CN105926359B - 防伪线双线双距同步摆动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,包括驱动机构、同步机构和放线机构,驱动机构、同步机构分别与放线机构相连接;放线机构包括相互平行且分别与同步机构连接的第一放线架支梁和第二放线架支梁,第二放线架支梁位于第一放线架支梁的下方,第一放线架支梁与驱动机构连接。本发明通过驱动机构和同步机构驱动并保持防线机构的第一放线架支梁和第二放线架支梁同步摆动,同时由于第一放线架支梁与第二放线架支梁与同步机构连接的位置不同,并且由于驱动机构在带动同步机构摆动时,同步机构的各个位置的摆动幅度不同,由此实现放线机构的第一放线架支梁和第二放线架支梁的不等距同步摆动,即实现两个不同位移幅度的同步摆动。
Description
技术领域
本发明涉及防伪纸张制造领域,尤其是指一种防伪线双线双距同步摆动装置。
背景技术
在新型防伪纸张生产过程中,双防伪线施放要求在一定幅度范围内同步摆动,例如,由于两防伪线在施放过程中会存在不同的漂移误差,考虑漂移误差后,需实现开窗线摆动6mm,全埋线同步摆动4mm,才能够保证双线摆动达到规定的摆幅要求。因此,需要一套摆动装置实现上述摆动工艺要求。
而在现有技术中,进行防伪双线的施放时,并没有相关的能实现防伪双线同步不同距进行施放的技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能实现双防伪线不等距同步摆动施放的防伪线双线双距同步摆动装置。
为达到上述目的,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,所述防伪线双线双距同步摆动装置包括驱动机构、同步机构和放线机构,所述驱动机构、所述同步机构分别与所述放线机构相连接;所述放线机构包括相互平行且分别与同步机构连接的第一放线架支梁和第二放线架支梁,所述第二放线架支梁位于所述第一放线架支梁的下方,所述第一放线架支梁与所述驱动机构连接,在所述驱动机构驱动所述第一放线架支梁往复运动时,所述第一放线架支梁带动所述同步机构保持所述第二放线架支梁与所述第一放线架支梁同步运动。
如上所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其中,所述同步机构包括两根相互平行的摆杆,每根所述摆杆的下端与一个定位铰链铰接在底部基座上,且每根所述摆杆的上端与一个第一铰链铰接,两根所述摆杆上端的两个所述第一铰链分别与所述第一放线架支梁铰接,每根所述摆杆上位于对应的所述第一铰链与所述定位铰链之间均设有第二铰链,所述第二放线架支梁的两端分别与两根所述摆杆上的两个所述第二铰链铰接。
如上所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其中,所述驱动机构包括电机、凸轮和连杆,所述凸轮与所述电机的输出轴连接,且所述凸轮与所述连杆的一端连接,所述连杆的另一端与所述第一放线架支梁的一端连接,所述电机能带动所述凸轮转动并通过所述连杆推拉所述第一放线架支梁往复运动。
如上所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其中,所述凸轮为圆形偏心轮。
如上所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其中,所述电机为减速电机。
如上所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其中,所述防伪线双线双距同步摆动装置还包括导向机构,所述导向机构包括两个定位座,每个所述定位座上均设有一个导向导轨,所述导向导轨为两端开口且内部中空的管状结构,所述第一放线架支梁的两端分别贯穿两个所述导向导轨,且所述第一放线架支梁能在两个所述导向导轨中往复滑动。
如上所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其中,所述导向导轨的内壁上凸设有多个支撑滚珠。
本发明通过驱动机构和同步机构驱动并保持防线机构的第一放线架支梁和第二放线架支梁同步摆动,同时由于第一放线架支梁与第二放线架支梁与同步机构连接的位置不同,并且由于驱动机构在带动同步机构摆动时,同步机构的各个位置的摆动幅度不同,由此实现放线机构的第一放线架支梁和第二放线架支梁的不等距同步摆动,即双距双线摆动,即实现两个不同位移幅度的同步摆动,本发明双距双线摆动时误差距离小,能保证双线摆动达到规定的摆幅要求;同时本发明采用机械结构设计,还具有结构简单、便于加工制造、制造成本低、工作可靠、使用方便等优点。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明提供的防伪线双线双距同步摆动装置的结构示意图。
附图标号说明:
1 驱动机构
11 电机
12 凸轮
13 连杆
2 同步机构
21 摆杆
22 定位铰链
23 底部基座
24 第一铰链
25 第二铰链
3 放线机构
31 第一放线架支梁
32 第二放线架支梁
4 导向机构
41 定位座
42 导向导轨
具体实施方式
为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解,现结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,防伪线双线双距同步摆动装置包括驱动机构1、同步机构2和放线机构3,驱动机构1、同步机构2分别与放线机构3相连接,驱动机构1为放线机构3的摆动提供动力,同步机构2用于保持放线机构3的各个部件同步摆动,放线机构3用来向防伪纸张施放防伪线;放线机构3包括相互平行且分别与同步机构2连接的第一放线架支梁31和第二放线架支梁32,其中第一放线架支梁31施放开窗线,第二放线架支梁32用于施放全埋线,第二放线架支梁32位于第一放线架支梁31的下方,第一放线架支梁31与驱动机构1连接,驱动机构1能驱动第一放线架支梁31往复运动,在驱动机构1驱动第一放线架支梁31往复运动时,由于第一放线架支梁31与第二放线架支梁32是同时与同步机构2连接,通过同步机构2的运动传导,第一放线架支梁31带动同步机构2保持第二放线架支梁32与第一放线架支梁31同步运动。
进一步地,如图1所示,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,同步机构2包括两根相互平行的摆杆21,每根摆杆21的下端与一个定位铰链22铰接在底部基座23上,且摆杆21的上端为自由端,每根摆杆21能以其自身的下端为圆心,其长度为半径做圆周运动,每根摆杆21的上端与一个第一铰链24铰接,两根摆杆21上端的两个第一铰链24分别与第一放线架支梁31铰接,每根摆杆21上位于对应的第一铰链24与定位铰链22之间均设有第二铰链25,第二放线架支梁32的两端分别与两根摆杆21上的两个第二铰链25铰接。两根摆杆21、第一放线架支梁31及第二放线架支梁32在连接时,两根摆杆21保持相互平行的状态,第一放线架支梁31分别与两根摆杆21上端的两个第一铰链24铰接,第二放线架支梁32分别于两根摆杆21中部的第二铰链25铰接,且第一放线架支梁31与第二放线架支梁32相互平行,在驱动机构1驱动第一放线架支梁31运动时,由于摆杆21与第一放线架支梁31连接,使得第一放线架支梁31带动摆杆21摆动,而同时又由于摆杆21与第二放线架支梁32铰接,使得第一放线架支梁31与第二放线架支梁32之间实现同步摆动;另外,摆杆21摆动的过程中,由于摆杆21的上端运动产生的位移距离必定大于摆杆21中部运动产生的位移距离,使得第一放线架支梁31的移动距离必然大于第二放线架支梁32的移动距离,由此实现第一放线架支梁31与第二放线架支梁32双距摆动。
进一步地,如图1所示,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,驱动机构1包括电机11、凸轮12和连杆13,凸轮12与电机11的输出轴连接,电机11转动时带动凸轮12转动,且凸轮12与连杆13的一端连接,连杆13的另一端与第一放线架支梁31的一端连接,即凸轮12通过连杆13与第一放线架支梁31连接,电机11能带动凸轮12转动并通过连杆13推拉第一放线架支梁31往复运动。
其中,第一放线架支梁31往复运动时的移动范围由凸轮12的尺寸决定,即由凸轮12的偏心距决定;而第二放线架支梁32往复运动时的移动范围由第二放线架支梁32与摆杆21连接的位置决定,即通过调整第二铰链25位于摆杆21的上下端之间的位置来实现第二放线架支梁32移动范围的调整。也就是说,更换具有不同偏心距的凸轮12,能改变第一放线架支梁31的移动距离,同时成比例的改变第二放线架支梁32的移动距离。
作为优选,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,凸轮12为圆形偏心轮。采用圆形偏心轮作为凸轮12,具有转动更为平稳,有利于保持第一放线架支梁31平稳放线的优点。
作为优选,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,电机11为减速电机11。其中,减速电机11可以为变频控制的减速电机11,通过采用变频控制的减速电机11作为动力源,能提供规定频率的运动周期,实现不同的运动频率的要求。
更进一步地,如图1所示,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,防伪线双线双距同步摆动装置还包括导向机构4,用于保持第一放线架支梁31的运动方向,导向机构4包括两个定位座41,每个定位座41上均设有一个导向导轨42,导向导轨42为两端开口且内部中空的管状结构,第一放线架支梁31的两端分别贯穿两个导向导轨42,且第一放线架支梁31能在两个导向导轨42中往复滑动。其中,由于摆杆21摆动过程中其上端的位置会有一些上下浮动,因此,导向导轨42的内径应保证第一放线架支梁31在运动过程中上下浮动后仍然可以通过,其中为防止第一放线架支梁31与导向导轨42的内壁产生摩擦而受到磨损,可以在导向导轨42的内壁上设置光滑的保护层。
作为优选,本发明提供了一种防伪线双线双距同步摆动装置,其中,导向导轨42的内壁上凸设有多个支撑滚珠。支撑滚珠能有效减少第一放线架支梁31运动过程中与导向导轨42的内壁接触产生的摩擦,其中,为了应对第一放线架支梁31的上下浮动,支撑滚珠可通过嵌入导向导轨42内壁的弹簧连接在导向导轨42的内壁上,使支撑滚珠受到压力时能向导向导轨42的内壁中移动并在压力消失后重新凸出于导向导轨42的内壁。
例如,当需实现开窗线摆动6mm,全埋线同步摆动4mm时,将本发明的第一放线架支梁31用作开窗线放线支梁,且将本发明的第二放线架支梁32用作全埋线放线支梁,选用带变频控制的减速电机11作为动力源,减速电机11输出轴装配偏心距为3mm的偏心轮,偏心轮转动过程中能提供6mm的摆动行程,通过连杆13连接穿设在导向导轨42的第一放线架支梁31,工作时,偏心轮带动第一放线架支梁31实现6mm的移动位移,完成6mm开窗线摆动施放;同时,使用摆杆21,摆杆21的两端分别通过定位铰链22和第一铰链24铰接在底部基座23和第一放线架支梁31上,并在摆杆21的定位铰链22和第一铰链24之间设置第二铰链25,第二铰链25至定位铰链22之间的距离与第二铰链25至第一铰链24之间的距离的比值为2:1,将第二放线架支梁32的两端分别与两个第二铰链25连接,从而实现第一放线架支梁31在偏心轮带动下进行6mm行程的往复移动时,通过摆杆21,带动铰接在摆杆21上的第二放线架支梁32进行4mm行程的往复移动,从而实现两防伪线不同摆距的要求。
本发明通过驱动机构和同步机构驱动并保持防线机构的第一放线架支梁和第二放线架支梁同步摆动,同时由于第一放线架支梁与第二放线架支梁与同步机构连接的位置不同,并且由于驱动机构在带动同步机构摆动时,同步机构的各个位置的摆动幅度不同,由此实现放线机构的第一放线架支梁和第二放线架支梁的不等距同步摆动,即双距双线摆动,即实现两个不同位移幅度的同步摆动,本发明双距双线摆动时误差距离小,能保证双线摆动达到规定的摆幅要求;同时本发明采用机械结构设计,还具有结构简单、便于加工制造、制造成本低、工作可靠、使用方便等优点。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种防伪线双线双距同步摆动装置,其特征在于,所述防伪线双线双距同步摆动装置包括驱动机构、同步机构和放线机构,所述驱动机构、所述同步机构分别与所述放线机构相连接;所述放线机构包括相互平行且分别与同步机构连接的第一放线架支梁和第二放线架支梁,所述第二放线架支梁位于所述第一放线架支梁的下方,所述第一放线架支梁与所述驱动机构连接,在所述驱动机构驱动所述第一放线架支梁往复运动时,所述第一放线架支梁带动所述同步机构保持所述第二放线架支梁与所述第一放线架支梁同步运动;
所述驱动机构包括电机、凸轮和连杆,所述凸轮与所述电机的输出轴连接,且所述凸轮与所述连杆的一端连接,所述连杆的另一端与所述第一放线架支梁的一端连接,所述电机能带动所述凸轮转动并通过所述连杆推拉所述第一放线架支梁往复运动。
2.根据权利要求1所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其特征在于,所述同步机构包括两根相互平行的摆杆,每根所述摆杆的下端与一个定位铰链铰接在底部基座上,且每根所述摆杆的上端与一个第一铰链铰接,两根所述摆杆上端的两个所述第一铰链分别与所述第一放线架支梁铰接,每根所述摆杆上位于对应的所述第一铰链与所述定位铰链之间均设有第二铰链,所述第二放线架支梁的两端分别与两根所述摆杆上的两个所述第二铰链铰接。
3.根据权利要求1所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其特征在于,所述凸轮为圆形偏心轮。
4.根据权利要求1所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其特征在于,所述电机为减速电机。
5.根据权利要求1所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其特征在于,所述防伪线双线双距同步摆动装置还包括导向机构,所述导向机构包括两个定位座,每个所述定位座上均设有一个导向导轨,所述导向导轨为两端开口且内部中空的管状结构,所述第一放线架支梁的两端分别贯穿两个所述导向导轨,且所述第一放线架支梁能在两个所述导向导轨中往复滑动。
6.根据权利要求5所述的防伪线双线双距同步摆动装置,其特征在于,所述导向导轨的内壁上凸设有多个支撑滚珠。
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