CN105928141A - 空调器控制方法和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器控制方法和空调器，其中，该方法，包括：检测当前环境的空气相对湿度，在该空气相对湿度大于预设湿度时，判断空调器的工作模式，当空调器工作在制冷模式或除湿模式时，获取空调器的冷湿运行时间，当该冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制空调器进入除露模式，直到除露模式结束。本发明的技术方案，通过对处于高湿度环境中的空调器进行控制，使空调器电加热管上形成的凝露水不会从出风口滴落或吹出，解决了现有空调器形成的凝露水易从出水口吹出造成用户使用舒适度低的问题，提高了空调器产品的竞争力。

Description

空调器控制方法和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器控制方法和空调器。

背景技术

空调器是人们日常生活中必不可少的一种电器，其能够实现对室内温度和湿度等空气参数进行自动调控，进而使室内的环境满足人们的需求。而现有的空调器，尤其是壁挂式空调器，若其长时间工作在制冷模式下，空调器的电加热管上会出现凝露的现象，其在重力作用会从出风口滴落或在空调器室内风机的作用下被吹出，影响了用户的正常使用和用户的舒适度。

目前，解决凝露水从出风口滴落或吹出的方法主要有降低压缩机频率、减小空调器过热度、调整空调器的管路分流等方法实现。其中，降低空调器的压缩机频率的方法，会相应的降低空调器的制冷量，造成用户感受制冷效果差的问题；减小空调器过热度的方法，在其他工作模式下容易使空调器过热度降低到0度以下，使空调器处于回液状态，不仅不能充分发挥空调器的制冷效果，而且也会使压缩机处于液击的风险中，减少了空调器寿命，降低了空调器的可靠性；而调整空调器管路分流的方法需要对空调器的结构进行改进，改进难度大，研发周期长。

综上所述，现有解决凝露水从出风口滴落或吹出的方法均不理想，效果差，同样会影响用户的正常使用以及用户的舒适度。

发明内容

本发明提供一种空调器控制方法和空调器，以解决现有空调器形成的凝露水易从出水口吹出造成用户使用舒适度低的问题。

本发明提供的一种空调器控制方法，包括：

检测当前环境的空气相对湿度；

在所述空气相对湿度大于预设湿度时，判断空调器的工作模式；

若所述空调器工作在制冷模式或除湿模式，则获取所述空调器的冷湿运行时间，所述冷湿运行时间为所述空调器工作在制冷模式或除湿模式的持续运行时间；

当所述冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制所述空调器进入除露模式，直到所述除露模式结束。

本发明还提供一种空调器，包括：电加热管、压缩机、室内风机，进一步的，该空调器，还包括：空调器控制装置；

所述电加热管上涂覆有耐高温亲水薄膜材料，所述耐高温亲水薄膜材料，用于将所述电加热管表面凝结形成的凝露水锁留在所述电加热管上；

所述空调器控制装置，包括：

湿度传感器，用于检测当前环境的空气相对湿度；

判断模块，用于在所述湿度传感器检测到所述空气相对湿度大于预设湿度时，判断空调器的工作模式；

处理模块，用于在所述判断模块确定出所述空调器工作在制冷模式或除湿模式时，获取所述空调器的冷湿运行时间，所述冷湿运行时间为所述空调器工作在制冷模式或除湿模式的持续运行时间；

控制模块，用于在所述处理模块获取到的所述冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制所述空调器进入除露模式，直到所述除露模式结束。

本发明提供的空调器控制方法和空调器，通过在电加热管的表面涂覆一层耐高温亲水薄膜材料，能够使电加热管表面形成的凝露水附着在电加热管上，另外，通过检测当前环境的空气相对湿度，在空气相对湿度大于预设湿度，且空调器工作在制冷模式或除湿模式时，计算空调器的冷湿运行时间，并在冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制空调器进入除露模式，直到除露模式结束，使空调器电加热管上形成的凝露水不会从出风口滴落或吹出，解决了现有空调器形成的凝露水易从出水口吹出造成用户使用舒适度低的问题，提高了空调器产品的竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的空调器控制方法实施例一的流程示意图；

图2为本发明提供的空调器控制方法实施例二的流程示意图；

图3为本发明提供的空调器实施例一的结构示意图；

图4为本发明提供的空调器实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现阶段，当空调器处于制冷模式时，若空调器各组成部分连接不紧密，存在漏风的现象，其将会导致热风没有通过蒸发器就经过了电加热管，使得电加热管表面出现凝露，或者设计的空调器其蒸发器存在分流不均或者过热度过高的现象，此时空气经过蒸发器后会有一部分空气温度比正常的冷风温度高，致使电加热管表面出现凝露，由于现有空调器的电加热管表面是疏水材质，电加热管表面形成的凝露水珠不易附着于电加热管上，会在重力的作用下从出风口滴落或者被风吹出，这影响了空调器的正常使用和用户使用舒适度。

本发明提出了一种空调器控制方法和空调器，用于解决现有空调器形成的凝露水易从出水口吹出造成用户使用舒适度低的问题。

图1为本发明提出的空调器控制方法实施例一的流程示意图。如图1所示，本发明实施例提供的空调器控制方法，包括：

步骤101：检测当前环境的空气相对湿度；

具体的，由于只有当空调器处于高湿度环境时，空调器在使用的过程中，其电加热管上才会形成大量凝露，以使其从空调出风口吹出或滴落。因此，本发明实施例在空调器的室内机上增加了一个湿度传感器，用来检测当前环境的湿度，具体的，检测当前环境的空气相对湿度，进而根据检测到的空气相对湿度来确定空调器的控制方案。

步骤102：判断上述空气相对湿度是否大于预设湿度；若是，执行步骤103，若否，执行步骤101；

当湿度传感器检测到室内的空气相对湿度大于预设湿度时，则认为空调器所处的室内环境处于高湿度工况，此时，需要判定空调器的工作模式，进而根据空调器的工作模式来确定空调器的控制方案。倘若此时检测到的空气相对湿度小于预设湿度，那么表明此时空调器所处的环境湿度较低，空调器的电加热管上不会形成凝露，则返回继续检测当前环境的空气相对湿度。

步骤103：判断空调器是否工作在制冷模式或除湿模式；若是，执行步骤104，否则，返回执行步骤101；

具体的，当空调器所处的空气相对湿度大于预设湿度，且空调器还工作在制冷模式或除湿模式时，空调器的电加热管上会形成大量凝露，此时，需要对空调器采取相应的处理措施，以避免电加热管上的凝露从出风口滴落或者被吹出。倘若空调器工作于除制冷模式和除湿模式之外的模式，那么空调器的电加热管上不会形成凝露，此时，返回步骤101，继续来检测当前环境的空气相对湿度。

步骤104：获取该空调器的冷湿运行时间；

其中，该冷湿运行时间为空调器工作在制冷模式或除湿模式的持续运行时间。

空调器工作在制冷模式或除湿模式时，电加热管上会形成凝露，由于本发明实施例中的电加热管上涂覆有耐高温亲水薄膜材料，该电加热管会锁留住部分凝露，以使其在一段时间内不被吹出或滴落。但是，随着空调器的继续运行，电加热管上的凝露水会越积越多，因此，需要在凝露水被吹出之前，采取有效的措施对其进行处理。

具体的，本发明实施例获取空调器的冷湿运行时间，可通过多种实现方式实现，例如，通过读取空调器内部安装的计时器来获取，或者根据空调器工作在制冷模式或除湿模式的起始时间和当前时间，计算出该冷湿运行时间。本发明实施例并不对获取冷湿运行时间的方式进行限定。

步骤105：判断该冷湿运行时间是否大于第一预设时间；若是，则执行步骤106，否则，执行步骤101；

其中，第一预设时间是以实际情况下，若空调器冷湿运行时间超过该第一预设时间，凝露水会被吹出为标准设定的。具体的，需要判断制冷模式或除湿模式的运行时间与第一预设时间的大小关系，以此来确定是否需要进入除露模式。

步骤106：控制空调器进入除露模式；

当空调器的冷湿运行时间大于第一预设时间时，为了不使凝露水从出风口被吹出或滴落，控制空调器自行进入除露模式，具体的，通过控制空调器的压缩机停机或工作在预设最低运行频率，控制电加热管进行发热，且使室内风机的转速工作在除露模式对应的预设除露转速的条件下，以此实现凝露水不会从出风口吹出。

步骤107：判断空调器的除露模式是否结束；若是，则返回执行步骤101，若否，返回执行步骤106。

具体的，由于空调器处于除露模式时，室内风机的预设除露转速低于空调器处于制冷模式的正常转速，若空调器的除露模式运行时间过长，电加热管表面的温度会过高，致使电加热管被损坏。因此，本发明实施例需要合理控制空调器除露模式的运行时间，除露模式的运行时间不能过长，来保证电加热管不会被烧坏，但除露模式的运行时间也不能太短，否则，空调器电加热管上的凝露水可能不能完全被除去，因此，需要根据实际情况判断空调器的除露模式是否结束。

本发明实施例提供的空调器控制方法，首先通过检测当前环境的空气相对湿度，在空气相对湿度大于预设湿度，且空调器工作在制冷模式或除湿模式时，计算空调器的冷湿运行时间，并在冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制空调器进入除露模式，直到除露模式结束。本发明的技术方案，通过对处于高湿度环境中的空调器进行控制，使空调器电加热管上形成的凝露水不会从出风口滴落或吹出，解决了现有空调器形成的凝露水易从出水口吹出造成用户使用舒适度低的问题，提高了空调器产品的竞争力。

进一步的，在本发明上述实施例提供的空调器控制方法中，上述除露模式结束，具体包括：

该除露模式的持续运行时间达到第二预设时间；或者

空调器电加热管表面上的凝露量小于预设凝露阈值。

具体的，该第二预设时间是以实际情况下，空调器的除露模式运行时间达到第二预设时间时电加热管上形成的凝露水被电加热蒸发完为标准设定的，原则上，该第二预设时间应尽量短。因此，当空调器在除露模式下运行一段时间之后，判断出空调器除露模式的持续运行时间达到第二预设时间，则表明空调器电加热管表面上形成的凝露水已蒸发完，可进入到下一个判定周期，进而可检测当前环境的空气相对湿度。

预设量阈值指的是可以从除露效果来判定除露模式是否可以结束，当检测到空调器电加热管表面上的凝露量小于预设量阈值时，则认为电加热管上的凝露已蒸发完，可进入下一个判断周期。

图2为本发明提供的空调器控制方法实施例二的流程示意图。本发明实施例二是在上述实施例一的基础上对空调器控制方法的进一步说明。如图2所示，本发明实施例提供的空调器控制方法，还包括：

步骤201：检测空调器是否转变为关机模式，若是，则执行步骤106，否则，返回执行步骤101。

具体的，上述实施例提供的空调器控制方法是建立在空调器运行在制冷模式或除湿模式下进行的，也即，如果在空调器的冷湿运行时间小于第一预设时间的期间内，检测出空调器转变为关机模式，那么，在空调器关机后控制空调器进入除露模式，以避免空调器在再次运行时空调器电加热管表面的凝露水会从出风口吹出或滴落，或者防止空调器在关机后电加热管表面的凝露会腐蚀电加热管。

进一步的，检测空调器是否转变为关机模式，具体可包括两种情况：

第一种情况：

检测空调器是否在收到遥控关机指令时转变为关机模式，

具体的，本发明上述实施例提供的空调器控制方法，是在空调器工作在制冷模式或除湿模式时，没有接收到外界遥控关机指令时采取的技术方案。倘若空调器工作在制冷模式或除湿模式，且没有运行到第一预设时间时，检测到空调器收到遥控指令而转变为关机模式，那么，在空调器关机后直接进入除露模式，直至空调器的除露模式结束。

第二种情况：

检测当前环境温度是否在达到设定温度时转变为关机模式。

具体的，当空调器运行在制冷模式或除湿模式下，且其冷湿运行时间没有达到第一预设时间时，空调器检测到因当前环境温度达到设定温度而转变为关机模式，那么，可直接控制空调器进入除露模式，直至空调器的除露模式结束。

本发明实施例二提供的空调器控制方法，若检测到空调器在制冷模式或除湿模式下转变为关机模式，那么在空调器关机后进入除露模式，以使电加热管表面上的凝露完全蒸发除去，以防止空调器在关机后电加热管表面的凝露会腐蚀电加热管，另外，也避免了空调器在再次运行时空调器电加热管表面的凝露水会从出风口吹出或滴落。

进一步的，在上述实施例提供的空调器控制方法中，若上述空调器为定速空调器，则上述控制空调器进入除露模式，具体包括：

控制空调器的压缩机停止运行，电加热管开启加热模式，且室内风机的转速变为预设除露转速，该预设除露转速为空调器处于除露模式时室内风机对应的转速。

具体的，对于定速空调器，由于其内部压缩机电机的转速恒定不变，需要通过开关压缩机来调节温度。因此，在本实施例中，控制空调器进入除露模式的具体方案为首先控制压缩机停止运行，以在该周期内结束制冷或除湿模式，进而控制电加热管表面不再形成凝露水，其次控制电加热管开启加热模式，通过电加热管产热使凝露水蒸发来消除电加热管表面的凝露，最后，控制室内风机的转速使其变为预设除露转速，该预设除露转速的大小需要满足一定的条件，既不能过大，也不能过小，若预设除露转速过大可能会直接将电加热管表面的水蒸汽或凝露水滴吹出，若预设除露转速过小可能会导致电加热管在开启的时间内被损坏，因此，需要合理设定除露模式阶段的预设除露转速。原则上，该预设除露转速要低于空调器正常工作时的最低转速。

对于定速空调器，考虑除露模式时的预设除露转速低，若压缩机的频率高，容易引发室内蒸发器冻结的情况，因此，本发明实施例控制空调器的压缩机停止运行，来除去电加热管上的凝露。

然而，若上述空调器为变频空调器，那么控制空调器进入除露模式，具体包括：

控制空调器的压缩机降为预设的最低运行频率，电加热管开启加热模式，室内风机的转速变为预设除露转速，该预设除露转速为空调器处于除露模式时室内风机对应的转速。

具体的，对于变频空调器，也即，变速空调器，其可以通过调节压缩机电机转速来改变管路中制冷剂循环量从而改变制冷量来调节温度，其可根据室内的冷(热)负荷变化自动调整压缩机的运转频率(转速)。当负荷小时，运转频率低，此时压缩机消耗的功率小，而且可以避免频繁开停机，从而更加省电。另外，将压缩机的运转频率降低能够防止室内的蒸发器冻结，从而使变频空调器在恒温、舒适、制冷制热方面充分发挥其自身的优势。

因此，在本实施例中，对于变频空调器，控制空调器进入除露模式的具体方案为首先控制空调器的压缩机使其将频率降为预设的最低运行频率，从而控制电加热管表面不再形成凝露水，其次控制电加热管开启加热模式，通过电加热管产热使凝露水蒸发来消除电加热管表面的凝露，最后，控制室内风机的转速使其变为预设除露转速，该预设除露转速既不能过大，也不能过小，若预设除露转速过大可能会直接将电加热管表面的水蒸汽或凝露水滴吹出，若预设除露转速过小可能会导致电加热管在开启的时间内被损坏，因此，需要合理设定除露模式阶段的预设除露转速。

值得说明的是，不管是定速空调器，还是变频空调器，针对用户有可能在空调器使用的过程中切换风速，本发明实施例采取针对最高风速时，也即，凝露水最可能滴落的情况下来设置参数第一预设时间、第二预设时间以及除露模式时的预设除露转速，从而防止出现对空调器的工作模式误判的情况。

另外，同样不管是定速空调器，还是变频空调器，针对空调器在运行过程中，当前环境的空气相对湿度可能会下降至预设湿度以下的情况，本发明实施例只在每一周期空调器开机时进行空气相对湿度判定，对于周期内湿度下降的情况不予理会。

图3为本发明提供的空调器实施例一的结构示意图。如图3所示，本发明实施例提供的空调器，包括：电加热管31、压缩机32、室内风机33和空调器控制装置34。

其中，电加热管31上涂覆有耐高温亲水薄膜材料，该耐高温亲水薄膜材料，用于将电加热管31表面凝结形成的凝露水锁留在电加热管31上。

由于在电加热管上涂覆的耐高温亲水薄膜材料能接受300度的高温，而电加热管即使在最严酷的干烧情况下也只会达到250度，因此，该耐高温亲水薄膜材料在电加热管开启时也不会被损坏。另外，由于该耐高温亲水薄膜材料具有超强的亲水特性，其可以最大程度的使凝露水以膜状附着于电加热管的表面，即使是高风也很难将其从出风口吹出，这样可以保证空调器在一段时间内无凝结水吹出的现象发生。

具体的，该空调器控制装置34，包括：

湿度传感器341，用于检测当前环境的空气相对湿度；

判断模块342，用于在湿度传感器341检测到的空气相对湿度大于预设湿度时，判断该空调器的工作模式；

处理模块343，用于在判断模块342确定出空调器工作在制冷模式或除湿模式时，获取空调器的冷湿运行时间，该冷湿运行时间为空调器工作在制冷模式或除湿模式的持续运行时间；

控制模块344，用于在处理模块343获取到的冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制该空调器进入除露模式，直到该除露模式结束。

本发明实施例提供的空调器，其中的空调控制装置可用于执行如图1所示空调器控制方法实施例的技术方案，其实现原理类似，此处不再赘述。

本发明实施例提供的空调器，通过在电加热管的表面涂覆一层耐高温亲水薄膜材料，能够使电加热管表面形成的凝露水附着在电加热管上，使其不被吹出，另外，为了保证空调器在长时间内均没有凝露水被吹出，本发明的空调器中还包括空调器控制装置，通过空调器控制装置的湿度传感器来检测当前环境的空气相对湿度，在检测到的空气相对湿度大于预设湿度时，利用判断模块判断该空调器的工作模式，并在确定出空调器工作在制冷模式或除湿模式时，利用处理模块获取空调器的冷湿运行时间，在冷湿运行时间大于第一预设时间时，利用控制模块控制该空调器进入除露模式，直到该除露模式结束，能够保证空调器在运行的过程中均无凝结水吹出的现象发生，提高了用户的使用舒适度。

进一步的，在上述实施例提供的空调器中，上述除露模式结束，具体包括：除露模式的持续运行时间达到第二预设时间；或者空调器电加热管表面上的凝露量小于预设量阈值。

图4为本发明提供的空调器实施例二的结构示意图。本发明实施例二是在上述实施例一的基础上对空调器的进一步说明。如图4所示，在本发明实施例提供的空调器中，空调器控制装置34，还包括：检测模块345。

该检测模块345，位于控制模块344之前，用于检测空调器是否转变为关机模式。

具体的，该检测模块345，具体用于检测空调器是否在收到遥控关机指令时转变为关机模式；或者

该检测模块345，具体用于检测当前环境温度是否在达到设定温度时转变为关机模式。

本发明实施例提供的空调器，可用于执行如图2所示空调器控制方法实施例的技术方案，其实现原理和技术效果类似，此处不再赘述。

进一步的，在上述实施例提供的空调器中，若该空调器为定速空调器，那么上述控制模块344，具体用于控制空调器的压缩机32停止运行，电加热管31开启加热模式，且室内风机33的转速变为预设除露转速，该预设除露转速为空调器处于除露模式时室内风机33对应的转速。

然而，若该空调器为变频空调器，则上述控制模块344，具体用于控制空调器的压缩机32降为预设的最低运行频率，电加热管31开启加热模式，且室内风机33的转速变为预设除露转速，该预设除露转速为空调器处于除露模式时室内风机33对应的转速。

本发明实施例提供的空调器，其空调器控制装置分别对定速空调器和变频空调器采用不同的控制方案，能够保证电加热管上的凝露不被吹出的情况下，降低耗电量，提高了空调器产品的竞争力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空调器控制方法，其特征在于，包括：

检测当前环境的空气相对湿度；

在所述空气相对湿度大于预设湿度时，判断空调器的工作模式；

若所述空调器工作在制冷模式或除湿模式，则获取所述空调器的冷湿运行时间，所述冷湿运行时间为所述空调器工作在制冷模式或除湿模式的持续运行时间；

当所述冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制所述空调器进入除露模式，直到所述除露模式结束。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述除露模式结束，具体包括：

所述除露模式的持续运行时间达到第二预设时间；或者

所述空调器电加热管表面上的凝露量小于预设量阈值。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

检测所述空调器是否转变为关机模式；

若是，则控制所述空调器进入除露模式。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述检测所述空调器是否转变为关机模式，具体包括：

检测所述空调器是否在收到遥控关机指令时转变为关机模式；或者

检测当前环境温度是否在达到设定温度时转变为关机模式。

5.根据权利要求1～4任一项所述的方法，其特征在于，若所述空调器为定速空调器，则所述控制所述空调器进入除露模式，具体包括：

控制所述空调器的压缩机停止运行，电加热管开启加热模式，且室内风机的转速变为预设除露转速，所述预设除露转速为所述空调器处于除露模式时所述室内风机对应的转速。

6.根据权利要求1～4任一项所述的方法，其特征在于，若所述空调器为变频空调器，则所述控制所述空调器进入除露模式，具体包括：

控制所述空调器的压缩机降为预设的最低运行频率，电加热管开启加热模式，且室内风机的转速变为预设除露转速，所述预设除露转速为所述空调器处于除露模式时所述室内风机对应的转速。

7.一种空调器，包括：电加热管、压缩机、室内风机，其特征在于，所述空调器，还包括：空调器控制装置；

所述电加热管上涂覆有耐高温亲水薄膜材料，所述耐高温亲水薄膜材料，用于将所述电加热管表面凝结形成的凝露水锁留在所述电加热管上；

所述空调器控制装置，包括：

湿度传感器，用于检测当前环境的空气相对湿度；

判断模块，用于在所述湿度传感器检测到所述空气相对湿度大于预设湿度时，判断空调器的工作模式；

处理模块，用于在所述判断模块确定出所述空调器工作在制冷模式或除湿模式时，获取所述空调器的冷湿运行时间，所述冷湿运行时间为所述空调器工作在制冷模式或除湿模式的持续运行时间；

控制模块，用于在所述处理模块获取到的所述冷湿运行时间大于第一预设时间时，控制所述空调器进入除露模式，直到所述除露模式结束。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调器控制装置，还包括：检测模块；

所述检测模块，用于检测所述空调器是否转变为关机模式；

则所述控制模块，还用于在所述检测模块检测到所述空调器转变为关机模式时，控制所述空调器进入除露模式。

9.根据权利要求7或8所述的空调器，其特征在于，若所述空调器为定速空调器，则所述控制模块，具体用于控制所述空调器的所述压缩机停止运行，所述电加热管开启加热模式，且所述室内风机的转速变为预设除露转速，所述预设除露转速为所述空调器处于除露模式时所述室内风机对应的转速。

10.根据权利要求7或8所述的空调器，其特征在于，若所述空调器为变频空调器，则所述控制模块，具体用于控制所述空调器的所述压缩机降为预设的最低运行频率，所述电加热管开启加热模式，且所述室内风机的转速变为预设除露转速，所述预设除露转速为所述空调器处于除露模式时所述室内风机对应的转速。