CN105936516B - 一种餐厨分离收集器及其使用方法 - Google Patents

一种餐厨分离收集器及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种餐厨分离收集器及其使用方法,属于废油脂利用领域。餐厨分离收集器为圆柱结构,圆柱上部为固液分离槽,下部为固渣收集桶和油水分离槽;固液分离槽为圆柱结构,固渣收集桶和油水分离槽分别为半圆柱形结构,且二者合起来为一个圆柱。使用时,将要处理的餐厨剩余物从收集器入口倒入,固体餐厨剩余物沿螺旋筛板下滑入固渣收集桶,而液体餐厨垃圾从固液分离槽的筛板下螺旋流入侧流槽,再经下端的排液口进入油水分离槽的进液槽中,从进液槽底部流入分液槽,在分液槽中油水分层。本发明实现了固体的残渣、液体的油和水分别分离的方式,进行固渣旋分、油相浓集,从而实现了废油的有效收集和固渣的回收再用的环保理念。

Description

一种餐厨分离收集器及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种餐厨分离收集器及其使用方法,具体涉及一种螺旋固液分离、收集的一体化装置及用其分离餐厨垃圾的使用方法,属于废油脂利用领域。
背景技术
随着餐饮业的蓬勃发展,越来越多的餐厨垃圾随之产生。餐厨垃圾主要包括食物残渣、泔水、地沟油等,其主要来源于食堂、餐馆、酒店、小吃店等。目前,这些餐厨垃圾直接被个人拉走用于喂猪、分离油,甚至非法做“食用油”,所以带来了很大的饮食安全问题。而相应的安全、环保、健康的处理方案并没有被广泛的推广使用。主要由于没有形成合理的回收利用体系。
目前市场上主要有油水分离器及分离方法,诸如包括重力分离法、聚结分离法、气浮分离法、吸附分离法、过滤分离法、超滤膜分离法及反渗透分离法等,这些方法中有些需要的材料要求过高,有些需要额外的动力。还有重力分离法,可分为机械分离、静置分离、离心分离等。而将餐厨固液一起处理并分离的方案还很少,中国专利CN204778937U、CN204767776U将固体采用简单的倾板和伞状旋转方式分离固体,液体通过密度重力分离出油和水,此设计的装置实现了固、油水分离,但对于灵活处理并适用各种环境(如食堂的少油多残固、火锅店的多油少饭食等)有待提高。
因此,急需发明一种装置若既能有效分离固液和油水,又能适应多种环境,达到高效分离效果,使其更有市场,真正解决餐厨分离市场的混乱与有价无市的尴尬局面。
发明内容
本发明旨在提供一种餐厨分离收集器及其使用方法,解决了固液分离和不同餐厨分离收集差异的问题。本发明提供的餐厨分离收集器是一种固液分离一体化装置,实现了固体的残渣、液体的油和水分别分离的方式,进行固渣旋分、油相浓集,从而实现了废油的有效收集和固渣的回收再用的环保理念。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供了一种餐厨分离收集器,为圆柱结构,圆柱上部为固液分离槽,下部为固渣收集桶和油水分离槽;固液分离槽为圆柱结构,固渣收集桶和油水分离槽分别为半圆柱形结构,且二者合起来为一个圆柱;
所述固液分离槽包括内筒和外筒,内筒设有螺旋筛板,外筒为侧流槽,螺旋筛板为双层螺旋板,其中,为了让液体流下与固体分离,上层螺旋板上均匀设有筛孔,下层为无孔螺旋板,上层螺旋板与下层螺旋板与内筒壁连接处设有导流孔与外筒相通;侧流槽底部设有排液口,排液口下端的排液管通往油水分离槽的进液槽;螺旋筛板尾端通向固渣收集桶;
固渣收集桶为半圆形筒,其横截面为半圆形;固渣收集桶顶部设有固渣入口,与螺旋筛板尾端连通;
油水分离槽整体为半圆形筒,油水分离槽内设有进液槽、分液槽、平衡水槽、收水池、收油池;所述进液槽、收水池、收油池组成一个半圆环桶,所述分液槽、平衡水槽组成一个半圆桶,分液槽和平衡水槽的底部连通;所述进液槽位于排液管下方,进液槽为弧形槽,底部通过进液口连接分液槽,分液槽上部由挡油板分成收液槽和集油槽,所述收液槽和集油槽均为扇形槽,且收液槽和集油槽的下方即为分液槽下部,组成收液槽的两条直板分别为挡油板和隔板,挡油板上部设有平油孔,挡油板另一端为集油槽,集油槽的弧形板另一端为收油池,集油槽的弧形板上设有溢油口,收油池为弧形槽,收油池底部连接输油管;所述隔板另一端为平衡水槽,平衡水槽的弧形板另一端为收水池,弧形板上部设有溢水口;收水池底部连接输水管。
上述装置中,所述输油管和输水管上分别设有阀门。
上述装置中,所述螺旋筛板的筛孔为40-200目。
上述装置中,所述收液槽、集油槽和平衡水槽均为扇形槽,且对应圆心角为60°。
上述装置中,所述的餐厨分离收集器的材质为不锈钢、有机玻璃或PVC。
上述装置中,所述平油孔比溢油口的水平位置高,溢油口比溢水口的水平位置高。
上述装置中,所述螺旋筛板的径向倾斜角度为10-30°,保证了立体倾角大于45°,螺旋板的立体倾角大于45°可使餐厨剩余物下滑;双层螺旋筛板设置为旋转1.0-2.5圈。
本发明提供了上述的餐厨分离收集器的使用方法,包括以下步骤:
(1)向餐厨分离收集器入口注入自来水,自来水沿螺旋筛板切线进入侧流槽,再经排液管进入进液槽,从进液槽底部的进液口流入分液槽;一直注水,直到水从溢水口流出停止注水;此时在分液槽底部存有部分水;
(2)将要处理的餐厨剩余物从收集器入口倒入,固体餐厨剩余物沿螺旋筛板下滑入固渣收集桶,而液体餐厨垃圾从筛板下螺旋流入侧流槽,再经下端的排液口进入进液槽,从进液槽底部的进液口流入分液槽;分液槽中油水分层,到分液槽上部时,液体缓慢流入集油槽和收液槽;
(3)分液槽中的集油槽和收液槽的油层逐渐增高,而收液槽的油层增高到平油孔时,通过平油孔流入集油槽,当增高到溢油口时,从溢油口流入收油池,打开输油管将油装入油桶储存封装;
(4)多余的水从平衡水槽的溢水口流出进入收水池,打开输水管将水排入下水道。
上述使用方法中,所述餐厨剩余物是指剩菜、剩饭、火锅底料、煎炸废油、炒锅剩油渣的一种或几种。
本发明的有益效果:
(1)本发明提供的餐厨分离收集器具有固液分离和油水分离一体化优势,通过该装置可以将固体分离收集、油分离收集直接作为产品销售。
(2)该装置具有分离效果好,无需外界动力,依靠餐厨剩余物自身的重力势能结合装置的巧妙设计,可得到较纯的废油和无液的固渣。
(3)该装置结构简单,易于批量生产,利于推广转化,适合大、中、小饭店和酒店及食堂等餐饮机构。
附图说明
图1 为餐厨分离收集器的总体结构示意图。
图2 为餐厨分离收集器的固液分离槽示意图(图1中俯视)。
图3 为餐厨分离收集器的油水分离槽示意图(图1中俯视)。
图4为餐厨分离收集器的油水分离槽示意图(图1中左视)。
图中:1-固液分离槽;2-固渣收集桶;3-油水分离槽;4-螺旋筛板;5-侧流槽;6-排液口;7-进液槽;8-分液槽;9-平衡水槽;10-挡油板;11-收液槽;12-集油槽;13-平油孔;14-收油池;15-输油管;16-溢水口;17-收水池;18-输水管;19-溢油口;20-排液管;21-进液口;22-入口;23-内筒;24-外筒;25-隔板。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明,但不局限于以下实施例。
实施例:
如图1~4所示,一种餐厨分离收集器,为圆柱结构,圆柱上部为固液分离槽1,下部为固渣收集桶2和油水分离槽3;固液分离槽1为圆柱结构,固渣收集桶2和油水分离槽3分别为半圆柱形结构,且二者合起来为一个圆柱;
所述固液分离槽1包括内筒23和外筒24,内筒顶部设有入口22,内筒设有螺旋筛板4,外筒为侧流槽5,螺旋筛板4为双层螺旋板,其中,为了让液体流下与固体分离,上层螺旋板上均匀设有筛孔,下层为无孔螺旋板,上层螺旋板与下层螺旋板与内筒壁连接处设有导流孔与外筒相通;侧流槽5底部设有排液口6,排液口6下端的排液管20通往油水分离槽3的进液槽7;螺旋筛板4底端通向固渣收集桶2;
固渣收集桶2为半圆形筒,其横截面为半圆形;固渣收集桶2顶部设有固渣入口,与螺旋筛板4底端连通;
油水分离槽3整体为半圆形筒,油水分离槽3内设有进液槽7、分液槽8、平衡水槽9、收水池17、收油池14;所述进液槽7、收水池17、收油池14组成一个半圆环桶,所述分液槽8、平衡水槽9组成一个半圆桶,分液槽8和平衡水槽9的底部连通;所述进液槽7位于排液管20下方,进液槽7为弧形槽,底部通过进液口21连接分液槽8,分液槽8上部由挡油板10分成收液槽11和集油槽12,所述收液槽11和集油槽12均为扇形槽,且收液槽11和集油槽12的下方即为分液槽下部,组成收液槽11的两条直板分别为挡油板10和隔板25,挡油板10上部设有平油孔13,挡油板10另一端为集油槽12,集油槽12的弧形板另一端为收油池14,集油槽12的弧形板上设有溢油口17,收油池14为弧形槽,收油池14底部连接输油管15;所述隔板另一端为平衡水槽9,平衡水槽9的弧形板另一端为收水池17,弧形板上部设有溢水口16;收水池17底部连接输水管18。
上述装置中,所述输油管15和输水管18上分别设有阀门。
上述装置中,所述螺旋筛板4的筛孔为75-200目。
上述装置中,所述收液槽11、集油槽12和平衡水槽9均为扇形槽,且对应圆心角为60°。
上述装置中,所述的餐厨分离收集器的材质为不锈钢、有机玻璃或PVC。
上述装置中,所述平油孔13比溢油口19高0.1-3cm,溢油口19比溢水口16高1-6cm。
上述装置中,所述螺旋筛板的径向倾斜角度为10-30°,保证了立体倾角大于45°,螺旋板的立体倾角大于45°可使餐厨剩余物下滑;双层螺旋筛板旋转1.0-2.5圈。
本发明提供了上述的餐厨分离收集器的使用方法,包括以下步骤:
(1)向餐厨分离收集器入口注入自来水,自来水沿螺旋筛板切线进入侧流槽,再经排液管进入进液槽,从进液槽底部的进液口流入分液槽;一直注水,直到水从溢水口流出停止注水;此时在分液槽底部存有部分水;
(2)将要处理的餐厨剩余物从收集器入口倒入,固体餐厨剩余物沿螺旋筛板下滑入固渣收集桶,而液体餐厨垃圾从筛板下螺旋流入侧流槽,再经下端的排液口进入进液槽,从进液槽底部的进液口流入分液槽;液体到分液槽上部时,缓慢流入集油槽和收液槽;
液体在分液槽内发生油水分层,油在上,水在下,将油和水分离开;
分液槽底部与平衡水槽连通,可适当调节带分离液体餐厨垃圾的流动性;
(3)分液槽中的集油槽和收液槽的油层逐渐增高,而收液槽的油层增高到平油孔时,通过平油孔流入集油槽,当增高到溢油口时,从溢油口流入收油池,打开输油管将油装入油桶储存封装;
(4)多余的水从平衡水槽的溢水口流出进入收水池,打开输水管将水排入下水道。
上述装置及方法可处理的餐厨剩余物是指剩菜、剩饭、火锅底料、煎炸废油、炒锅剩油渣的一种或几种。

Claims (9)

1.一种餐厨分离收集器,为圆柱结构,其特征在于:圆柱上部为固液分离槽,下部为固渣收集桶和油水分离槽;固液分离槽为圆柱结构,固渣收集桶和油水分离槽分别为半圆柱形结构,且二者合起来为一个圆柱;
所述固液分离槽包括内筒和外筒,内筒设有螺旋筛板,外筒为侧流槽,螺旋筛板为双层螺旋板,其中,为了让液体流下与固体分离,上层螺旋板上均匀设有筛孔,下层为无孔螺旋板,上层螺旋板与下层螺旋板与内筒壁连接处设有导流孔与外筒相通;侧流槽底部设有排液口,排液口下端的排液管通往油水分离槽的进液槽;螺旋筛板尾端通向固渣收集桶;
固渣收集桶为半圆形筒,其横截面为半圆形;固渣收集桶顶部设有固渣入口,与螺旋筛板尾端连通;
油水分离槽整体为半圆形筒,油水分离槽内设有进液槽、分液槽、平衡水槽、收水池和收油池;所述进液槽、收水池和收油池组成一个半圆环桶,所述分液槽、平衡水槽组成一个半圆桶,分液槽和平衡水槽的底部连通;所述进液槽位于排液管下方,进液槽为弧形槽,底部通过进液口连接分液槽,分液槽上部由挡油板分成收液槽和集油槽,所述收液槽和集油槽均为扇形槽,且收液槽和集油槽的下方即为分液槽下部,组成收液槽的两条直板分别为挡油板和隔板,挡油板上部设有平油孔,挡油板另一端为集油槽,集油槽的弧形板另一端为收油池,集油槽的弧形板上设有溢油口,收油池为弧形槽,收油池底部连接输油管;所述隔板另一端为平衡水槽,平衡水槽的弧形板另一端为收水池,弧形板上部设有溢水口;收水池底部连接输水管。
2.根据权利要求1所述的餐厨分离收集器,其特征在于:所述螺旋筛板的筛孔为40-200目。
3.根据权利要求1所述的餐厨分离收集器,其特征在于:所述收液槽、集油槽和平衡水槽均为扇形槽,且对应圆心角为60°。
4.根据权利要求1所述的餐厨分离收集器,其特征在于:所述的餐厨分离收集器的材质为不锈钢、有机玻璃或PVC。
5.根据权利要求1所述的餐厨分离收集器,其特征在于:所述平油孔比溢油口高,溢油口比溢水口高。
6.根据权利要求1所述的餐厨分离收集器,其特征在于:所述螺旋筛板的径向倾斜角度为10-30°,旋转1.0-2.5圈。
7.根据权利要求1所述的餐厨分离收集器,其特征在于:所述输油管和输水管上分别设有阀门。
8.一种权利要求1~7任一项所述的餐厨分离收集器的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)向餐厨分离收集器入口注入自来水,自来水沿螺旋筛板切线进入侧流槽,再经排液管进入进液槽,从进液槽底部的进液口流入分液槽;一直注水,直到水从溢水口流出停止注水;此时在分液槽底部存有部分水;
(2)将要处理的餐厨剩余物从收集器入口倒入,固体餐厨剩余物沿螺旋筛板下滑入固渣收集桶,而液体餐厨垃圾从筛板下螺旋流入侧流槽,再经下端的排液口进入进液槽,从进液槽底部的进液口流入分液槽;分液槽中油水分层,到分液槽上部时,液体缓慢流入集油槽和收液槽;
(3)分液槽中的集油槽和收液槽的油层逐渐增高,而收液槽的油层增高到平油孔时,通过平油孔流入集油槽,当增高到溢油口时,从溢油口流入收油池,打开输油管将油装入油桶储存封装;
(4)多余的水从平衡水槽的溢水口流出进入收水池,打开输水管将水排入下水道。
9.根据权利要求8所述的餐厨分离收集器的使用方法,其特征在于:所述餐厨剩余物是指剩菜、剩饭、煎炸废油、炒锅剩油渣的一种或几种。
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