CN105924914A - 一种易降解包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种易降解包装材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105924914A
CN105924914A CN201610336038.5A CN201610336038A CN105924914A CN 105924914 A CN105924914 A CN 105924914A CN 201610336038 A CN201610336038 A CN 201610336038A CN 105924914 A CN105924914 A CN 105924914A
Authority
CN
China
Prior art keywords
packaging material
parts
temperature
preparation
degradable packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610336038.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105924914B (zh
Inventor
匡学明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Tianrun medical new material Co. Ltd.
Original Assignee
Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Priority to CN201610336038.5A priority Critical patent/CN105924914B/zh
Publication of CN105924914A publication Critical patent/CN105924914A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105924914B publication Critical patent/CN105924914B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明提供了一种易降解包装材料及其制备方法。由以下步骤制备而成：（1）将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散；（2）加热搅拌；（3）冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；（4）过滤，放入烘箱中干燥；（5）将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中干燥；（6）将上述组分和聚乙二醇、N‑苯基‑α‑苯胺、镀镍石墨、β‑环糊精、乙撑双硬酯酰胺、硬脂酸丁酯混合，用高速分散机分散；（7）加入密炼机中密炼即得。本发明的易降解包装材料具有良好的力学性能，弹性及韧性佳，且耐冲击性能强，同时也是一种易降解的环保包装材料。

Description

一种易降解包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域，具体涉及一种易降解包装材料及其制备方法。
背景技术
随着经济科技的迅猛发展，人们的生活水平也得到了大幅度的提高。人们在购买商品时不仅注重商品的本质，对于其外观、功能性等都有了一定的要求。同时，也随着包装业的不断强大，包装材料的消耗已成为一项巨大的消耗品，不仅给已是能源短缺的石油业造成了一定的压力，同时，大部分包装材料的不可或不易降解性对环境也造成了一定的压力。随着人们环保意识的增强，人们对于可降解包装材料的需求也是越来越强，因此，研究开发具有较好的力学性能，同时易降解的包装材料对于缓解环境压力，节约能源和降低成本都具有很大的价值。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种易降解包装材料，具有良好的力学性能，弹性及韧性佳，且耐冲击性能强，同时也是一种易降解的环保包装材料。
技术方案：一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸30-50份、聚乙二醇5-15份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯10-20份、聚己内酯10-30份、纳米二氧化钛1-2份、N-苯基-α-苯胺0.1-0.3份、碳纳米管2-5份、镀镍石墨1-2份、β-环糊精1-2份、乙撑双硬酯酰胺1-2份、硬脂酸丁酯0.5-1份、硝酸20-30份、硫酸60-80份、蒸馏水100-200份。
进一步优选的，所述的一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸35-45份、聚乙二醇7-12份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯12-17份、聚己内酯15-25份、纳米二氧化钛1.2-1.7份、N-苯基-α-苯胺0.15-0.25份、碳纳米管3-4份、镀镍石墨1.3-1.7份、β-环糊精1.2-1.8份、乙撑双硬酯酰胺1.2-1.7份、硬脂酸丁酯0.6-0.9份、硝酸22-28份、硫酸65-75份、蒸馏水120-180份。
上述易降解包装材料的制备方法包括以下步骤：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散30-40分钟；
（2） 加热至140-145℃，搅拌4-5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度80-90℃下干燥12-14小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度40-55℃下干燥12-14小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散2-5分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为50-55r/min，温度为170-175℃，密炼时间为5-7分钟。
进一步优选的，步骤（1）中分散时间35分钟。
进一步优选的，步骤（2）中温度为141-144℃，搅拌时间为4.5小时。
进一步优选的，步骤（4）中温度为85℃，干燥时间为12.5-13.5小时。
进一步优选的，步骤（5）中温度为45-50℃，干燥时间为12.5-13.5小时。
进一步优选的，步骤（6）中分散时间为3-4分钟。
进一步优选的，步骤（7）中转速为51-54r/min，温度为171-174℃，密炼时间为6分钟。
有益效果：本发明的易降解包装材料具有良好的力学性能，其拉伸强度最高可达58.7MPa，断裂伸长率也可高达85.2%，弹性及韧性佳，其冲击强度可达7.8KJ/m2，耐冲击性能强，同时本发明主要原料为聚乳酸等易降解材料，故是一种易降解的环保包装材料。
具体实施方式
实施例1
一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸30份、聚乙二醇5份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯10份、聚己内酯10份、纳米二氧化钛1份、N-苯基-α-苯胺0.1份、碳纳米管2份、镀镍石墨1份、β-环糊精1份、乙撑双硬酯酰胺1份、硬脂酸丁酯0.5份、硝酸20份、硫酸60份、蒸馏水100份。
上述易降解包装材料的制备方法为：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散30分钟；
（2） 加热至140℃，搅拌4小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度80℃下干燥12小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度40℃下干燥12小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散2分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为50r/min，温度为170℃，密炼时间为5分钟。
实施例2
一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸35份、聚乙二醇7份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯12份、聚己内酯15份、纳米二氧化钛1.2份、N-苯基-α-苯胺0.15份、碳纳米管3份、镀镍石墨1.3份、β-环糊精1.2份、乙撑双硬酯酰胺1.2份、硬脂酸丁酯0.6份、硝酸22份、硫酸65份、蒸馏水120份。
上述易降解包装材料的制备方法为：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散35分钟；
（2） 加热至141℃，搅拌4.5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度85℃下干燥12.5小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度45℃下干燥12.5小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散3分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为51r/min，温度为171℃，密炼时间为6分钟。
实施例3
一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸40份、聚乙二醇10份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯15份、聚己内酯20份、纳米二氧化钛1.5份、N-苯基-α-苯胺0.2份、碳纳米管3.5份、镀镍石墨1.5份、β-环糊精1.5份、乙撑双硬酯酰胺1.5份、硬脂酸丁酯0.75份、硝酸25份、硫酸70份、蒸馏水150份。
上述易降解包装材料的制备方法为：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散35分钟；
（2） 加热至142℃，搅拌4.5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度85℃下干燥13小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度47℃下干燥13小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散3.5分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为52r/min，温度为172℃，密炼时间为6分钟。
实施例4
一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸45份、聚乙二醇12份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯17份、聚己内酯25份、纳米二氧化钛1.7份、N-苯基-α-苯胺0.25份、碳纳米管4份、镀镍石墨1.7份、β-环糊精1.8份、乙撑双硬酯酰胺1.7份、硬脂酸丁酯0.9份、硝酸28份、硫酸75份、蒸馏水180份。
上述易降解包装材料的制备方法为：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散35分钟；
（2） 加热至144℃，搅拌4.5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度85℃下干燥13.5小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度50℃下干燥13.5小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散4分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为54r/min，温度为174℃，密炼时间为6分钟。
实施例5
一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸50份、聚乙二醇15份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯20份、聚己内酯30份、纳米二氧化钛2份、N-苯基-α-苯胺0.3份、碳纳米管5份、镀镍石墨2份、β-环糊精2份、乙撑双硬酯酰胺2份、硬脂酸丁酯1份、硝酸30份、硫酸80份、蒸馏水200份。
上述易降解包装材料的制备方法为：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散40分钟；
（2） 加热至145℃，搅拌5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度90℃下干燥14小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度55℃下干燥14小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散5分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为55r/min，温度为175℃，密炼时间为7分钟。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有聚乙二醇。具体地说是：
一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸50份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯20份、聚己内酯30份、纳米二氧化钛2份、N-苯基-α-苯胺0.3份、碳纳米管5份、镀镍石墨2份、β-环糊精2份、乙撑双硬酯酰胺2份、硬脂酸丁酯1份、硝酸30份、硫酸80份、蒸馏水200份。
上述易降解包装材料的制备方法为：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散40分钟；
（2） 加热至145℃，搅拌5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度90℃下干燥14小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度55℃下干燥14小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散5分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为55r/min，温度为175℃，密炼时间为7分钟。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有纳米二氧化钛和镀镍石墨。具体地说是：
一种易降解包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸50份、聚乙二醇15份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯20份、聚己内酯30份、N-苯基-α-苯胺0.3份、碳纳米管5份、β-环糊精2份、乙撑双硬酯酰胺2份、硬脂酸丁酯1份、硝酸30份、硫酸80份、蒸馏水200份。
上述易降解包装材料的制备方法为：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散40分钟；
（2） 加热至145℃，搅拌5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度90℃下干燥14小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和聚己内酯放入烘箱中，在温度55℃下干燥14小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散5分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为55r/min，温度为175℃，密炼时间为7分钟。
下表1为本发明材料的实施例和对比例的部分性能指标，我们可以看到，本发明具有良好的力学性能，其拉伸强度最高可达58.7MPa，断裂伸长率也可高达85.2%，弹性及韧性佳，其冲击强度可达7.8KJ/m2，耐冲击性能强，同时本发明主要原料为聚乳酸等易降解材料，故是一种易降解的环保包装材料。
表1 易降解包装材料的性能指标
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例1 对比例2
拉伸强度（MPa） 58.1 58.4 58.5 58.7 58.6 54.6 52.5
断裂伸长率（%） 84.6 84.8 84.9 85.2 85.1 80.1 83.2
冲击强度（KJ/m2） 7.6 7.7 7.7 7.8 7.7 7.1 7.8

Claims (9)

1. 一种易降解包装材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸30-50份、聚乙二醇5-15份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯10-20份、聚己内酯10-30份、纳米二氧化钛1-2份、N-苯基-α-苯胺0.1-0.3份、碳纳米管2-5份、镀镍石墨1-2份、β-环糊精1-2份、乙撑双硬酯酰胺1-2份、硬脂酸丁酯0.5-1份、硝酸20-30份、硫酸60-80份、蒸馏水100-200份。
2. 根据权利要求1所述的一种易降解包装材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚乳酸35-45份、聚乙二醇7-12份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯12-17份、聚己内酯15-25份、纳米二氧化钛1.2-1.7份、N-苯基-α-苯胺0.15-0.25份、碳纳米管3-4份、镀镍石墨1.3-1.7份、β-环糊精1.2-1.8份、乙撑双硬酯酰胺1.2-1.7份、硬脂酸丁酯0.6-0.9份、硝酸22-28份、硫酸65-75份、蒸馏水120-180份。
3. 权利要求1至2任一项所述的一种易降解包装材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1） 将碳纳米管、硝酸和硫酸混合，放入超声仪中进行超声分散30-40分钟；
（2） 加热至140-145℃，搅拌4-5小时；
（3） 冷却，用蒸馏水进行洗涤至中性；
（4） 过滤，放入烘箱中，在温度80-90℃下干燥12-14小时；
（5） 将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚己内酯和纳米二氧化钛放入烘箱中，在温度40-55℃下干燥12-14小时；
（6） 将所有组分混合，用高速分散机分散2-5分钟；
（7） 加入密炼机中密炼即得，转速为50-55r/min，温度为170-175℃，密炼时间为5-7分钟。
4. 根据权利要求3所述的一种易降解包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中分散时间35分钟。
5. 根据权利要求3所述的一种易降解包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中温度为141-144℃，搅拌时间为4.5小时。
6. 根据权利要求3所述的一种易降解包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中温度为85℃，干燥时间为12.5-13.5小时。
7. 根据权利要求3所述的一种易降解包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中温度为45-50℃，干燥时间为12.5-13.5小时。
8. 根据权利要求3所述的一种易降解包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中分散时间为3-4分钟。
9. 根据权利要求3所述的一种易降解包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中转速为51-54r/min，温度为171-174℃，密炼时间为6分钟。
CN201610336038.5A 2016-05-20 2016-05-20 一种易降解包装材料及其制备方法 Active CN105924914B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610336038.5A CN105924914B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种易降解包装材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610336038.5A CN105924914B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种易降解包装材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105924914A true CN105924914A (zh) 2016-09-07
CN105924914B CN105924914B (zh) 2018-06-22

Family

ID=56841930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610336038.5A Active CN105924914B (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种易降解包装材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105924914B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106496978A (zh) * 2016-11-03 2017-03-15 金福英 一种可降解防静电包装材料及其制备方法
CN112030264A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 温岭市妮珂芙服饰有限公司 一种高韧性碳纳米纤维增强无纺布的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103435987A (zh) * 2013-09-13 2013-12-11 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 生物炼制木质素增容热塑性可降解高分子材料及制备方法
CN103571164A (zh) * 2012-08-03 2014-02-12 上海载和实业投资有限公司 一种聚乳酸/核-壳结构复合材料及其制备方法
CN104403287A (zh) * 2014-11-25 2015-03-11 苏州市贝克生物科技有限公司 一种碳纳米管/聚乳酸医用复合薄膜及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103571164A (zh) * 2012-08-03 2014-02-12 上海载和实业投资有限公司 一种聚乳酸/核-壳结构复合材料及其制备方法
CN103435987A (zh) * 2013-09-13 2013-12-11 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 生物炼制木质素增容热塑性可降解高分子材料及制备方法
CN104403287A (zh) * 2014-11-25 2015-03-11 苏州市贝克生物科技有限公司 一种碳纳米管/聚乳酸医用复合薄膜及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106496978A (zh) * 2016-11-03 2017-03-15 金福英 一种可降解防静电包装材料及其制备方法
CN112030264A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 温岭市妮珂芙服饰有限公司 一种高韧性碳纳米纤维增强无纺布的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105924914B (zh) 2018-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bajpai et al. Development and characterization of PLA-based green composites: A review
Salmah et al. Surface modification of coconut shell powder filled polylactic acid biocomposites
CN103113730A (zh) 一种聚乳酸复合材料及其制备方法
CN104292582B (zh) 一种pe/三聚氰胺甲醛共混料及其制备方法
CN105924914A (zh) 一种易降解包装材料及其制备方法
CN103865178A (zh) 汽车内饰件用增韧耐划伤pp/hdpe塑料及其制备方法
CN106800756B (zh) 全生物基可降解材料及其制备方法和车辆内饰及车辆
KR20110051575A (ko) 친환경 플라스틱 복합소재 및 친환경 자동차 내장재
CN105462177B (zh) 一种耐高温阻燃竹塑复合材料及其制备方法
CN106633415A (zh) 一种具有良好触感的车用改性聚丙烯材料及其制备方法
CN104086988A (zh) 一种高抗冲、低膨胀、耐磨复合材料及其制备方法
CN105754195A (zh) 一种阻燃塑料复合材料及其制备方法
CN103059526B (zh) 一种汽车内饰件用抗冲击改性pet塑料及其制备方法
Salleh et al. Properties of natural rubber latex-compatibilized natural rubber/recycled chloroprene rubber blends
CN106700199A (zh) 一种耐磨塑料袋及其加工工艺
Li et al. Preparation and damping properties of (waste rubber powder)/hindered phenol composites
CN107177074A (zh) 一种高强木塑复合材料及其制备方法
Abdul Wahab et al. Effects of dynamic vulcanization on the physical, mechanical, and morphological properties of high‐density polyethylene/(natural rubber)/(thermoplastic tapioca starch) blends
CN105924773A (zh) 一种竹塑复合包装薄膜及其制备方法
CN105885244A (zh) 一种纳米氧化锌阻燃复合材料的生产工艺
CN104163982A (zh) 一种环保发泡聚丙烯材料及其制备方法
CN108084626B (zh) 一种增韧改性再生cop材料及其制备方法和应用
CN109705570B (zh) 一种适用于3d打印的特种热塑性复合材料及其制备方法
CN105647101A (zh) 一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法
Abdul Majid et al. Sodium dodecyl sulfate (SDS) as a filler treatment: effects on mechanical, morphological and swelling properties of poly (vinyl chloride)(PVC)/epoxidized natural rubber (ENR)/kenaf core powder composites

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180103

Address after: 318050, Feng Jiang Road, Luqiao District, Zhejiang, Taizhou, No. 316

Applicant after: Zhang Jindan

Address before: Hu high tech Zone of Suzhou City, Jiangsu Province town of 215000 mulberry Road No. 3-1

Applicant before: Suzhou Beilite Logistics Equipment Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180829

Address after: 246000 Anqing No. 206 Industrial Road, No. 2, Wu Zui section, 206 National Road, bridge development area, Yi Xiu District, Anhui

Patentee after: Anhui Tianrun medical new material Co. Ltd.

Address before: 318050 316 Feng Jiang Road, Feng Jiang Street, Luqiao District, Taizhou, Zhejiang.

Patentee before: Zhang Jindan

TR01 Transfer of patent right