CN105922680A - 一种纺织面料及其织造工艺和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纺织面料，包括若干个面料层，所述的若干个面料层通过可溶性物体连接，所述的可溶性物体等间隔或不等间隔地排列在面料层上，且所述可溶性物体的间距与面料层的密度呈反相关关系。本发明的纺织面料加入了可溶性物体，可将连接在一起的面料形成若干个面料层，增强了面料的立体感，与单层面料相比，美观度大大提高。

Description

一种纺织面料及其织造工艺和应用
技术领域
本发明属于纺织面料的技术领域，涉及一种立体感强的纺织面料、以及该纺织面料的织造工艺和应用方式。
背景技术
纺织面料广泛应用于服装等技术领域，现有的纺织面料大部分为单层的结构，没有立体感，满足不了人们日益增长的审美的需求。因此，有部分企业提出了多层面料，其为每一层面料分开针织和染色印花，然后在使用时通过简单叠合的方式形成，但该种简单组合的方式无法形成统一的花色，就算是同一批染色印花，其每一层的花色无法对齐，不仅达不到美观的要求，甚至造成杂乱无章的视觉效果。因此，本领域技术人员寻求一种立体感强、能够满足人们审美需要，且织造工艺简单的纺织面料。本发明由此产生。
发明内容
针对现有技术的上述技术内容，本发明的目的是提供一种纺织面料及其织造工艺和应用，该纺织面料加入了可溶性物体，可将连接在一起的面料形成若干个面料层，增强了面料的立体感，与单层面料相比，美观度大大提高。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种纺织面料，包括若干个面料层，所述的若干个面料层通过可溶性物体连接，所述的可溶性物体等间隔或不等间隔地排列在面料层上，且所述可溶性物体的间距与面料层的密度呈反相关关系。
所述的可溶性物体为水溶丝，所述的水溶丝为维纶纱，所述维纶纱的主要成分为聚乙烯醇。
一种纺织面料的织造工艺，包括以下步骤：
（1）将纺织纱线在蒸缸中进行定型，并进行真空；
（2）将定型后的纺织纱线和可溶性物体安装在双面圆机的喂纱辊内，形成纱线喂纱辊和可溶性物体喂纱辊；
（3）启动步骤（2）中的双面圆机，控制纱线喂纱辊和可溶性物体喂纱辊的喂纱速度，制得纺织面料；
（4）将步骤（3）中制得的纺织面料装入不透光的包装袋内。
所述的双面圆机的任何一面均为若干个喂纱辊，所述可溶性物体等间隔地排列在面料层上时，在其中某几个喂纱辊内装入纺织纱线，形成纱线喂纱辊，并在剩余的喂纱辊内装入可溶性物体，形成可溶性物体喂纱辊。
一种纺织面料的应用方式，所述纺织面料应用在服装上。
所述纺织面料在应用时需要染色印花，所述纺织面料在染色印花前，先进行高温定型。
本发明的有益效果如下：
本发明的纺织面料及其织造工艺和应用，通过可溶性物体（如水溶丝）将若干层面料连接在一体，在染色印花时除第一层有花色之外，其它的每一层均会印上同样的花色，然后通过一些简单的处理（如水洗）即可将可溶性物体溶解，形成了若干个面料层，增强了该纺织面料的立体感，与单层面料相比，大大增加了美观度。本发明的纺织面料织造工艺简单、容易控制，且织造的面料广泛适用于服装等领域，深受消费者的追捧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
本发明涉及一种纺织面料，包括若干个面料层，若干个面料层通过可溶性物体连接，可溶性物体等间隔或不等间隔地排列在面料层上，且可溶性物体的间距与面料层的密度呈反相关关系。
在本实施例中，可溶性物体采用水溶丝，水溶丝为维纶纱，维纶纱的主要成分为聚乙烯醇。
本实施例中，为使该纺织面料更加美观，水溶丝的间距与面料层的密度呈反相关关系。
本发明一种纺织面料的织造工艺，包括以下步骤：
（1）将纺织纱线在蒸缸中进行定型，并进行真空；
（2）将定型后的纺织纱线和可溶性物体安装在双面圆机的喂纱辊内，形成纱线喂纱辊和可溶性物体喂纱辊；
（3）启动步骤（2）中的双面圆机，控制纱线喂纱辊和可溶性物体喂纱辊的喂纱速度，制得纺织面料；
（4）将步骤（3）中制得的纺织面料装入不透光的包装袋内，避免长时间光照造成可溶性物体的氧化。
本实施例中的双面圆机的任何一面均为若干个喂纱辊，所述可溶性物体等间隔地排列在面料层上时，在其中某几个喂纱辊内装入纺织纱线，形成纱线喂纱辊，并在剩余的喂纱辊内装入可溶性物体，形成可溶性物体喂纱辊。
本发明的应用在服装上。
该纺织面料在应用时需要染色印花，纺织面料在染色印花前，先进行高温定型，将纱油等物质挥发掉，避免纱油对纺织面料造成脆化或黄化。
本发明的纺织面料及其织造工艺和应用，通过可溶性物体（如水溶丝）将若干层面料连接在一体，在染色印花时除第一层有花色之外，其它的每一层均会印上同样的花色，该花色与第一层花色统一印刷、花色整齐，然后通过一些简单的处理（如水洗）即可将可溶性物体溶解，形成了若干个面料层，增强了该纺织面料的立体感，与单层面料相比，大大增加了美观度。
本发明的纺织面料织造工艺简单、容易控制，且织造的面料广泛适用于服装等领域，深受消费者的追捧。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织面料，其特征在于：包括若干个面料层，所述的若干个面料层通过可溶性物体连接，所述的可溶性物体等间隔或不等间隔地排列在面料层上，且所述可溶性物体的间距与面料层的密度呈反相关关系。
2.如权利要求1所述的纺织面料，其特征在于：所述的可溶性物体为水溶丝，所述的水溶丝为维纶纱，所述维纶纱的主要成分为聚乙烯醇。
3.一种纺织面料的织造工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）将纺织纱线在蒸缸中进行定型，并进行真空；
（2）将定型后的纺织纱线和可溶性物体安装在双面圆机的喂纱辊内，形成纱线喂纱辊和可溶性物体喂纱辊；
（3）启动步骤（2）中的双面圆机，控制纱线喂纱辊和可溶性物体喂纱辊的喂纱速度，制得纺织面料；
（4）将步骤（3）中制得的纺织面料装入不透光的包装袋内。
4.如权利要求3所述纺织面料的织造工艺，其特征在于：所述的双面圆机的任何一面均为若干个喂纱辊，所述可溶性物体等间隔地排列在面料层上时，在其中某几个喂纱辊内装入纺织纱线，形成纱线喂纱辊，并在剩余的喂纱辊内装入可溶性物体，形成可溶性物体喂纱辊。
5.一种纺织面料的应用方式，其特征在于：所述纺织面料应用在服装上。
6.如权利要求5所述纺织面料的应用方式，其特征在于：所述纺织面料在应用时需要染色印花，所述纺织面料在染色印花前，先进行高温定型。
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