CN105921001A - 一种用于沼气净化的干法脱硫剂 - Google Patents

一种用于沼气净化的干法脱硫剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105921001A
CN105921001A CN201610366720.9A CN201610366720A CN105921001A CN 105921001 A CN105921001 A CN 105921001A CN 201610366720 A CN201610366720 A CN 201610366720A CN 105921001 A CN105921001 A CN 105921001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dry
desulphurizer
desulfurizing agent
gas purifying
marsh gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610366720.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王磊磊
刘明明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd filed Critical Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Priority to CN201610366720.9A priority Critical patent/CN105921001A/zh
Publication of CN105921001A publication Critical patent/CN105921001A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/52—Hydrogen sulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/103—Sulfur containing contaminants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，包含蜂窝填料、粘合剂，以及氧化铁粉。粘合剂为抗氧化耐高温粘合剂。优选为XZ‑T002耐高温无机水性复合粘结剂；密度>9.2g/cm3，软化点≥50℃，在熔体状态下流动速率≤1.1 g/10min。氧化铁粉为颗粒状，粒径≥10μm，密度>5.0g/cm3，纯度≥99.9%。蜂窝填料为多面空心柱体，材质为聚丙烯；直径Φ>100mm，比重>0.95，比表面积>40m2/m3，堆积比>230kg/m3，空隙率<83%( m3/m3)。本发明提供的用于沼气净化的干法脱硫剂，能够高效脱硫、适用性强，解决传统干法脱硫剂的脱硫效率低、易形成孔穴、适用性低的缺点。

Description

一种用于沼气净化的干法脱硫剂
技术领域
本发明涉及一种沼气脱硫工艺的净化材料，具体地，涉及一种高效脱硫的用于沼气净化的干法脱硫剂。
背景技术
沼气中主要含CH4和CO2，还有少量的H2S、H2O和NH3。通过净化提纯技术脱除沼气中的杂质气体，得到高纯度的甲烷气体，使中品位的“沼气”转变为高品位的“生物天然气”，可广泛作为运输燃料、民用燃料或基本化工原料使用，有效提升沼气的利用价值。沼气含有一定量的硫化氢，有时也含极少量的有机硫，硫化氢是剧毒的有害物质；空气中含0.1%的硫化氢数秒内可使人致命；它对输气管、仪器仪表、燃烧设备有很强腐蚀作用，其燃烧产物二氧化硫也是一种腐蚀性很强的气体，同时进入大气能产生“酸雨”。为保证人体健康和保护大气环境，延长燃气设备等的使用寿命，必须进行脱硫。
沼气脱硫方法较实用和经典的主要是干法常温氧化铁(Fe2O3)法，但其主要缺点有装填随意性大、脱硫剂铺放不均匀、气体通过易形成孔穴、气流与脱硫剂接触不充分以及造成二次污染等。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于沼气净化的净化材料，能够高效脱硫、适用性强，解决传统干法脱硫剂的脱硫效率低、易形成孔穴、适用性低的缺点。
为了达到上述目的，本发明提供了一种用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，该干法脱硫剂包含蜂窝填料、粘合剂，以及氧化铁粉。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的粘合剂为抗氧化耐高温粘合剂。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的抗氧化耐高温粘合剂优选为市售的XZ-T002耐高温无机水性复合粘结剂；所述的抗氧化耐高温粘合剂密度>9.2g/cm3，软化点≥50℃，在熔体状态下流动速率≤1.1 g/10min。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的氧化铁粉为颗粒状，粒径≥10μm，密度>5.0g/cm3，纯度≥99.9%。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的蜂窝填料为多面空心柱体，材质为聚丙烯。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的蜂窝填料，直径Φ>100mm，比重>0.95，比表面积>40m2/m3，堆积比>230kg/m3，空隙率<83%( m3/m3)。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的干法脱硫剂通过以下方法制备：步骤1，取蜂窝填料、粘合剂、氧化铁粉作为原料；步骤2，将蜂窝填料单层紧密铺放，在其上均匀淋洒粘合剂，之后再均匀摊铺氧化铁粉，直至氧化铁粉完全充满蜂窝填料的间隙，第一层脱硫剂制备铺装完成；步骤3，在80℃或常温下进行彻底干燥后，重复步骤2，在第一层脱硫剂之上制备铺装第二层脱硫剂；步骤4，按同样步骤继续制备各层脱硫剂，将若干层脱硫剂作为一个填料层单元，若干填料层单元构成脱硫剂整体。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的步骤2中蜂窝填料、粘合剂、氧化铁粉，其单层用量的重量比为1:0.3:2。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的步骤2中，均匀淋洒粘合剂至其厚度为1-2mm为止。
上述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其中，所述的步骤4中，每六层脱硫剂作为一个填料层单元，每两个填料层单元的间距为10cm。
本发明提供的用于沼气净化的干法脱硫剂具有以下优点：
（1）比表面积增加，接触时间延长，脱硫效果明显提升。
（2）沼气的布气均匀性显著提高，进一步提升脱硫效果。
（3）便于现有工程改造。
（4）脱硫剂材料抗氧化、抗腐蚀，经久耐用。
附图说明
图1为本发明的用于沼气净化的干法脱硫剂的单层脱硫剂装填示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
如图1所示，本发明提供的用于沼气净化的干法脱硫剂，包含：蜂窝填料1、粘合剂2，以及氧化铁粉3。
粘合剂2为抗氧化耐高温粘合剂，优选为市售的XZ-T002耐高温无机水性复合粘结剂。该抗氧化耐高温粘合剂密度>9.2g/cm3，软化点≥50℃，在熔体状态下流动速率≤1.1 g/10min。
氧化铁粉3为颗粒状，粒径≥10μm，密度>5.0g/cm3，纯度≥99.9%。
蜂窝填料1为多面空心柱体，材质为聚丙烯。
蜂窝填料1直径Φ>100mm，比重>0.95，比表面积>40m2/m3，堆积比>230kg/m3，空隙率<83%( m3/m3)。
本发明提供的用于沼气净化的干法脱硫剂，通过以下方法制备：
步骤1，取蜂窝填料1、粘合剂2、氧化铁粉3作为原料。
步骤2，将蜂窝填料1单层紧密铺放，在其上均匀淋洒粘合剂2，至其厚度为1-2mm为止，之后再均匀摊铺氧化铁粉3，直至氧化铁粉3完全充满蜂窝填料1的间隙，第一层脱硫剂制备铺装完成。蜂窝填料1、粘合剂2、氧化铁粉3，其单层用量的重量比为1:0.3:2。
步骤3，在80℃或者常温进行彻底干燥后，重复步骤2，在第一层脱硫剂之上制备铺装第二层脱硫剂。
步骤4，按同样步骤继续制备各层脱硫剂，将若干层脱硫剂作为一个填料层单元，若干填料层单元构成脱硫剂整体。优选地，每六层脱硫剂作为一个填料层单元，每两个填料层单元的间距为10cm。
下面结合实施例对本发明提供的复合益生菌饮品及其制备方法做更进一步描述。
实施例1
取蜂窝填料1、粘合剂2、氧化铁粉3作为原料。蜂窝填料1为多面空心柱体，材质为聚丙烯，直径Φ120mm，比重0.96，比表面积58m2/m3，堆积比238kg/m3，空隙率80%m3/m3，单层重量约10g。粘合剂2优选为XZ-T002耐高温无机水性复合粘结剂，密度9.3g/cm3，软化点60℃，在熔体状态下流动速率为1.1 g/10min。单层用量3.1g。氧化铁粉3为颗粒状，粒径10μm，密度5.2g/cm3，纯度99.9%，单层用量20g。
将蜂窝填料1单层紧密铺放，均匀淋洒抗氧化耐高温粘合剂，将其厚度控制在1-2mm，之后均匀摊铺氧化铁粉3，直至氧化铁粉3完全充满填料的间隙，第一层脱硫剂制备铺装完成；依照同样步骤，常温彻底干燥后，制备铺装第二层脱硫剂；每六层为一个填料层单元，每两个填料层单元间距为10cm。
本发明提供的用于沼气净化的干法脱硫剂，采用蜂窝填料1作为骨架，通过抗氧化耐高温粘合剂将氧化铁粉3固化在蜂窝填料1表面，形成新型的脱硫剂，再通过多层的紧密铺装形成脱硫单元，既可延长接触时间，提高脱硫反应效率，同时使沼气气流均匀分散于反应器筒体的整个断面，避免氧化铁粉3形成孔穴。
本发明提供的用于沼气净化的干法脱硫剂，还利用骨架设计增加了接触反应的比表面积，利用多层铺装设计优化了气流通道。本发明既能用于新建污泥厌氧消化产沼气脱硫塔的安装，又能用于相似干法脱硫塔的改造优化，实现了有效接触、有效反应、有效混合。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，该干法脱硫剂包含蜂窝填料、粘合剂，以及氧化铁粉。
2.如权利要求1所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的粘合剂为抗氧化耐高温粘合剂。
3.如权利要求2所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的抗氧化耐高温粘合剂为XZ-T002耐高温无机水性复合粘结剂；所述的抗氧化耐高温粘合剂密度>9.2g/cm3，软化点≥50℃，在熔体状态下流动速率≤1.1 g/10min。
4.如权利要求1所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的氧化铁粉为颗粒状，粒径≥10μm，密度>5.0g/cm3，纯度≥99.9%。
5.如权利要求1所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的蜂窝填料为多面空心柱体，材质为聚丙烯。
6.如权利要求5所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的蜂窝填料，直径Φ>100mm，比重>0.95，比表面积>40m2/m3，堆积比>230kg/m3，空隙率<83% m3/m3。
7.如权利要求1~6中任意一项所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的干法脱硫剂通过以下方法制备：
步骤1，取蜂窝填料、粘合剂、氧化铁粉作为原料；
步骤2，将蜂窝填料单层紧密铺放，在其上均匀淋洒粘合剂，之后再均匀摊铺氧化铁粉，直至氧化铁粉完全充满蜂窝填料的间隙，第一层脱硫剂制备铺装完成；
步骤3，进行干燥后，重复步骤2，在第一层脱硫剂之上制备铺装第二层脱硫剂；
步骤4，按同样步骤继续制备各层脱硫剂，将若干层脱硫剂作为一个填料层单元，若干填料层单元构成脱硫剂整体。
8.如权利要求7所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的步骤2中蜂窝填料、粘合剂、氧化铁粉，其单层用量的重量比为1:0.3:2。
9.如权利要求8所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的步骤2中，均匀淋洒粘合剂至其厚度为1-2mm为止。
10.如权利要求9所述的用于沼气净化的干法脱硫剂，其特征在于，所述的步骤4中，每六层脱硫剂作为一个填料层单元，每两个填料层单元的间距为10cm。
CN201610366720.9A 2016-05-30 2016-05-30 一种用于沼气净化的干法脱硫剂 Pending CN105921001A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610366720.9A CN105921001A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种用于沼气净化的干法脱硫剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610366720.9A CN105921001A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种用于沼气净化的干法脱硫剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105921001A true CN105921001A (zh) 2016-09-07

Family

ID=56841322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610366720.9A Pending CN105921001A (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种用于沼气净化的干法脱硫剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105921001A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1420800A (zh) * 1999-10-15 2003-05-28 Abb拉默斯环球有限公司 在负载于筛状结构的催化剂参与下氮的氧化物的转化
CN1594077A (zh) * 2004-07-05 2005-03-16 湖北省化学研究院 食品二氧化碳中的脱烃方法
CN101143290A (zh) * 2006-09-13 2008-03-19 宝山钢铁股份有限公司 一种常温氧化铁脱硫剂、其制备方法及应用
CN101970105A (zh) * 2008-03-12 2011-02-09 约翰森·马瑟公开有限公司 脱硫材料的制备
WO2015101275A1 (zh) * 2013-12-31 2015-07-09 北京三聚环保新材料股份有限公司 高浓度羰基硫转化-吸收型脱硫剂和二硫化碳转化·吸收型脱硫剂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1420800A (zh) * 1999-10-15 2003-05-28 Abb拉默斯环球有限公司 在负载于筛状结构的催化剂参与下氮的氧化物的转化
CN1594077A (zh) * 2004-07-05 2005-03-16 湖北省化学研究院 食品二氧化碳中的脱烃方法
CN101143290A (zh) * 2006-09-13 2008-03-19 宝山钢铁股份有限公司 一种常温氧化铁脱硫剂、其制备方法及应用
CN101970105A (zh) * 2008-03-12 2011-02-09 约翰森·马瑟公开有限公司 脱硫材料的制备
WO2015101275A1 (zh) * 2013-12-31 2015-07-09 北京三聚环保新材料股份有限公司 高浓度羰基硫转化-吸收型脱硫剂和二硫化碳转化·吸收型脱硫剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Volatile organic compounds (VOC) emissions control in iron ore sintering process: Recent progress and future development
Sitthikhankaew et al. Effects of humidity, O2, and CO2 on H2S adsorption onto upgraded and KOH impregnated activated carbons
EP1943189B1 (en) Sulfur removal using ferrous carbonate absorbent
CN104524934B (zh) 一种微波催化分解硫化氢制氢气和硫磺的方法
CN104302576A (zh) 用于捕捉和封存碳并且用于减少废气流中碳氧化物的质量的方法和系统
CN103706368B (zh) 一种用于处理有机混合废气的铁碳催化填料及其制备方法
WO2012015313A1 (en) Soil conditioner, system and method for the manufacturing of a soil conditioner
HK1104275A1 (en) Tank and material for storage of hydrogen gas
Xiao et al. Photocatalytic synergistic biofilms enhance tetracycline degradation and conversion
Zhao et al. Ferric-carbon micro-electrolysis and zeolite reduce CH4 and N2O emissions from the aerated constructed wetland
Zhao et al. Preparation of hydrogen sulfide adsorbent derived from spent Fenton-like reagent modified biochar and its removal characteristics for hydrogen sulfide
CN108314591A (zh) 一种生物炭基缓释肥及其制备方法
CN104289195A (zh) 一种孔隙发达成本低的活性炭硅藻土颗粒及其制备方法
CN107555414B (zh) 一种园林废弃物生物质炭及其制备方法和用途
CN108114974A (zh) 一种修复镉-多环芳烃复合污染土壤的方法
Wang et al. Effective removal of hydrogen sulfide from landfill gases using a modified iron pentacarbonyl desulfurization agent and the desulfurization mechanism
CN1121950A (zh) 干式成型脱硫剂及其制备和用途
CN103920454A (zh) 一种常温脱除硫系恶臭物质的复合铜基脱硫剂及其制备方法
Liu et al. Gaseous mercury capture using Bi2S3 nanorods decorated ZSM-5 with superior sulfur resistance
CN105921001A (zh) 一种用于沼气净化的干法脱硫剂
Wang et al. Progress in advanced carbon nanotubes composites for air purification
CN104437399A (zh) 一种孔隙发达成本低的活性炭硅藻土颗粒及其制备方法
CN101591578B (zh) 焦炉气提纯天然气工艺
CN105817135A (zh) 一种用于沼气净化的干法脱硫剂的制备方法
CN108190844A (zh) 一种活性炭/焦及热解气耦合还原so2制取硫磺的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160907