CN105922650A - 一种预热缸缸体 - Google Patents
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Abstract
一种预热缸缸体,属于瓦楞纸制造机械设备领域;针对现有的预热缸存在的预热不均匀的问题,本发明提供一种新型的预热缸缸体,包括外筒、内胆、螺旋管壁、支撑轴、进汽管、出汽管;所述外筒为圆柱空腔结构,内胆亦是圆柱空腔结构,同轴设置在外筒内部,外筒与内胆之间形成夹层;夹层内设置至少2道螺旋管壁,形成至少2道截面为矩形的螺旋管道,所述螺旋管道至少1道蒸汽方向与其他各道相反;所述支撑轴固定在内胆侧面的中心处,从内胆贯穿到外筒侧面中心处之外,其为中空结构;进汽管与出汽管均通过支撑轴的中空结构进入螺旋管道;基于以上结构,本发明预热均匀,保证瓦楞纸预热质量。
Description
技术领域
本发明属于一种瓦楞纸制造机械设备领域,具体涉及一种预热缸。
背景技术
瓦楞纸是由面纸和通过瓦楞辊加工而形成波形的芯纸黏合而成的板状物,芯纸在进入瓦楞辊滚压前,通过芯纸预热缸进行加热以及调整张力。现有的预热缸多采用蒸汽加热,蒸汽从预热缸一端进入,从另一端出来,虽然该技术方案简单易行,但是存在预热缸表面温度不均匀的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有的蒸汽加热式预热缸存在缸体温度不均匀的问题,本发明提供一种新型的预热缸缸体,其表面温度分布均匀。
本发明所采取的技术方案是:
一种预热缸缸体,包括外筒、内胆、螺旋管壁、支撑轴、进汽管、出汽管;所述外筒为圆柱空腔结构,内胆亦是圆柱空腔结构,同轴设置在外筒内部,外筒与内胆之间形成夹层;夹层内设置至少2道螺旋管壁,形成至少2道截面为矩形的螺旋管道,所述螺旋管道至少1道蒸汽方向与其他各道相反;所述支撑轴固定在内胆侧面的中心处,从内胆贯穿到外筒侧面中心处之外,其为中空结构;进汽管与出汽管均通过支撑轴的中空结构进入螺旋管道,所述进汽管与出汽管数量及布置方式由螺旋管道数量及正逆向蒸汽。
进一步的,所述螺旋管道的道数为偶数道n,则通逆向蒸汽的道数为n/2。
进一步的,所述螺旋管道的道数为奇数道n,则通逆向蒸汽的道数为(n+1)/2道或(n-1)/2道。
本发明的有益效果是:通过设置多道蒸汽流道且设置正逆两向进行加热,能够使蒸汽加热更加均匀,加热缸缸体表面温度分布均匀,从而对瓦楞纸的预热效果更优异。
附图说明
图1为所述一种预热缸缸体的剖面图。
图2为所述一种预热缸缸体的内胆与蒸汽螺旋管道示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1、图2所示的一种预热缸缸体,包括外筒1、内胆2、螺旋管壁3、支撑轴4、进汽管5、出汽管6;所述外筒1为圆柱空腔结构,内胆2亦是圆柱空腔结构,同轴设置在外筒1内部,外筒1与内胆2之间形成夹层;夹层内设置2道螺旋管壁3,形成2道截面为矩形的螺旋管道,所述螺旋管道1道蒸汽方向与另一道相反;所述支撑轴4固定在内胆2侧面的中心处,从内胆2贯穿到外筒1侧面中心处之外,其为中空结构;进汽管5与出汽管6均通过支撑轴4的中空结构进入螺旋管道,所述进汽管5与出汽管6数量及布置方式由螺旋管道数量及正逆向蒸汽。
工作时,一股蒸汽从缸体左侧进气口5经过螺旋管道从右侧出气口6出汽,另一股蒸汽从缸体的右侧进气口5进汽,经过另一条螺旋管道从左侧出汽口6出汽,随着蒸汽的流动,其温度会不断降低,而两股相反的蒸汽能够互相补充,使整个缸体的温度分布更加均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种预热缸缸体,其特征是:包括外筒(1)、内胆(2)、螺旋管壁(3)、支撑轴(4)、进汽管(5)、出汽管(6);所述外筒(1)为圆柱空腔结构,内胆(2)亦是圆柱空腔结构,同轴设置在外筒(1)内部,外筒(1)与内胆(2)之间形成夹层;夹层内设置至少2道螺旋管壁(3),形成至少2道截面为矩形的螺旋管道,所述螺旋管道至少1道蒸汽方向与其他各道相反;所述支撑轴(4)固定在内胆(2)侧面的中心处,从内胆(2)贯穿到外筒(1)侧面中心处之外,其为中空结构;进汽管(5)与出汽管(6)均通过支撑轴(4)的中空结构进入螺旋管道,所述进汽管(5)与出汽管(6)数量及布置方式由螺旋管道数量及正逆向蒸汽。
2.如权利要求1所述的一种预热缸缸体,其特征是:所述螺旋管道的道数为偶数道n,则通逆向蒸汽的道数为n/2。
3.如权利要求1所述的一种预热缸缸体,其特征是:所述螺旋管道的道数为奇数道n,则通逆向蒸汽的道数为(n+1)/2道或(n-1)/2道。
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