CN105924124B - 一种用于加固路基基层的土壤固化剂 - Google Patents

一种用于加固路基基层的土壤固化剂 Download PDF

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Abstract

一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：水泥35‑45份，粉煤灰10‑18份，生石灰7‑12份，熟石膏12‑18份，水玻璃6‑15份，氯化物4‑8份，硫酸盐6‑15份。本发明的土壤固化剂施工操作简单，取材方便，价格低廉，加固效果快，具有工程性能良好且经济环保新型高效快速的优点；能够改善土体物理力学性质，提高土体工程性质，增强水稳定性，具有良好的抗剪强度、抗压强度、压缩性、抗渗透性，改善韧性和抗水性，能达到设计标准要求，适用于公路、铁路等路基工程建设中。

Description

一种用于加固路基基层的土壤固化剂
技术领域
本发明涉及一种用于加固路基基层的土壤固化剂。
背景技术
在我国路基建设中，路基基层多采用石灰稳定基层、水泥稳定基层、石灰粉煤灰稳定基层等，砂、砾、碎石、石灰、水泥、粉煤灰等用量大，造价高。石灰土强度形成慢，施工进度长，易软化，干缩裂缝大，水稳定性差；水泥土初凝、终凝时间不能调节，干缩裂缝大，导致抗压、抗冻、抗渗、抗冲刷性差；石灰粉煤灰土早期强度不高，水稳定性差。
发明内容
基于以上不足之处，本发明提供一种用于加固路基基层的土壤固化剂，适用于公路、铁路等路基工程建设中。
本发明所采用的技术如下：一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：水泥35-45份，粉煤灰10-18份，生石灰7-12份，熟石膏12-18份，水玻璃6-15份，氯化物4-8份，硫酸盐6-15份。
本发明还具有如下技术特征：
1、所述水泥为P042.5号普通硅酸盐水泥或PⅡ52.5号硅酸盐水泥。
2、所述氯化物包括氯化钠、氯化钙和三氯化铝的混合物，重量比为3-4:1-2:3。
3、所述硫酸盐包括硫酸钠、硫酸钙和硫酸铝的混合物，重量比例为2-4:3:2-3。
4、优选配方按重量比包括：P042.5号普通硅酸盐水泥40份，粉煤灰15份，生石灰10份，熟石膏15份，水玻璃12份，氯化钠、氯化钙和三氯化铝按重量比4:2:3的混合物7份、硫酸钠、硫酸钙和硫酸铝按重量比2:3:3的混合物13份。
5、如上所述的土壤固化剂的使用方法是：将100kg路基填料，掺入重量百分数4-7％土壤固化剂。
本发明土壤固化剂施工操作简单，取材方便，价格低廉，加固效果快，具有工程性能良好且经济环保新型高效快速的优点。本发明土壤固化剂可改善土体物理力学性质，提高土体工程性质，增强水稳定性，具有良好的抗剪强度、抗压强度、压缩性、抗渗透性，改善韧性和抗水性，能达到设计标准要求，适用于公路、铁路等路基工程建设中。
附图说明
图1为不同固化剂掺量固化土应力-应变关系曲线(养护时间3天，围压0.3MPa)
图2为不同养护时间固化土应力-应变关系曲线(固化剂掺量5％，围压0.3MPa)
五、具体实施方法
实施例1：
一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：P042.5号普通硅酸盐水泥40份，粉煤灰15份，生石灰10份，熟石膏15份，水玻璃12份，氯化钠、氯化钙与三氯化铝按重量比4:2:3混合物7份，硫酸钠、硫酸钙与硫酸铝按重量比2:3:3混合物13份。
实施例2：
一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：PⅡ52.5号硅酸盐水泥35份，粉煤灰18份，生石灰12份，熟石膏18份，水玻璃6份，氯化钠、氯化钙与三氯化铝重量比4:1:3的混合物8份，硫酸钠、硫酸钙与硫酸铝重量比3:3:2的混合物6份。
实施例3：
一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：P042.5号普通硅酸盐水泥45份，粉煤灰10份，生石灰7份，熟石膏12份，水玻璃15份，氯化钠、氯化钙与三氯化铝重量比3:1:3的混合物4份，硫酸钠、硫酸钙与硫酸铝重量比4:3:2的混合物15份。
实施例4：
一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：PⅡ52.5号硅酸盐水泥42份，粉煤灰14份，生石灰9份，熟石膏15份，水玻璃13份，氯化钠、氯化钙与三氯化铝重量比3:2:3的混合物5份，硫酸钠、硫酸钙与硫酸铝重量比4:3:3的混合物9份。
实施例5：
一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：水泥35份，粉煤灰10份，生石灰7份，熟石膏12份，水玻璃6份，氯化物4份，硫酸盐6份。
实施例6：
一种用于加固路基基层的土壤固化剂，配方按重量比包括：水泥45份，粉煤灰18份，生石灰2份，熟石膏18份，水玻璃15份，氯化物8份，硫酸盐15份。
实施例7：
上述实施例中土壤固化剂路基基层施方法如下：
1、清理工程现场，去除多余树枝杂草和杂物，整平表面。
2、在施工路基上填或翻松15cm-20cm厚土，人工摊铺松铺厚度1.4-1.5之间，将其平整好；然后喷洒粉末状固化剂和水，采用机械法搅拌3-4次，依据工程现场实际情况，确定厂拌法或路拌法施工方法，拌合均匀后用平地机整平表面。将100kg路基填料，掺入重量百分数4-7％土壤固化剂，含水量一般取路基填料最佳含水量多2-3％，为了满足土壤固化剂与土体充分反应所需水量。同时，也可解决含水量少土体干燥不易压实，及含水量多压实效果不良，尽量避免对施工进度质量及成本的影响。
3、采用轻型压路机与12t压路机结合以1.5-1.7km/h全宽静压2遍，再用18t以上三轮压路机(挂强振)以2.0-2.5km/h振动碾压6-8遍。压路机应避免在碾压路段上调头或急刹车，以防止固化土表面出现破坏。碾压完成前需终平，以保证纵向顺适与符合设计要求。
4、保证在初凝时间内，完成快速搅拌整平，反复进行机械碾压，采用流水作业方法进行路基施工，上下工序间要做到紧密衔接，缩短从搅拌至碾压成型所需时间，直至达到所需路基压实度达到95％或设计标准停止。
5、固化土碾压好后，覆盖土料或土工膜采用保水养护方法，以保证养护温度和湿度。不间断定期洒水养护7-14d，不能过湿过干，除洒水车外禁止通行，养护7天可达强度75％以上，养护28d可达强度90％以上。
6、若路基出现板块固结，切记不要采用振动碾压方式，以避免发生路基破坏和松散，若一旦出现此现象，应采用洒水碾压的方式。
本发明的土壤固化剂抗压性、冻稳定性、水稳定性、常温收缩及其干燥收缩等性能优于石灰加固土。水玻璃加入使得土颗粒表面与水玻璃易发生化学反应，水玻璃加固土体除生成沉淀填塞孔隙之外，还有水玻璃在土颗粒间的化学胶结作用，增加土颗粒间的胶结力，同时，水玻璃可加快水泥土结构的形成，提高水泥-水玻璃固化土的强度，减小渗透性，具有强度高、耐水性强、吸水保水性好，且成本低廉的优点。

Claims (3)

1.一种用于加固路基基层的土壤固化剂，其特征在于，配方按重量比包括：水泥35-45份，粉煤灰10-18份，生石灰7-12份，熟石膏12-18份，水玻璃6-15份，氯化物4-8份，硫酸盐6-15份；所述水泥为P042.5号普通硅酸盐水泥或PⅡ52.5号硅酸盐水泥；所述氯化物包括氯化钠、氯化钙和三氯化铝的混合物，重量比为3-4:1-2:3；所述硫酸盐包括硫酸钠、硫酸钙和硫酸铝的混合物，重量比例为2-4:3:2-3。
2.根据权利要求1所述的一种用于加固路基基层的土壤固化剂，其特征在于，配方按重量比包括：P042.5号普通硅酸盐水泥40份，粉煤灰15份，生石灰10份，熟石膏15份，水玻璃12份，氯化钠、氯化钙和三氯化铝按重量比4:2:3的混合物7份、硫酸钠、硫酸钙和硫酸铝按重量比2:3:3的混合物13份。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于加固路基基层的土壤固化剂的使用方法，其特征是：将100kg路基填料，掺入重量百分数4-7％土壤固化剂。
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