CN105922353A - 动模可调式膜切机 - Google Patents

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吴星钿
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    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut

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Abstract

本发明涉及一种动模可调式膜切机，包括机座、进料装置、膜切装置及出料装置，膜切装置包括动模、固定模、动模驱动装置，动模驱动装置包括齿轮传动箱、升降座，齿轮传动箱包括齿轮箱体及旋转动配合在齿轮箱体上的动力输入轴、两根传动轴，两根传动轴分别平行布置于动力输入轴的两侧，动力输入轴上安装有主动齿轮，传动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两根传动轴的轴向两端均偏心安装有连杆，连杆相对于传动轴连接一端的另一端经枢轴枢接于升降座上，枢轴旋转动配合在升降座上，连杆偏心安装在枢轴上，固定模固定安装在机座。膜切机具有结构设计合理，结构简单，工作稳定可靠的优点。

Description

动模可调式膜切机
技术领域
本发明涉及膜切机。
背景技术
模切机（Die Cutting Machine ）又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
膜切机主要结构包括有进料装置、膜切装置以及出料装置，膜切装置包括相对布置的上模座（动模）和下模座（固定模），下模座置于上模座正下方，上模座经传动装置实现动力输入后升降运动，在上模座上安装相应的膜切刀，现有上模座的传动装置结构设计不合理，导致上模座的动作不稳定。而且采用下模座升降调节来实现上、下模座之间间距的调整，存在结构不紧凑，操作不便等问题。
发明内容
本发明发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种动模动作稳定可靠，动模可调节，工作可靠的膜切机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种动模可调式膜切机，包括机座，以及沿着工位传递方向布置在机座上的进料装置、膜切装置以及出料装置，所述膜切装置包括动模以及位于动模下方对应配合的固定模，动模连接有驱动其升降的动模驱动装置，所述的动模驱动装置包括齿轮传动箱、升降座，升降座上固定有导柱，导柱滑动配合在机座上，动模安装在导柱上端，其特征在于：所述的齿轮传动箱包括齿轮箱体以及旋转动配合在齿轮箱体上的动力输入轴、两根传动轴，两根传动轴分别平行布置于动力输入轴的两侧，动力输入轴上安装有主动齿轮，传动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两根传动轴的轴向两端均偏心安装有连杆，连杆相对于传动轴连接一端的另一端经枢轴枢接于升降座上，枢轴旋转动配合在升降座上，连杆偏心安装在枢轴上，固定模固定安装在机座。
通过采用上述技术方案，动力经动力输入轴输入，动力输入轴转动，经主动齿轮和从动齿轮驱动两根传动轴同步转动，从而带动连杆摆动，进而驱动升降座做升降运动，导柱上的上模座升降运动，实现膜切动作，其结构简单，动作平稳；而且连杆和升降座的枢接也采用偏心安装，转动枢轴，升降座实现一定程度升降，则升降座实现与偏心量相对应的位置调节，即达到对上模座与下模座的相对位置进行调节。其结构简单，操作方便。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮为斜齿轮配合。该结构设计下，由于斜齿配合，在齿轮安装配合过程中，轴向平移斜齿轮，则与之配合的另一斜轮发生微量转动，从而使得轴发生微量转动，可达到微调两根传动轴，保证两根传动轴同步运转平衡，方便安装调试。
优选的，所述枢轴上安装有蜗轮，升降座上旋转动配合有同步轴，同步轴上设有与两根枢轴上蜗轮啮合的蜗杆。该结构设计下，同步轴将两根枢轴上动力连接形成同步动作，则转动同步轴即可实现同步调节升降座两侧的高度位置，保证升降座调节后位置平衡；蜗轮蜗杆配合具有传动比大，以及自锁功能。
优选的，所述同步轴上安装有驱动蜗轮，驱动蜗轮啮合配合有动力输入蜗杆，动力输入蜗杆设于操作轴上，操作轴旋转动配合在升降座上，操作轴具有调节操作端。该结构设计下，实现调节操作位置的变换，方便设备设计和调节操作，而且操作更为省力。
优选的，所述驱动蜗轮设于同步轴的两蜗杆之间，动力输入蜗杆位于驱动蜗轮下方。该结构设计下，使得机构结构安装布置合理，更为紧凑。
优选的，所述主动齿轮小于从动齿轮。该结构设计下，动力由动力输入轴输入后，经主动齿轮和从动齿轮，实现减速传动，即齿轮传动箱也为减速箱，使得动力输入更为平稳。
优选的，所述齿轮箱体具有容纳主动齿轮和从动齿轮的齿轮腔，齿轮腔内具有盛放润滑油的润滑腔，主动齿轮和从动齿轮下部伸入润滑腔内。上述结构设计下，齿轮传动箱实现对主动齿轮和从动齿轮的保护以及提供油浴润滑，避免传统开放式设计存在的系类问题，提供工作的可靠性。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明动模可调式膜切机结构示意图；
图2为本发明动模驱动装置移除齿轮箱体后的结构示意图；
图3为本发明具体实施例动模驱动装置侧向视图。
具体实施方式
如图1至3所示，本发明公开的一种动模可调式膜切机，包括机座1，以及沿着工位传递方向布置在机座1上的进料装置2、膜切装置3以及出料装置4，所述膜切装置3包括动模31以及位于动模31下方对应配合的固定模32，动模31连接有驱动其升降的动模驱动装置，所述的动模驱动装置包括齿轮传动箱33、升降座34，升降座34上固定有导柱35，导柱35滑动配合在机座1上，动模31安装在导柱35上端，固定模32固定安装在机座1，所述的齿轮传动箱33包括齿轮箱体331以及旋转动配合在齿轮箱体331上的动力输入轴332、两根传动轴333、334，两根传动轴333、334分别平行布置于动力输入轴332的两侧，动力输入轴332上安装有主动齿轮3321，传动轴333、334上安装有与主动齿轮3321啮合的从动齿轮3331、3341，齿轮箱体331具有容纳主动齿轮3321和从动齿轮3331、3341的齿轮腔，动力输入轴332和传动轴333、334穿过齿轮箱体，齿轮腔内具有盛放润滑油的润滑腔，主动齿轮3321和从动齿轮3331、3341下部伸入润滑腔内，在润滑腔内放入润滑油后，主动齿轮和从动齿轮的下部部分浸入润滑油内实现油浴润滑，两根传动轴333、334的轴向两端均偏心安装有连杆35，如图3所示传动轴13、14的旋转中轴心为O，连杆4的中心为O'，O'偏移O设计，连杆35相对于传动轴333、334连接一端的另一端经枢轴341枢接于升降座34上，枢轴341旋转动配合在升降座34上，连杆35偏心安装在枢轴341上。动力经动力输入轴输入，动力输入轴转动，经主动齿轮和从动齿轮驱动两根传动轴同步转动，从而带动连杆摆动，进而驱动升降座做升降运动，导柱上的上模座升降运动，实现膜切动作，其结构简单，动作平稳；而且连杆和升降座的枢接也采用偏心安装，转动枢轴，升降座实现一定程度升降，则升降座实现与偏心量相对应的位置调节，即达到对上模座与下模座的相对位置进行调节。其结构简单，操作方便。
作为优选，所述主动齿轮3321和从动齿轮3331、3341为斜齿轮配合。斜齿轮配合具有啮合性好，传动平稳、噪声小，且由于斜齿配合，在齿轮安装配合过程中，轴向平移斜齿轮，则与之配合的另一斜轮发生微量转动，从而使得轴发生微量转动，可达到微调两根传动轴，保证两根传动轴同步运转平衡，方便安装调试。
同时，所述主动齿轮3321小于从动齿轮3331、3341。动力由动力输入轴输入后，经主动齿轮和从动齿轮，实现减速传动，即齿轮传动箱也为减速箱，使得结构简单，动力输入更为平稳。
为使得调节操作方便，所述枢轴341上安装有蜗轮342，升降座34上旋转动配合有同步轴344，同步轴344上设有与两根枢轴341上蜗轮342啮合的蜗杆343。该结构设计下，同步轴将两根枢轴上动力连接形成同步动作，则转动同步轴即可实现同步调节升降座两侧的高度位置，保证升降座调节后位置平衡；蜗轮蜗杆配合具有传动比大，以及自锁功能。
所述同步轴344上安装有驱动蜗轮345，驱动蜗轮345啮合配合有动力输入蜗杆346，动力输入蜗杆346设于操作轴347上，操作轴347旋转动配合在升降座34上，操作轴347具有调节操作端。该结构设计下，实现调节操作位置的变换，方便设备设计和调节操作，而且操作更为省力，自锁性更好。
将所述驱动蜗轮345设于同步轴344的两蜗杆343之间，动力输入蜗杆346位于驱动蜗轮345下方。该结构设计下，使得机构结构安装布置合理，更为紧凑。

Claims (7)

1.一种动模可调式膜切机，包括机座，以及沿着工位传递方向布置在机座上的进料装置、膜切装置以及出料装置，所述膜切装置包括动模以及位于动模下方对应配合的固定模，动模连接有驱动其升降的动模驱动装置，所述的动模驱动装置包括齿轮传动箱、升降座，升降座上固定有导柱，导柱滑动配合在机座上，动模安装在导柱上端，其特征在于：所述的齿轮传动箱包括齿轮箱体以及旋转动配合在齿轮箱体上的动力输入轴、两根传动轴，两根传动轴分别平行布置于动力输入轴的两侧，动力输入轴上安装有主动齿轮，传动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两根传动轴的轴向两端均偏心安装有连杆，连杆相对于传动轴连接一端的另一端经枢轴枢接于升降座上，枢轴旋转动配合在升降座上，连杆偏心安装在枢轴上，固定模固定安装在机座。
2.根据权利要求1所述动模可调式膜切机，其特征在于：所述主动齿轮和从动齿轮为斜齿轮配合。
3.根据权利要求1或2所述动模可调式膜切机，其特征在于：所述枢轴上安装有蜗轮，升降座上旋转动配合有同步轴，同步轴上设有与两根枢轴上蜗轮啮合的蜗杆。
4.根据权利要求3所述动模可调式膜切机，其特征在于：所述同步轴上安装有驱动蜗轮，驱动蜗轮啮合配合有动力输入蜗杆，动力输入蜗杆设于操作轴上，操作轴旋转动配合在升降座上，操作轴具有调节操作端。
5.根据权利要求4所述动模可调式膜切机，其特征在于：所述驱动蜗轮设于同步轴的两蜗杆之间，动力输入蜗杆位于驱动蜗轮下方。
6.根据权利要求1或2所述动模可调式膜切机，其特征在于：所述主动齿轮小于从动齿轮。
7.根据权利要求1或2所述动模可调式膜切机，其特征在于：所述齿轮箱体具有容纳主动齿轮和从动齿轮的齿轮腔，齿轮腔内具有盛放润滑油的润滑腔，主动齿轮和从动齿轮下部伸入润滑腔内。
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