CN105923802A - 一种涂料废液与造纸油墨混合处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其包括废液收集槽、油墨收集槽、滤液池，该废液收集槽与油墨收集槽相连通，处理系统还包括用于将废液和油墨混合液中液体和污泥分离的离心分离机，其中废液和油墨的混合液中比重大的碳酸钙被分离出来、并与污泥一起自离心分离机的出料口排出，离心分离机的出水口与滤液池相连通，离心分离机的进料口与油墨收集槽通过导液管相连通，且在导液管上设有向混合液中加入助滤剂的添料单元。本发明一方面不仅能够将污泥与液体分开，而且还能够将混合液中的碳酸钙分离出来、并与污泥一起排出，同时滤液可实现循环利用；另一方面由助滤剂的添加，更加方便混合液的液体和固体的分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，同时，本发明还涉及一种涂料废液与造纸油墨混合处理方法。
背景技术
目前，在涂布纸生产中涂料上料站过滤器排渣产生的涂料废液及供料上料循环系统清洗时产生的废液均无法利用，均为直接排入污水处理系统进行处理。然而，因其中含有大量碳酸钙，导致污水处理过程中活性污泥钙化，影响污水处理系统运行与污水处理质量。
同时，脱墨制浆油墨处理采用重力床浓缩然后使用板框压滤机进行压滤，压滤后滤饼送热电焚烧，板框压滤机投资大，占地面积大，而且需每月进行滤布更换，维护费用太高，另板框滤出的水内含有较多碳酸钙，影响污水处理系统运行，压出污泥干度偏低
40%
，焚烧耗能高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统
。
同时，本发明还提供
一种涂料废液与造纸油墨混合处理方法
。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种涂料废液与造纸油墨混合的处理系统
，其包括废液收集槽、与重力床相连通用于将油墨收集的油墨收集槽、滤液池，该废液收集槽与油墨收集槽相连通，
处理系统还包括用于将废液和油墨混合液中液体和污泥分离的离心分离机，其中
废液和油墨的混合液
中比重大的碳酸钙被分离出来、并与污泥一起自离心分离机的出料口排出，离心分离机的出水口与
滤液池相连通
，离心分离机的
进料口与油墨收集槽通过导液管相连通，且在导液管上设有向混合液中加入助滤剂的添料单元。
优选地，助滤剂为无机盐或高分子聚合物溶剂。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，添料单元包括用于存储助滤剂的存料罐、添料泵、设置在导液管上的流量计、以及流量控制阀，其中流量控制阀能够根据流量计所记载的流量调节助滤剂的泵送量。具体的，助滤剂的添加比例为混合液加入
离心分离机重量的0.01%～0.03%。
优选地，处理系统还包括设置在
油墨收集槽上、用于搅拌废液和油墨混合液
的搅拌单元。
进一步的，搅拌单元为磁力搅拌器，该磁力搅拌器的转子呈球状、并位于
油墨收集槽的底部，
磁力搅拌器的驱动机构位于
油墨收集槽的下方。
优选地，滤液池内的滤液通过水泵和水管导入需要设备中。
进一步的，处理系统还包括设置在
滤液池一侧的液位传感器、
设置
在水管上的控制阀、以及用于控制水泵自动开启或停机的控制器，其中当滤液池内的水位高于液位传感器所监控的水位时，水泵自动开启；当滤液池内的水位低于或等于液位传感器所监控的水位时，水泵自动停机。
根据本发明的另一个具体实施和优选方面，处理系统还包括用于将
废液收集槽内的混合液抽送至油墨收集槽的抽送泵、以及用于控制抽送泵自动开启或停机的控制单元。
优选地，控制单元包括用于监测废液收集槽内废液液位的液位监测仪、以及操控器，其中当废液的液位高于液位监测仪所监测的液位时，抽送泵自动开启；当废液的液位低于或等于液位监测仪所监测的液位时，抽送泵自动停机。
本发明的另一技术方案是：
一种涂料废液与造纸油墨混合处理方法，该方法主要采用了上述的处理系统，具体步骤如下：
1
）、将涂料废液排向
废液收集槽，同时将经过重力床浓缩后的油墨排向油墨收集槽；
2
）、将步骤
1
）中的废液导入油墨收集槽内进行混合；
3
）、将步骤
2
）中混合后的废液和油墨的混合液输送至
离心分离机中，同时在
输送过程中，通过助滤剂添料单元按比例向混合液中加入助滤剂，然后由
离心运动，使得污泥与液体分离，同时也将
废液和油墨的混合液中的
比重大的碳酸钙与混合液分离、并与污泥一起自离心分离机的出料口排出，其中
助滤剂的添加比例为混合液加入
离心分离机重量的0.01%～0.03%；
4
）、将步骤3）中分离的液体自离心分离机的出水口排向
滤液池进行过滤，然后将滤水导入需水设备中重复使用
。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比
具有如下优点：
本发明一方面通过离心的分离方式，不仅能够将污泥与液体分开，而且还能够将混合液中的碳酸钙分离出来、并与污泥一起排出，同时经过滤液池的过滤，可将滤水导向需水设备中，实现循环利用；另一方面由助滤剂的添加，更加方便混合液的液体和固体的分离，同时可以将涂料废液与造纸油墨混合一起进行处理，且分离后污泥干度可达
50%
以上，大大减少了污水处理运行负荷，大大减轻了污水处理中活性污泥钙化问题，还节省了电厂能耗。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例，对本发明做进一步详细的说明：
图1为根据本发明的处理系统
的
结构示意图；
其中：
1
、废液收集槽；
2
、油墨收集槽；
3
、滤液池；
4
、
离心分离机；5、
导液管
；
6
、添料单元；
60
、存料罐；
61
、添料泵；
62
、流量计；
63
、流量控制阀；
7
、
搅拌单元；70、转子；71、驱动机构；8、
水泵；
9
、水管；
10
、液位传感器；
11
、控制阀；
12
、抽送泵；
13
、控制单元；
130
、液位监测仪。
具体实施方式
如图
1
所示，按照本实施例的
一种涂料废液与造纸油墨混合的处理系统
，其包括废液收集槽
1
、与重力床相连通用于将油墨收集的油墨收集槽
2
、滤液池
3
，该废液收集槽
1
与油墨收集槽
2
相连通，
处理系统还包括用于将废液和油墨混合液中液体和污泥分离的离心分离机4，其中
废液和油墨的混合液
中比重大的碳酸钙被分离出来、并与污泥一起自离心分离机4的出料口排出，离心分离机4的出水口与
滤液池
3
相连通
，离心分离机4的
进料口与油墨收集槽
2
通过导液管
5
相连通，且在导液管
5
上设有向混合液中加入助滤剂的添料单元
6
。
具体的，助滤剂为无机盐或高分子聚合物溶剂。本例中，助滤剂的作用主要是进一步的提高
混合液的液体和固体（碳酸钙和污泥）的分离效果。
添料单元
6
包括用于存储助滤剂的存料罐
60
、添料泵
61
、设置在导液管
5
上的流量计
62
、以及流量控制阀
63
，其中流量控制阀
63
能够根据流量计
62
所记载的流量调节助滤剂的泵送量。具体的，助滤剂的添加比例为混合液加入
离心分离机重量的0.01%～0.03%，本例中，当
混合液加入量为
1000kg
时，助滤剂添加量为
0.1kg
。
处理系统还包括设置在
油墨收集槽
2
上、用于搅拌废液和油墨混合液
的搅拌单元7。防止沉淀，同时也便于混合液输送至离心分离机4内，本例中，采用的是泵送。
搅拌单元7为磁力搅拌器，该磁力搅拌器的转子70呈球状、并位于
油墨收集槽
2
的底部，
磁力搅拌器的驱动机构71位于
油墨收集槽
2
的下方。
进一步的，滤液池
3
内的滤液通过水泵
8
和水管
9
导入需要设备中。
处理系统还包括设置在
滤液池
3
一侧的液位传感器
10
、
设置
在水管
9
上的控制阀
11
、以及用于控制水泵
8
自动开启或停机的控制器，其中当滤液池
3
内的水位高于液位传感器
10
所监控的水位时，水泵
8
自动开启；当滤液池
3
内的水位低于或等于液位传感器
10
所监控的水位时，水泵
8
自动停机。
处理系统还包括用于将
废液收集槽
1
内的混合液抽送至油墨收集槽
2
的抽送泵
12
、以及用于控制抽送泵
12
自动开启或停机的控制单元
13
。
控制单元
13
包括用于监测废液收集槽
1
内废液液位的液位监测仪
130
、以及操控器，其中当废液的液位高于液位监测仪
130
所监测的液位时，抽送泵
12
自动开启；当废液的液位低于或等于液位监测仪
130
所监测的液位时，抽送泵
12
自动停机。
同理，本实施例在油墨收集槽
2
上也设有限位传感器和控制器，进一步的控制泵的自动打开和停机。
本实施例的操作过程
如下：
1
）、将涂料废液排向
废液收集槽，同时将经过重力床浓缩后的油墨排向油墨收集槽；
2
）、将步骤
1
）中的废液导入油墨收集槽内进行混合；
3
）、将步骤
2
）中混合后的废液和油墨的混合液输送至
离心分离机中，同时在
输送过程中，通过添料单元按比例向混合液中加入助滤剂，然后由
离心运动，使得污泥与液体分离，同时也将
废液和油墨的混合液中的
比重大的碳酸钙与混合液分离、并与污泥一起自离心分离机的出料口排出；
4
）、将步骤3）中分离的液体自离心分离机的出水口排向
滤液池进行过滤，然后将滤水导入需水设备中重复使用。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1. 一种涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其包括废液收集槽、与重力床相连通用于将油墨收集的油墨收集槽、滤液池，其特征在于：所述的废液收集槽与所述油墨收集槽相连通，所述的处理系统还包括用于将废液和油墨混合液中液体和污泥分离的离心分离机，其中所述废液和油墨的混合液中比重大的碳酸钙被分离出来、并与污泥一起自所述离心分离机的出料口排出，所述离心分离机的出水口与所述滤液池相连通，所述离心分离机的进料口与所述油墨收集槽通过导液管相连通，且在所述导液管上设有向混合液中加入助滤剂的添料单元。
2. 根据权利要求1所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述的助滤剂为无机盐或高分子聚合物溶剂。
3. 根据权利要求2所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述添料单元包括用于存储助滤剂的存料罐、添料泵、设置在所述导液管上的流量计、以及流量控制阀，其中所述的流量控制阀能够根据所述流量计所记载的流量调节所述助滤剂的泵送量。
4. 根据权利要求1所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述的处理系统还包括设置在所述油墨收集槽上、用于搅拌所述废液和油墨混合液的搅拌单元。
5. 根据权利要求4所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述的搅拌单元为磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的转子呈球状、并位于所述油墨收集槽的底部，所述的磁力搅拌器的驱动机构位于所述油墨收集槽的下方。
6. 根据权利要求1所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述滤液池内的滤液通过水泵和水管导入需要设备中。
7. 根据权利要求6所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括设置在所述滤液池一侧的液位传感器、设置在所述水管上的控制阀、以及用于控制所述水泵自动开启或停机的控制器，其中当所述滤液池内的水位高于所述液位传感器所监控的水位时，所述的水泵自动开启；当所述滤液池内的水位低于或等于所述液位传感器所监控的水位时，所述的水泵自动停机。
8. 根据权利要求1所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述的处理系统还包括用于将所述的废液收集槽内的混合液抽送至油墨收集槽的抽送泵、以及用于控制所述抽送泵自动开启或停机的控制单元。
9. 根据权利要求8所述的涂料废液与造纸油墨混合的处理系统，其特征在于：所述的控制单元包括用于监测所述废液收集槽内废液液位的液位监测仪、以及操控器，其中当废液的液位高于所述液位监测仪所监测的液位时，所述的抽送泵自动开启；当废液的液位低于或等于所述液位监测仪所监测的液位时，所述的抽送泵自动停机。
10. 一种涂料废液与造纸油墨混合处理方法，该方法主要采用了权利要求1至9中任一项权利要求所述的处理系统，具体步骤如下：
1）、将涂料废液排向废液收集槽，同时将经过重力床浓缩后的油墨排向油墨收集槽；
2）、将步骤1）中的废液导入油墨收集槽内进行混合；
3）、将步骤2）中混合后的废液和油墨的混合液输送至离心分离机中，同时在输送过程中，通过助滤剂添料单元按比例向混合液中加入助滤剂，然后由离心运动，使得污泥与液体分离，同时也将废液和油墨的混合液中的比重大的碳酸钙与混合液分离、并与污泥一起自离心分离机的出料口排出，其中助滤剂的添加比例为混合液加入离心分离机重量的0.01%～0.03%；
4）、将步骤3）中分离的液体自离心分离机的出水口排向滤液池进行过滤，然后将滤水导入需水设备中重复使用。
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-
2016
- 2016-05-04 CN CN201610288273.XA patent/CN105923802B/zh active Active
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