上还设有供导流管向主蓄热区注入空气的吹风装置。
进一步设置为:所述热管位于副蓄热区的一端呈螺旋状设置。
进一步设置为:所述烘干区设为贯穿所述箱体且供手套穿送通过的通孔。
进一步设置为:所述供热箱通过一进气口与主蓄热区连通。
进一步设置为:所述供热箱内设有利用天然气进行喷火的喷火装置,所述供热箱还设有将喷火装置的热量传递至主蓄热区的导流装置。
进一步设置为:所述喷火装置包括点火部件及连接有天然气的通流管,所述通流管设有若干微孔。
进一步设置为:所述导流装置包括吹风机。
进一步设置为:所述箱体的内壁设有保温层。
进一步设置为:所述保温层采用聚氨酯材料制成。
通过上述技术方案,本发明通过热管换热箱将排出主蓄热区的废气中的热量进行回收,并利用这部分热量加热导流管中的空气,然后将加热后的这部分空气排放至主蓄热区,实现将废气中的热量的再返回至主蓄热区中,从而达到将热量回收的效果,这避免了热量的浪费;具体的,在本发明中,被供热箱中吹进主蓄热箱的带有热量的空气会在气压及吹风机的双重作用下,自出气口排至热管换热箱的传热区中,此时,这部分空气可以称为废气了,因为如果没有热管换热箱,该部分空气就会直接被排放至外界;但是,这部分废气还留存有大量的热量,故在传热区中,这些废气中的热量就会在热管的作用下,传递至副蓄热区,此时,在吹风装置的作用下,会有外界的空气自导流管传递至主蓄热区,而导流管设置于副蓄热区,故副蓄热区的热量会对处于导流管中的空气进行加热,该部分空气在加热后再传递至主蓄热区,就会将废气中的热量传递至主蓄热区。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的热管的工作原理图;
图3为图1中A部的放大图。
图中:1、箱体;2、主蓄热区;3、烘干区;41、模具;42、传送链条;5、供热箱;51、导流装置;52、喷火装置;6、进气口;7、热管换热箱;71、传热区;72、热管;73、副蓄热区;74、排气孔;8、出气口;9、吹风装置;10、导流管;11、保温层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
结合图1所示,一种用于乳胶手套生产的烘干箱,其包括箱体1,其内设有主蓄热区2,还设有对物品进行烘干的烘干区3,箱体1包括进气口6及出气口8,而该箱体1通过进气口6与供热箱5连通;同时,该箱体1还通过出气口8与热管换热箱7连通;此外,该箱体1还设有对物品进行烘干的烘干区3;其中,此处物品指的是:在乳胶手套的生产线上由传送链条42进行传送的未浸胶的模具41及浸胶后的模具41。
针对物品进行烘干的烘干区3,在本实施例中,烘干区3设为贯穿箱体1且供物品通过的通孔,具体的,该通孔必须穿过主蓄热区2,然后利用供热箱5将热量传导至主蓄热箱,在主蓄热区2,热量传递至空气中,传递至空气中的热量接着再传递至箱体1的壳体上,传递至壳体的热量就会传递至烘干区3,即通孔,传递至通孔中的热量就会对处于通孔中的物品进行烘干处理,借此,实现烘干箱对处于加热工序中的物品进行烘干的工作。为避免处于主蓄热区2的热量过多的传递至非烘干区3的区域,故在本实施例中,在箱体1中不与烘干区3接近的内壁处均铺设有保温层11,借此,减少热量的散失,减少热损;在本实施例中,保温层11必须能够对热量传递有着阻挠作用,能有着热阻的效果,故本实施例中并不对保温层11的材料及结构做出限定,只需满足该要求即可,当然,在本实施例中,保温层11的材料示范性的采用聚氨酯材料制成。
此外,再次结合图1所示,针对供热箱5,在本实施例中,其通过进气口6与主蓄热区2连通,而且供热箱5内设有喷火装置52及导流装置51,该导流装置51可以将喷火装置52的热量传递至主蓄热区2;针对喷火装置52,在本实施例中,其主要由包括有天然气的通流管,且其表面设有若干微孔,天然气通过这些微孔喷出天然气的气流,然后利用点火部件对这些天然气的气流进行点燃,使得该喷火装置52喷火释放热量;而导流装置51包括上述的进气口6及可以将喷火装置52所产生的热量通过进气口6传递至主蓄热区2的吹风机。
结合图1所示,针对上述的通过出气口8与箱体1连通的热管换热箱7,在本实施例中,该热管换热箱7包括传热区71、热管72及副蓄热区73,热管72位于传热区71与副蓄热区73之间;其中,根据图3所示,传热区71与出气口8连通且传热区71设有用于排出废气的排气孔74;此外,在本实施例中,副蓄热区73内设有连通外界与主蓄热区2的导流管10,且箱体1上还设有供导流管10向主蓄热区2注入空气的吹风装置9,该吹风装置9可选用气泵,该气泵可将外界空气送至导流管10;而为了能控制导流管10空气流通的通短,故在本实施例中,还可在导流管10上设置球阀,借此,通过球阀控制导流管10中空气的流通与否;而热管72的一端位于副蓄热区73且另一端位于传热区71;在该热管换热箱7会有大量的热量进行传递,故为避免热量自热管换热箱7中散失,造成热损,故在本实施例中,还可以在热管换热箱7的外壁也铺设有与上述一样的保温层11,借此,减少该热管换热箱7的热量散失。
热管72,其工作原理及基本特性如下所示:
如图2所示,热管72是一个封闭系统,由管壳、吸液芯和工质组成,管壳通常由金属制成,两端焊有端盖,管壳内壁装有一层由多孔性物质构成的管芯,管内抽真空后注入某种工质,然后密封。热管72利用工质相变的物理过程,以潜热的形式传递热量。当热管72的蒸发段被加热时,管内的工质吸收潜热被蒸发,变成蒸汽,压力增大后沿中间通道流向另端,蒸汽在冷凝段接触到冷的吸热芯表面,冷凝成液体并放出潜热;工质在蒸发段蒸发时,其汽液交界面下凹,形成许多弯月形液面,产生毛细压力,液态工质在管芯毛细压力和重力等的同流动力作用下以返回蒸发段,继续吸热蒸发,如此循环往复,工质的蒸发和冷凝便把热最不断地从热端传递到冷端。
该用于乳胶手套生产的烘干箱的工作过程为:供热箱5中的通流管通过微孔喷出天然气的气流,然后点火部件会对这些天然气的气流进行点燃,使得该喷火装置52喷火释放热量;吹风机会将这些热量通过进气口6传递至主蓄热箱内,在主蓄热区2,热量传递至空气中,传递至空气中的热量接着再传递至箱体1的壳体上,传递至壳体的热量就会传递至烘干区3,即通孔中,传递至通孔中的热量就会对处于通孔中的物品进行烘干处理;被供热箱5中吹进主蓄热箱的带有热量的空气又会在气压及吹风机的双重作用下,自出气口8排至热管换热箱7的传热区71中,此时,这部分空气可以称为废气了,因为如果没有热管换热箱7,该部分空气就会直接被排放至外界;但是,这部分废气还留存有大量的热量,故在传热区71中,这些废气中的热量就会在热管72的作用下,传递至副蓄热区73,热量被吸走的这部分空气会自排气孔74排出;此时,在吹风装置9的作用下,会有外界的空气自导流管10传递至主蓄热区2,而导流管10设置于副蓄热区73,故副蓄热区73的热量会对处于导流管10中的空气进行加热,该部分空气在加热后再传递至主蓄热区2,就会将废气中的热量传递至主蓄热区2,这就使得废气中的热量再度利用了,减少了热量的浪费。
当然,为使得该用于乳胶手套生产的烘干箱的工作效果更佳,故在本实施例中的箱体1、导流管10均由热阻小、热传递效果好且耐高温的材质制成,例如:铜。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于乳胶手套生产的烘干箱,包括箱体,所述箱体内设有主蓄热区,所述箱体设有对物品进行烘干的烘干区,所述箱体连接对主蓄热区进行供热的供热箱,其特征为:所述箱体还通过出气口连通有热管换热箱,所述热管换热箱包括传热区、热管及副蓄热区,所述副蓄热区内设有连通外界与主蓄热区的导流管,所述热管的一端位于副蓄热区且另一端位于传热区,所述传热区与出气口连通且所述传热区设有用于排出废气的排气孔,所述箱体上还设有供导流管向主蓄热区注入空气的吹风装置。
2.根据权利要求1所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述热管位于副蓄热区的一端呈螺旋状设置。
3.根据权利要求1所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述烘干区设为贯穿所述箱体且供手套穿送通过的通孔。
4.根据权利要求1所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述供热箱通过一进气口与主蓄热区连通。
5.根据权利要求1所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述供热箱内设有利用天然气进行喷火的喷火装置,所述供热箱还设有将喷火装置的热量传递至主蓄热区的导流装置。
6.根据权利要求5所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述喷火装置包括点火部件及连接有天然气的通流管,所述通流管设有若干微孔。
7.根据权利要求5所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述导流装置包括吹风机。
8.根据权利要求1所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述箱体的内壁设有保温层。
9.根据权利要求1所述的用于乳胶手套生产的烘干箱,其特征为:所述保温层采用聚氨酯材料制成。
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