CN105922168B - 一种工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工件夹紧装置，属于机械加工技术领域。它包括双活塞杆气缸、压板、L形杠杆、拉簧、顶销、压簧，双活塞杆气缸的活塞可上下滑动设置在缸体内，连接支耳设置在上活塞杆的上端，压板的中端铰接在固定支座上，压板上设置有U型孔，驱动销轴固定在连接支耳上，驱动销轴插入压板的U型孔内，压垫设置在压板一侧的下端，L形杠杆通过支承销轴铰接在杠杆支承座上，L形杠杆的下端和下活塞杆贴合，L形杠杆的上端设置有支承球头，并插入球头槽内，顶销可左右滑动设置在顶销槽内，顶销槽内设置有压簧，拉簧的两端分别连接第一拉簧销轴和第二拉簧销轴。本发明实现对工件的快速夹紧和松开，结构合理，夹持效果好。

Description

一种工件夹紧装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工件夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。在机械加工过程中，必须对工件进行夹紧，常见的工件夹紧装置一般都是气缸直接驱动夹板来实现的，但是因为气缸的活塞杆的伸缩量是不精确的，夹紧力在工件夹紧过程中较难控制，夹紧效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种工件夹紧装置，实现对工件的快速夹紧和松开，不但结构合理，夹持效果好，而且可靠性好，使用寿命长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工件夹紧装置，它包括支承底座、机架、双活塞杆气缸、驱动销轴、支承平台、压板、压垫、固定支座、L形杠杆、拉簧、第一拉簧销轴、第二拉簧销轴、杠杆支承座、支承销轴、顶销、压簧，所述机架固定在支承底座上，所述双活塞杆气缸包括缸体、活塞、上活塞杆、连接支耳、下活塞杆、上气阀、下气阀，所述缸体固定在机架内，所述活塞可上下滑动设置在缸体内，所述上活塞杆同轴心固定在活塞的上端，所述连接支耳设置在上活塞杆的上端，所述下活塞杆同轴心固定在活塞的下端，所述上气阀和下气阀设置在缸体的上下两侧，所述支承平台固定在机架的一端，所述压板的中端铰接在固定支座上，所述压板上设置有U型孔，所述驱动销轴固定在连接支耳上，所述驱动销轴插入压板的U型孔内，所述压垫设置在压板一侧的下端，所述压板的另一端设置有球头槽，所述L形杠杆通过支承销轴铰接在杠杆支承座上，所述杠杆支承座固定在支承底座上，所述L形杠杆的下端和下活塞杆贴合，所述L形杠杆的上端设置有支承球头，所述支承球头插入球头槽内，所述压板上设置有顶销槽，并且位于球头槽的一侧，所述顶销可左右滑动设置在顶销槽内，所述顶销槽内设置有压簧，所述第一拉簧销轴固定在L形杠杆上，所述第二拉簧销轴固定在支承底座上，所述拉簧的两端分别连接第一拉簧销轴和第二拉簧销轴。

进一步地，所述活塞和缸体之间设置有密封圈。

进一步地，所述压垫为弹性橡胶压垫。

进一步地，所述下活塞杆的下端设置有圆顶。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：双活塞气缸内的活塞向下运动，安装在上活塞杆上的连接支耳上的驱动销轴通过U型孔带动压板绕着支点逆时针摆动，压垫实现对工件的夹紧。同时，下活塞杆带动L形杠杆逆时针摆动，L形杠杆上端的支承球头带动压板左右小幅滑动，有利于工件夹紧。顶销和L形杠杆上端的支承球头相接触，用来吸收L形杠杆在逆时针摆动时的过摆量。工件加工完成后，活塞向上运动，压板顺指针摆动，对工件实现松开。活塞和缸体之间设置有密封圈，有利于活塞上下平稳地滑动。压垫为弹性橡胶压垫，在夹紧过程中减少对工件的压损。下活塞杆的下端设置有圆顶，有利于和L形杠杆的贴合。本发明实现对工件的快速夹紧和松开，不但结构合理，夹持效果好，而且可靠性好，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图。

图中：1.支承底座，2.机架，3.双活塞杆气缸，4.驱动销轴，5.支承平台，6.压板，7.压垫，8.固定支座，9.L形杠杆，10.拉簧，11.第一拉簧销轴，12.第二拉簧销轴，13.杠杆支承座，14.支承销轴，15.顶销，16.压簧，17.缸体，18.活塞，19.上活塞杆，20.连接支耳，21.下活塞杆，22.上气阀，23.下气阀，24.U型孔，25.球头槽，26.支承球头，27.顶销槽，28.密封圈，29.圆顶。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种工件夹紧装置，其特征在于：它包括支承底座1、机架2、双活塞杆气缸3、驱动销轴4、支承平台5、压板6、压垫7、固定支座8、L形杠杆9、拉簧10、第一拉簧销轴11、第二拉簧销轴12、杠杆支承座13、支承销轴14、顶销15、压簧16，所述机架2固定在支承底座1上，所述双活塞杆气缸3包括缸体17、活塞18、上活塞杆19、连接支耳20、下活塞杆21、上气阀22、下气阀23，所述缸体17固定在机架2内，所述活塞18可上下滑动设置在缸体17内，所述活塞18和缸体17之间设置有密封圈28，有利于活塞18上下平稳地滑动。所述上活塞杆19同轴心固定在活塞18的上端，所述连接支耳20设置在上活塞杆19的上端，所述下活塞杆21同轴心固定在活塞18的下端，所述上气阀22和下气阀23设置在缸体17的上下两侧。所述支承平台5固定在机架2的一端，所述压板6的中端铰接在固定支座8上，所述压板6上设置有U型孔24，所述驱动销轴4固定在连接支耳20上，所述驱动销轴4插入压板6的U型孔24内。所述压垫7设置在压板6一侧的下端，所述压垫7为弹性橡胶压垫，在夹紧过程中减少对工件的压损。所述压板6的另一端设置有球头槽25。所述L形杠杆9通过支承销轴14铰接在杠杆支承座13上，所述杠杆支承座13固定在支承底座1上，所述L形杠杆9的下端和下活塞杆21贴合，所述下活塞杆21的下端设置有圆顶29，有利于和L形杠杆9的贴合。所述L形杠杆9的上端设置有支承球头26，所述支承球头26插入球头槽25内，所述压板6上设置有顶销槽27，并且位于球头槽25的一侧，所述顶销15可左右滑动设置在顶销槽27内，所述顶销槽27内设置有压簧16，所述第一拉簧销轴11固定在L形杠杆9上。所述第二拉簧销轴12固定在支承底座1上，所述拉簧10的两端分别连接第一拉簧销轴11和第二拉簧销轴12。

通过上述技术方案，本发明一种工件夹紧装置使用时，双活塞气缸3内的活塞18向下运动，安装在上活塞杆19上的连接支耳20上的驱动销轴4通过U型孔24带动压板6绕着支点逆时针摆动，压垫7实现对工件的夹紧。同时，下活塞杆21带动L形杠杆9逆时针摆动，L形杠杆9上端的支承球头26带动压板6左右小幅滑动，有利于工件夹紧。顶销15和L形杠杆9上端的支承球头26相接触，用来吸收L形杠杆9在逆时针摆动时的过摆量。工件加工完成后，活塞18向上运动，压板6顺指针摆动，对工件实现松开。本发明实现对工件的快速夹紧和松开，不但结构合理，夹持效果好，而且可靠性好，使用寿命长。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种工件夹紧装置，其特征在于：它包括支承底座、机架、双活塞杆气缸、驱动销轴、支承平台、压板、压垫、固定支座、L形杠杆、拉簧、第一拉簧销轴、第二拉簧销轴、杠杆支承座、支承销轴、顶销、压簧，所述机架固定在支承底座上，所述双活塞杆气缸包括缸体、活塞、上活塞杆、连接支耳、下活塞杆、上气阀、下气阀，所述缸体固定在机架内，所述活塞可上下滑动设置在缸体内，所述上活塞杆同轴心固定在活塞的上端，所述连接支耳设置在上活塞杆的上端，所述下活塞杆同轴心固定在活塞的下端，所述上气阀和下气阀设置在缸体的上下两侧，所述支承平台固定在机架的一端，所述压板的中端铰接在固定支座上，所述压板上设置有U型孔，所述驱动销轴固定在连接支耳上，所述驱动销轴插入压板的U型孔内，所述压垫设置在压板一侧的下端，所述压板的另一端设置有球头槽，所述L形杠杆通过支承销轴铰接在杠杆支承座上，所述杠杆支承座固定在支承底座上，所述L形杠杆的下端和下活塞杆贴合，所述L形杠杆的上端设置有支承球头，所述支承球头插入球头槽内，所述压板上设置有顶销槽，并且位于球头槽的一侧，所述顶销可左右滑动设置在顶销槽内，所述顶销槽内设置有压簧，所述第一拉簧销轴固定在L形杠杆上，所述第二拉簧销轴固定在支承底座上，所述拉簧的两端分别连接第一拉簧销轴和第二拉簧销轴。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述活塞和缸体之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述压垫为弹性橡胶压垫。

4.根据权利要求1所述的一种工件夹紧装置，其特征在于：所述下活塞杆的下端设置有圆顶。