CN105937372B - 一种抽油杆举升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽油杆举升装置，其包括两根立柱，所述两根立柱固定设置于抽油机井的两侧，其中，所述两根立柱上均竖直设置有可沿立柱上下移动的传动杆，两根传动杆的顶部连接有举升横梁，所述两根传动杆通过传动组件连接驱动装置，所述举升横梁的中部设置有上夹件，所述两根立柱之间于所述上夹件的下方设置有下夹件。上述抽油杆举升装置不仅结构简单、提升方便快捷；而且能够实现注汽、采油两个环节连续转换，节省人力，同时大大降低了抽油杆的提升成本。
Description
技术领域
本发明属于石油开采技术领域，尤其是涉及一种能够实现石油注采一体化的抽油杆举升装置。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆单根长度为7.6或8米，材质一般是高碳钢表面镀硬铬，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的转子上，通过旋转来泵油。
众所周知，在石油开采过程中，定期要进行注汽作业，而注汽作业就需要将抽油杆从抽油机井中提出，而目前的方式都是采用吊机将抽油杆从抽油机井中提升出来，该种方式存在如下缺点：
1)作业效率低，在具体的作业过程中，吊机的预约以及将吊机运到抽油机井旁进行作业，均需要浪费大量的时间，大大影响了抽油机井的正常作业。
2)采用吊机起吊抽油杆的起吊成本较高；
3)一般需要多个人来实施起吊作业的进行，浪费人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽油杆举升装置，其能够实现注采一体化，同时具有省时省力和作业成本低的特点，以解决现有技术中抽油杆提升作业中存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种抽油杆举升装置，其包括两根立柱，所述两根立柱固定设置于抽油机井的两侧，其中，所述两根立柱上均竖直设置有可沿立柱上下移动的传动杆，两根传动杆的顶部连接有举升横梁，所述两根传动杆通过传动组件连接驱动装置，所述举升横梁的中部设置有上夹件，所述两根立柱之间于所述上夹件的下方设置有下夹件。
特别地，所述驱动装置采用驱动电机，所述传动组件包括设置于所述两根立柱顶部的两个蜗轮箱，所述两个蜗轮箱内的蜗轮轴通过连接轴传动连接，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器连接其中的一个蜗轮轴，所述传动杆采用传动丝杠，所述传动丝杠穿设于所述蜗轮箱内且与蜗轮轴上的蜗轮相啮合。
特别地，所述两根立柱的中部之间连接有中部横梁。
特别地，所述两根立柱的两侧均设置有斜撑，所述斜撑的一端铰接于所述立柱上，另一端铰接于固定座上，所述固定座固定于地面上。
特别地，所述两根立柱的其中一根向一侧设置有安装座，所述驱动电机固定于所述安装座上，所述安装座的底部与立柱之间设置有支撑杆。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述抽油杆举升装置在需要提升抽油杆时，通过上夹件夹紧抽油杆的上端与举升横梁连接为一体，然后驱动装置驱动传动杆上升，带动举升横梁上升一定距离后，通过下夹件夹紧对应位置的抽油杆对抽油杆进行定位，再松开上夹件，驱动装置驱动传动杆下降后再次通过上夹件夹紧抽油杆，松开下夹件，然后驱动装置驱动举升横梁带动抽油杆再次提升一定距离，如此反复即可实现抽油杆的提升作业。不仅结构简单、提升方便快捷；而且能够实现注汽、采油两个环节连续转换，节省人力，同时大大降低了抽油杆的提升成本。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的抽油杆举升装置的主视图；
图2是本发明具体实施方式1提供的抽油杆举升装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种抽油杆举升装置其包括两根立柱1，所述两根立柱1间隔固定设置于抽油机井的两侧，所述两根立柱1的顶部均安装有一蜗轮箱2，两个蜗轮箱2内的蜗轮轴通过连接轴3传动连接，所述两根立柱1的其中一根向一侧设置有安装座4，所述安装座4上固定有驱动电机5，所述驱动电机5的驱动轴通过联轴器6连接其中一个蜗轮箱2的蜗轮轴，所述驱动电机5驱动两个蜗轮箱2内的蜗轮同步转动，所述安装座4的底部与立柱1之间设置有起支撑作用的支撑杆7。
所述两个蜗轮箱2内均竖直设置有两根举升丝杠8，所述举升丝杠8与所述两个蜗轮箱2内的蜗轮相啮合，所述两根举升丝杠8的顶部连接有举升横梁9，所述举升横梁9的中部设置有上光杆卡子10，所述两根立柱1之间于所述上光杆卡子10的下方设置有下光杆卡子11。
所述两根立柱1的中部之间连接有起加强作用的中部横梁12。所述两根立柱1的两侧均设置有防止立柱倾斜的斜撑13，所述斜撑13的一端铰接于所述立柱1上，另一端铰接于固定座14上，所述固定座14固定于地面上。
在抽油机井进行注汽作业需要将抽油杆从抽油机井中提出时，通过上光杆卡子10夹紧抽油杆15的上端使抽油杆15与举升横梁9连接为一体，此时下光杆卡子11处于松开状态，然后驱动电机5驱动两个蜗轮箱2内的蜗轮轴同步转动，通过蜗轮轴上的蜗轮带动两根举升丝杠8同步向上移动，从而带动举升横梁9上升一定距离后，通过下光杆卡子11夹紧对应位置的抽油杆15，以对抽油杆进行定位，然后松开上光杆卡子10，驱动电机5驱动两根举升丝杠8同步向下移动，带动举升横梁9回到起始位置，再次通过上光杆卡子10夹紧抽油杆15，然后松开下光杆卡子11，驱动电机5驱动举升横梁9再次上升一定高度，进而带动抽油杆15进行再次提升一定高度，如此反复即可实现抽油杆的提升作业。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种抽油杆举升装置，其包括两根立柱，所述两根立柱固定设置于抽油机井的两侧，其特征在于，所述两根立柱上均竖直设置有可沿立柱上下移动的传动杆，两根传动杆的顶部连接有举升横梁，所述两根传动杆通过传动组件连接驱动装置，所述驱动装置采用驱动电机，所述传动组件包括设置于所述两根立柱顶部的两个蜗轮箱，所述两个蜗轮箱内的蜗轮轴通过连接轴传动连接，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器连接其中的一个蜗轮轴，所述传动杆采用传动丝杠，所述传动丝杠穿设于所述蜗轮箱内且与蜗轮轴上的蜗轮相啮合；所述举升横梁的中部设置有上夹件，所述两根立柱之间于所述上夹件的下方设置有下夹件。
2.根据权利要求1所述的抽油杆举升装置，其特征在于，所述两根立柱的中部之间连接有中部横梁。
3.根据权利要求1所述的抽油杆举升装置，其特征在于，所述两根立柱的两侧均设置有斜撑，所述斜撑的一端铰接于所述立柱上，另一端铰接于固定座上，所述固定座固定于地面上。
4.根据权利要求1所述的抽油杆举升装置，其特征在于，所述两根立柱的其中一根向一侧设置有安装座，所述驱动电机固定于所述安装座上，所述安装座的底部与立柱之间设置有支撑杆。
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