CN105926578A - 软弱地基降水激振设备及加固方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软弱地基降水激振设备及加固方法，降水激振设备包括激振管，和与所述激振管相连的振动设备，所述激振管具有注砂部、出料部和抽水部，所述注砂部包括下端开口的筒体和位于所述筒体上方的加料口，所述出料部包括装于所述筒体底部的活门，所述活门能够相对筒体底部开口开合，所述抽水部包括位于所述筒体外壁或内壁的竖直抽水管，及设于所述抽水管下部的滤水装置；所述抽水管至少设置一根，所述振动设备还具有从所述抽水管向外抽水的抽水泵。本发明的方法通过由深到浅的加固方法，可使需加固范围内的地基土承载力特征值成倍提高，大大改变了软土的物理力学指标。

Description

软弱地基降水激振设备及加固方法

技术领域

本发明涉及一种软弱地基降水激振设备及加固方法，属于地基处理技术领域。

背景技术

目前，沿海地区多利用吹填的方法围海造地，即用吹填方法达到建设所需标高，由于新吹填淤泥地况复杂，对该类土的处理，常规采用“真空预压法”或“真空堆载联合预压法”、进行加固处理。即通过在软弱地基按一定的网格采用振动插板机械在土体中插入塑料排水板，建立垂直排水通道，通过波纹滤管将各排水板连接后建立水平排水通道，然后在其上铺设土工布及密封膜使须加固土体与大气隔绝密封；在实际施工过程中由于淤泥质土体极易对塑料排水板产生涂抺作用，影响抽真空效果，从而导致加固效果。

由于新吹填场地，特别是新吹填淤泥，含水量高，承载力低，而采用“真空预压”“真空联合堆载预压”方法后，塑料排水板留存在已加固完成的土体内，其排水通道仍然存在，因此其固结作用仍在继续，建设工程完成后，在使用荷载发生时，工后沉降仍在继续，造成工后沉降大，不均匀沉降随使用荷载的不均匀而产生，其时间将延续2年以上。排水板入土越深，排水板质量越好，其工后沉降、不均匀沉降时间越长。究其原因，主要就是塑料排水板形成的排水通道仍在发生作用造成。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种软弱地基降水激振设备及加固方法，该设备能够采用边真空吸水边注砂的施工方法，达到由深到浅振密、改变土体力学指标及地基土承载力特征值的完善的软弱地基加固方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种软弱地基降水激振设备，包括激振管，和与所述激振管相连的振动设备，所述激振管具有注砂部、出料部和抽水部，所述注砂部包括下端开口的筒体和位于所述筒体上方的加料口，所述出料部包括装于所述筒体底部的活门，所述活门能够相对筒体底部开口开合，所述抽水部包括位于所述筒体外壁或内壁的竖直抽水管，及设于所述抽水管下部的滤水装置；所述抽水管至少设置一根，所述振动设备还具有从所述抽水管向外抽水的抽水泵。

优选地，所述抽水管位于所述筒体的外壁，所述滤水装置包括开设于抽水管下部周壁的若干第一通孔，覆于所述第一通孔外侧的滤网和覆于所述滤网外侧的滤水外套，所述滤水外套外壁具有若干第二通孔，所述滤水外套底端封堵。例如，第一通孔和第二通孔可以这样设置：采用直径32mm钢管制作，距下端0.3m范围钻孔径为0.05m约3～5个，作为真空吸水管的滤头，外包100目尼龙滤网2～3层，插入吸水管外套，滤水外套采用长约0.5m的DN40无缝管制作，在滤水外套上距0.2m设置滤水孔3～5个，滤水孔径为0.05m。滤水外套下端封堵，以免泥土等堵住抽水管。

优选地，所述抽水管位于所述筒体的内壁，所述滤水装置包括开设于抽水管下部周壁的若干第一通孔，覆于所述第一通孔外侧的第一滤网和覆于所述第一滤网外侧的第一滤水外套，所述第一滤水外套外壁具有若干第二通孔，所述筒体下部周壁设有若干第三通孔，所述第三通孔外覆有第二滤网和覆于第二滤网外侧的第二滤水外套，所述第一滤水外套底端封堵。

优选地，所述活门通过活页转动连接于所述筒体底部，且所述活门面积等于或大于所述筒体的底部开口。当激振管振动入土时，活门因土体顶压力而封闭；当激振管提升时，自动开启。

优选地，所述振动设备具有振动锤，所述激振管与所述振动锤相连。

优选地，所述抽水管的通过U型卡箍固于所述筒体上，所述滤水外套或第一滤水外套或第二滤水外套焊接于所述筒体。

优选地，所述抽水管长度大于所述筒体长度。

优选地，所述激振管管筒能够以拼接方式增加长度。

优选地，所述软弱地基降水激振设备具有一个以上激振管。连接多个激振管可提高施工效率，优选地，在一软弱地基降水激振设备上连2-3个激振管，具体是在软弱地基降水激振设备上设置横架，横架可采用“一字形“或“T字形”：

①“一字形”横架挂置两个振动锤，分别与一个激振管连接，间距为根据需要设置(如2.5m)，在横架中间平衡位置设置钢绳固定点并与机架起吊挂钩连接。

②“T字形”架可挂置三个振动锤，分别连接三根激振管，为等腰三角形，在“T字形”中间平衡位置设置钢绳固定点并与机架起吊挂钩连接。

优选地，所述筒体为无缝钢管筒体，所述抽水管为钢管或尼龙管。

一种利用上述软弱地基降水激振设备对的加固方法，包括步骤：(1)活门在关闭状态下，开启振动设备，激振管在重力和震动作用下插进入土体，进入深度为所述加固的最大深度；

(2)开启抽水泵，抽水泵利用抽水管抽取地下水，在保证抽水正常进行的同时上提激振管，激振管被每提一段距离时留振一定时间后再继续上提，如此反复直至地表；在抽取地下水的同时，根据需要，所述激振管的筒体内放有砂、土，或/和吸水管或排水板。

激振管的提升速度及留振时间，可根据土质条件确定，对渗透系数小的土质，提升速度慢一点；对渗透系数大的土质，则提升速度可快一点。对夹层软土的处理，则根据地勘报告揭示的地质条件，对渗透系数较小的如淤泥质土，则掌握提升速度慢、留振时间长的原则。

在施工过程中，真空吸水采用随激振管由深到浅持续抽真空。以达到减少土体受振动扰动而产生的孔隙水压力，同时降低需加固土体的含水量，加快土体的固结目的。

优选地，上述步骤(2)后还包括步骤(3)，在所需加固区域内还设有辅助降水设备，所述辅助降水设备包括设于加固区域边线外3～5m处的外围密封墙。

优选地，通过加料口向筒体内放入砂土和吸水管或排水板，结合真空预压工艺对土体进行加固。

优选地，通过加料口向筒体内放入砂土或吸水管/排水板，结合降水强夯工艺对土体进行加固。

采用本发明，则可降水激振处理后的场地进行浅层动力加固如强夯、振动碾压处理。其中尤以强夯为最佳，一方面可提高地基土的承载力特征值指标和达到6～8m深度的压密度指标，另一方面，通过夯击能对插入土体的吸水管进行破坏，最终达到无排水通道影响工后沉降和控制沉降速率的完美效果。

本发明所达到的有益效果：

本发明的软弱地基降水激振设备适用于新吹填砂泥或软弱地基，结构简单，其中激振管可与现有的插塑排水机械，挖掘机或打桩机等振动设备连接，通过将原设备振动管更换为本发明的“激振管”，既不破坏原设备性能，又一机多用。

本发明的方法通过由深到浅的加固方法，可使需加固范围内的地基土承载力特征值成倍提高，大大改变了软土的物理力学指标。通过控制激振管提升速度以及真空吸水时间及注砂量可适用于任何性质的软土进行加固处理，其加固层厚可达20～30m。

附图说明

图1是实施例1中激振管的结构示意图；

图2是图1中激振管的剖视图；

图3是实施例1中连接有振动锤的激振管结构示意图；

图4是实施例4中激振管的结构示意图；其中：

1.激振管，2.筒体，21.筒体底部开口，22.第二滤网，23.第二滤水外套，24.第三通孔，3.加料口，4.抽水管，41.第一通孔，5.滤水外套，5-1.第一滤水外套，51.第二通孔，6.滤网，6-1.第一滤网，7.活门，8.振动锤，9.抽水泵，10.排水连接胶管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1，如图1-3所示：

根据地勘报告揭示的地质条件为吹填砂夹淤泥土，需加固深度为15m，①素填土：灰黄色，稍湿-湿，呈松散状态，主要成份为黏性土，不均匀含有碎块石及石英粗砂等，碎块石含量约占5-30％，粒径多约2-15cm，含砂约5-20％，均匀性较差，近期回填，年限少于5年。

①-1填砂：褐黄、灰黄色，松散状态，湿-饱和。为人工吹填形成，中粗砂为主，含粘粉粒约10-30％，含少量碎卵石等，堆填时间约1-5年，层厚2.50～9.60米。

①-2淤泥质填土：深灰色，松散状态，湿-饱和。为人工吹填或挤淤混合形成，主要由淤泥质土组成，含石英砂、黏性土和少量碎块石等，厚度5.10米。

②淤泥(质土)：深灰色，流塑状态，饱和。主要由粘粉粒组成，含有腐殖质和腐殖质，具腥臭味，捻面较光滑，局部含中细砂约5-20％，稍有光泽，干强度、韧性中等，无摇震反应，厚度1.20～8.70米。

③粉质粘土：灰黄、灰褐色，可塑～硬塑，湿。主要由粘粉粒组成，含中细砂约10-30％，捻面稍粗糙，稍有光泽，干强度、韧性较高，无摇震反应，厚度1.20～6.90米

表层为①层人工杂填土，层厚约2.0m～4.0m，下卧②层为吹填淤泥土。

对上述地基进行加固，本实施例的加固方法是结合本领域熟知的降水强夯方法对地基进行加固。具体方法包括步骤：

(1)制作激振管1，激振管1具有注砂部、出料部和抽水部，注砂部包括下端开口的筒体2和位于筒体2上方的加料口3，为了更加方便的投料，可在加料口3焊接一料斗，出料部包括装于筒体2底部的活门7，活门7能够相对筒体底部开口21开合，具体可以采用简单的活页连接，活门7面积以盖住筒体2的底部开口为佳，抽水部包括位于筒体2外壁的竖直抽水管4及设于抽水管4下部的滤水装置，抽水管4有两个，呈径向对称设置，或其他方式排列，激振管1的筒体2采用外径为203，壁厚7.5内径为0.20m的无缝管管制作，抽水管4采用20～40钢管制作，也可采用其他材质，如尼龙管。抽水管4长根据激振管1长+2m计算。

上述滤水装置包括开设于抽水管4下部周壁的若干第一通孔，覆于第一通孔外侧的滤网6和覆于滤网6外侧的、底端被封堵的滤水外套5(为了防止泥沙进入抽水水管)，滤水外套5外壁具有若干第二通孔51，滤网6可采用100目尼龙滤网6，滤网6可设置多层，如2-3层，为了固定抽水管4，在激振管1内壁沿激振管1垂直每1m钻孔，其作用是安装卡箍，卡箍采用钢筋制作成U型状，U状卡箍焊接在激振管1筒体2壁上。滤水外套5焊接于筒体2。

(2)安装降水激振设备，将激振管1连接于现有的插塑排水机械，挖掘机或打桩机等振动设备上，具体是激振管1上部与振动锤8安装，根据原设备振动锤8与振动管的连接方式进行对接，将抽水管4与抽水泵9相连，形成真空吸水系统。更具体是通过高压排水连接胶管10与抽水管4通过接头密封连接，以方便组装和维修。

(3)经确认安装无识后，活门7在关闭状态，即可在需加固的软弱地基进行试运行。开启振动锤8，激振管1在重力和振动作用下插入土体，达到设计所需的15m加固深度。

(4)开启真空吸水泵抽取地下水，关闭振动锤8，通过加料口3向激振管1的筒体2内投入下端封堵的尼龙吸水管后，再在激振管1内注入砂石料，由于该表层人工杂填土有大量的中粗砂，因此可采用该中粗砂直接投入激振管1内至加料口，投料量计算如下:

外径为203，壁厚7.5内径为0.20m，渗透系数较小土层约9.0m，根据圆柱体体积计算V＝hπr2如下：

V＝9×3.14×(0.20)2

＝1.1(m)3

根据砂的堆积密度为1350～1450Kg/m3，可得每点约需1.6T砂石料。

根据2.5m×2.5m布点，约需中粗砂10Kg/m²。

在投砂料时，须注意吸水尼龙管应量保持置入在砂的中间，投料完成后，即可开启振动锤8，以每分钟0.5m的速度慢慢上提激振管1，同时保持真空泵抽水正常运行。每提2m留振15秒，直至地表。

实施例2

根据地勘报告揭示的地质条件为吹填砂夹淤泥土，工程范围内土层表层为近29m厚的淤泥质土和淤泥，同时具有含水量高，孔隙比大，压缩性高，力学强度低等特性，工程地质条件差劣。

①：灰色、浅灰色，表层0.3cm左右，呈可塑状，下部软塑，饱和，厚度0～2.1m左右。

②-1层淤泥：灰黄色，饱和、流塑，含少量贝壳，新近沉积的冲海积软土，围区表层均有分布，厚度0.5～2.2m，极易受潮水的冲刷。

②-2层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含云母片，夹少量粉土，局部富集贝壳，厚度1.3～4.3m，沿线均有分布。

③-1层淤泥：灰色，饱和，流塑，含云母片，含少量贝壳，具层理，手感湿滑；厚度22.3～31.0m，全场分布。

③-2层淤泥：灰色、青灰色，饱和，流塑，含少量贝壳，具层理，手感湿滑；厚0.5～5.9m，全场分布。

③-3层淤泥质粘土：青灰色，饱和，流塑，具层理，手感湿滑；厚1.0～2.9m，全场分布。

④-1层粘土：青灰色，很湿，软塑，手感湿滑；仅部分钻孔揭露，厚0～2.4m。

④-2层粉质粘土：青灰色，湿，软塑；未揭穿。

对上述地基进行加固，本实施例的加固方法是结合本领域熟知的真空预压工艺对地基进行加固。其中对真空预压工艺部分的方法步骤描述并不作为对发明的限制，具体方法包括步骤：

步骤(1)和(2)，即激振管的制作和降水激振设备的安装同实施例1，只是尺寸型号的差异。

步骤(3)：

3.1经确认安装无误后，活门7在关闭状态，即可在需加固的软弱地基进行试运行。开启振动锤8，激振管1在重力和振动作用下插入土体，达到设计所需的29m深度。

在实际施工时，根据设计要求的加固深度结合振动设备的高度，因此，激振管1可采取两节，当第一节激振管1按步骤一、二的方法插入土体后，再连接一节激振管1，确保插入土体深度(每节长为15m)。

3.2开启真空抽水水泵抽取地下水，

①在真空降水的同时，通过加料口投入下端封堵的尼龙吸水管，尼龙吸水管管置入土体深度为29m，根据地勘报告揭示的29m处为原滩面，地基土的承载力特征值(fak)达到120KPa，而设计要求为70KPa，因此在施工时以不打穿该层为主。

根据设计要求和地勘报告，层厚29m范围，含水率高、地基土承载力特征值为40～50KPa，投入的尼龙吸水管在该范围布置滤水区，滤水区在尼龙吸水管1.0m以下，按0.5m间距等分设置滤水孔，孔径为0.05，设置范围为1.0m～29m。滤水孔布置完成后外包100目尼龙滤网2层。并用铁丝扎实后投入激振管1内。

②尼龙吸水管投入激振管1内后，可在激振管1的筒体2内注入砂石料，由于该表层人工杂填土有大量的中粗砂，因此可采用该中粗砂直接投入激振管1内至加料口，投料量计算如下:

外径为203，壁厚7.5内径为0.25m，渗透系数较小土层约9.0m，根据圆柱体体积计算V＝hπr^2如下：

V＝28×3.14×(0.20)²

＝3.5(m)³

根据砂的堆积密度为1350～1450Kg/m3，可得每点约需5.0T砂石料。

根据2.5m×2.5m布点，约需中粗砂329Kg/m²。

③在投砂料时，须注意尼龙吸水管应量保持置入在砂的中间，投料完成后，即可开启振动锤8，以每分钟0.5m的速度慢慢上提激振管1，同时保持真空抽水泵9抽水正常运行。每提2m留振15秒，直至地表。

在实际施工时，也可按设计要求不用尼龙吸水管而直接采用塑料排水，但其布置网格不得大于1.5m。

3.3在插入尼龙吸水管或塑料排水板完成后，即可按现行真空预压规范完成连接水平排水管路，铺垫密封膜等一系例真空预压施工工艺。其中如按本发明插入尼龙吸水管，则需专用的三通，将尼龙吸水管与水平排水波纹滤管连接。

3.4根据现行真空预压规范和设计，在满足卸载的条件下，完成真空预压施工，由于真空预压的地基土特征值(fak)均≥80KPa，为了进一步提高地基土的承载力特征值及压密度，采用本发明，则可在卸载后的真空预压场地，利用插入土体的尼龙吸水管连接PVC管，并通过真空泵抽真空排水，进行浅层动力加固如强夯、振动碾压处理。其中尤以强夯为最佳，一方面可提高地基土的承载力特征值指标和达到6～8m深度的压密度指标，另一方面，通过夯击能对插入土体的尼龙吸水管进行破坏，最终达到无排水通道影响工后沉降和控制沉降速率的完美效果。

3.5等土体内因振动产生的超静孔隙水压力消散后，即可根据设计的各项技术指标要求对施工区域进行检测，检测方法可采用现行静力触探、土工取样分析以及载荷板检测。

在大面积软土地基采用降水激振设备施工，还可增设外围密封墙、管井降水等辅助工艺，以达到更加优异加固效果。

实施例3

根据地勘报告揭示的地质条件为吹填砂，工程范围内吹填砂层厚为6～10m厚，同时具有含水量高，孔隙比大，压缩性高，力学强度低等特性，工程地质条件差劣。

本实施例的加固方法是结合本领域熟知的强夯加固工艺对地基进行加固。

具体方法包括步骤：

步骤(1)、(2)，即激振管1的制作和降水激振设备的安装同实施例1，只是尺寸的差异。

步骤(3)：

3.1经确认安装无误后，活门7在关闭状态，即可在需加固的软弱地基进行试运行。开启振动锤8，激振管1在重力和振动作用下插入土体，达到设计所需的6～10m深度。

3.2开启真空吸水泵抽取地下水，

①在真空降水的同时，通过加料口投入下端封堵的尼龙吸水管，尼龙吸水管置入土体深度为6～10m，。

根据设计要求和地勘报告，层厚6～10m范围，含水率高、地基土承载力特征值为40～50KPa，投入的尼龙吸水管在该范围布置滤水装置，滤水装置在尼龙吸水管1.0m以下，按1.0m间距等分设置滤水孔，孔径为0.05m，设置范围为1.0～10m。滤水孔布置完成后外包100目尼龙滤网2层。并用铁丝扎实后投入激振管1内。

②尼龙吸水管投入激振管1内后，即可开启振动锤8，以每分钟1.0m的速度慢慢上提激振管1，同时保持真空抽水泵9抽水正常运行。每提2m留振15秒，直至地表。

在实际施工时，也可按设计要求不用尼龙吸水管而直接采用1钢制吸水管。

3.3在插入尼龙吸水管管或钢制吸水管完成后，即可连接PVC水平排水管路。

3.4根据设计要求，在地下水位下降至4.0m以下，进行强夯或浅层动固固结。通过多遍降水多遍强夯的方法达到满足设计所需的各项技术指标。

3.5由于场地均为吹填砂层，渗透系数大，通过多点振激的方法再辅以强夯，其效果更加理想。

等土体内因振动产生的超静孔隙水压力消散后，即可根据设计的各项技术指标要求对施工区域进行检测，检测方法可采用现行静力触探、土工取样分析以及载荷板检测。

在大面积软土地基采用降水激振设备施工，还可增设外围密封墙、管井降水等辅助工艺，以达到更加优异加固效果。

实施例4

一种地基加固方法，包括步骤：

(1)制作激振管1，激振管1具有注砂部、出料部和抽水部，注砂部包括下端开口的筒体2和位于筒体2上方的加料口3，为了更加方便的投料，可在加料口3焊接一料斗，出料部包括装于筒体2底部的活门7，活门7能够相对筒体底部开口21开合，具体可以采用简单的活页连接，活门7面积以盖住筒体2的底部开口为佳，抽水部包括位于筒体2内壁的竖直抽水管4及设于抽水管4下部的滤水装置，抽水管4有一个，激振管1的筒体2采用无缝管管制作，抽水管4采用20～40钢管制作，也可采用其他材质，如尼龙吸水管。抽水管4长度大于激振管1筒体2长度。

上述滤水装置包括开设于抽水管4下部周壁的若干第一通孔，覆于第一通孔外侧的第一滤网6-1和覆于第一滤网6-1外侧的第一滤水外套5-1，且第一滤水外套5-1外壁具有若干第二通孔51，筒体2下部周壁设有若干第三通孔24，第三通孔24外覆有第二滤网22和覆于第二滤网22外侧的第二滤水外套23，第一滤水外套5-1底端封堵。

(2)安装降水激振设备，将激振管1连接于现有的插塑排水机械，挖掘机或打桩机等振动设备上，具体是激振管1上部与振动锤8安装，根据原设备振动锤8与振动管的连接方式进行对接，将抽水管4与抽水泵9相连，形成真空吸水系统。更具体是通过高压橡胶管与抽水管4通过接头密封连接，以方便组装和维修。

降水激振设备上设置横架，横架上设3个振动锤8，横架上呈T字型安装3个上述激振管1。

(3)为确保需加固区域不受外围水的影响，进一步提高降水振击加固法效果，在需加固区域边线外3～5m处增设外围密封墙。

外围密封墙通深层搅拌的方法，桩径70cm，桩与桩搭接20cm，桩入土深度根据需加固深度确定，其中应注意需加固深度范围内夹层土的渗透系数，对渗透系数较大的土层，需多搅多喷。搅拌材料可就地取材，一般用淤泥或粘土，其中黄粘土为最佳，掺入量为15％～20％。

同时为了提高降水激振设备的施工效率和施工质量，需加固区域可布置一定的管井降水网络，管井降水利用水力释重原理，能快速的降低地下水位，而且降深可达管井入土深度的2/3。作为大面积软地基处理其应用十分广泛，效果十分明显。

通过管井降水达到降低地下水位，为抽水注砂激振机的快速抽水创造条件。

(4)活门7在关闭状态下，开启振动设备，激振管1在重力和震动作用下插进入土体，进入深度为所述加固的最大深度；开启抽水泵9，抽水泵9利用抽水管4抽取地下水，在保证抽水正常进行的同时上提激振管1，激振管1被每提一段距离时留振一定时间后再继续上提，如此反复直至地表；此时可结合本领域熟知的其他工艺进行加固，如强夯工艺。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种软弱地基降水激振设备，其特征在于，包括激振管，和与所述激振管相连的振动设备，所述激振管具有注砂部、出料部和抽水部，所述注砂部包括下端开口的筒体和位于所述筒体上方的加料口，所述出料部包括装于所述筒体底部的活门，所述活门能够相对筒体底部开口开合，所述抽水部包括位于所述筒体外壁或内壁的竖直抽水管，及设于所述抽水管下部的滤水装置；所述抽水管至少设置一根，所述振动设备还具有从所述抽水管向外抽水的抽水泵。

2.根据权利要求1所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述抽水管位于所述筒体的外壁，所述滤水装置包括开设于抽水管下部周壁的若干第一通孔，覆于所述第一通孔外侧的滤网和覆于所述滤网外侧的滤水外套，所述滤水外套外壁具有若干第二通孔，所述滤水外套底端封堵。

3.根据权利要求1所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述抽水管位于所述筒体的内壁，所述滤水装置包括开设于抽水管下部周壁的若干第一通孔，覆于所述第一通孔外侧的第一滤网和覆于所述第一滤网外侧的第一滤水外套，所述第一滤水外套外壁具有若干第二通孔，所述筒体下部周壁设有若干第三通孔，所述第三通孔外覆有第二滤网和覆于第二滤网外侧的第二滤水外套，所述第一滤水外套底端封堵。

4.根据权利要求1-3任一项所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述活门通过活页转动连接于所述筒体底部，且所述活门面积等于或大于所述筒体的底部开口。

5.根据权利要求4所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述振动设备具有振动锤，所述激振管与所述振动锤相连。

6.根据权利要求2或3或5所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述抽水管的通过U型卡箍固于所述筒体上，所述滤水外套或第一滤水外套或第二滤水外套焊接于所述筒体。

7.根据权利要求1-3任一项所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述抽水管长度大于所述筒体长度。

8.根据权利要求1-3任一项所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述激振管管筒能够以拼接方式增加长度。

9.根据权利要求1-3任一项所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述软弱地基降水激振设备具有一个以上激振管。

10.根据权利要求1所述的软弱地基降水激振设备，其特征在于，所述筒体为无缝钢管筒体，所述抽水管为钢管或尼龙管。

11.一种利用权利要求1-10任一项所述软弱地基降水激振设备的加固方法，其特征在于，包括步骤：(1)活门在关闭状态下，开启振动设备，激振管在重力和震动作用下插进入土体，进入深度为所述加固的最大深度；

(2)开启抽水泵，抽水泵利用抽水管抽取地下水，在保证抽水正常进行的同时上提激振管，激振管被每提一段距离后留振一定时间后再继续上提，如此反复直至地表；在抽取地下水的同时，根据需要，所述激振管的筒体内放有砂、土，或/和吸水管或排水板。

12.根据权利要求11所述的加固方法，其特征在于，还包括步骤(3)，在所需加固区域内还设有辅助降水设备，所述辅助降水设备包括设于加固区域边线外3～5m处的外围密封墙。

13.根据权利要求11或12所述的加固方法，其特征在于，通过加料口向筒体内放入砂土和吸水管或排水板，结合真空预压工艺对土体进行加固。

14.根据权利要求11或12所述的加固方法，其特征在于，通过加料口向筒体内放入砂土或吸水管/排水板，结合降水强夯工艺对土体进行加固。