CN105916387A - 净化散装食物产品和/或散装动物饲料产品的方法 - Google Patents

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Abstract

用于净化散装食物和/或散装动物饲料产品尤其用于食物和/或动物产品的原料的方法,包括以下步骤:‑将散装物料倒入旋转干燥机中;‑旋转所述散装物料的同时,利用至少一种或一台红外发射器将所述散装物料的温度提高至预定的处理温度范围,‑旋转所述散装物料的同时,在处理期期间用红外发射器使所述散装物料的温度维持在所述处理温度范围,‑旋转所述散装物料的同时,将所述散装物料的温度降低至出口温度,‑将所述散装物料从旋转的干燥器中排出。

Description

净化散装食物产品和/或散装动物饲料产品的方法
本发明涉及净化散装食物产品和/或散装动物饲料产品尤其食物产品或动物饲料产品的原料的方法。
多种因素会导致食物产品或动物饲料产品的污染。其中,可能包括例如杀虫剂、杀真菌剂或储存保护剂的选择性使用。食物产品和动物饲料产品还可能被污染了的土壤、霉菌或病虫害侵袭所污染。
因为世界人口增长、环境污染,食物产品和动物饲料产品的污染在持续恶化。为此,立法者、生产商和消费者在过去几年间已经对受污染食品的问题极度敏感。世界范围内无污染栽培/种植区在快速减少,除开生物认证,工业和消费者对于食物产品和/或动物饲料产品的品质、价格、数量和标准化外观等方面的预期迫使生产商采用越来越多的化学品。
由于全球采购和售卖市场及相关各种不同的思想、传统、标准和法律,使得该问题突显严重。而且,用于分析食物和/或动物饲料产品的方式不断改进,使得立法者不断降低这些产品的阈值即不可突破的限值。因此,非常需要对被超标细菌、毒素、杀虫剂或其他有害物质污染的产品,使得它们不必报废。
迄今尚无已知方法能够净化食物产品和/或动物饲料产品、能够将污染物降低至令这些食物或动物饲料产品适用。因此,一旦随机抽样超出允许的阈值则整批整体的食物产品和/或动物饲料产品被报废。
因此,本发明所要解决的技术问题是设计一种净化上文所述类型的散装食物产品和/或散装动物饲料产品的方法,所述净化采用简单工具降低污染,食物产物和动物饲料产品不超出指定的阈值并且它们可以加工用于其他生产应用。
根据本发明,上述问题通过权利要求1所述特征来解决。因此,考虑的方法具有以下步骤:
-将散装物料倒入旋转干燥机中;
-旋转所述散装物料的同时,用至少一种或一台红外发射器将所述散装物料的温度提高至预定的处理温度范围,
-旋转所述散装物料的同时,在处理期期间用红外发射器使所述散装物料的温度维持在所述处理温度范围,
-旋转所述散装物料的同时,将所述散装物料的温度降低至出口温度,
-将所述散装物料从旋转干燥机中排出。
首先,需要说明的是,出于简便的目的,上述内容就散装物料而言,意思是,以散装形态储运的食物产品和/或动物饲料产品。
本发明的第一项出人意料之处缘于发现:可以通过在旋转干燥机中巧妙处理散装的食物和/或散装的动物饲料产品以令人惊讶的简单方式解决上述技术问题。为此,将散装物料倒入旋转干燥机中并采用红外照射的方式加热至预定的处理温度。该过程期间散装物料保持旋转。散装物料的旋转确保各个单独的颗粒被红外照射均匀加热。红外照射的优点在于,散装物料从内而外被加热并且使水分向外蒸发。因此,可以采用相对少的能量蒸发污染物,同时非常温和地处理食物和/或动物饲料产品。而且,红外照射杀死细菌、酵母和霉菌。
当达到处理温度范围时,散装物料的温度通过红外照射的方式保持在该水平,同时散装物料继续旋转。该过程期间,红外照射将诸如杀虫剂的污染物和其他有害物质从散装物料蒸发出去,降低了污染性的细菌、酵母和霉菌。
然后,散装物料的温度降低至出口温度,期间散装物料持续旋转。最后,净化的散装物料从旋转干燥机排出。处理温度范围、处理期的持续时间和其他指定的参数可以根据需要净化的食物和/或动物饲料产品以及存在的污染物进行设定。
需要说明的是,“净化”在这里表示其最广泛的概念,涵盖了降低散装的食物和/或散装的动物饲料产品中微生物杂质和/或细菌负荷和/或酵母、霉菌或寄生虫和/或它们的排泄物和/或真菌毒素和/或杀虫剂才留和/或对人体和/或动物有害的任何其他物质的污染。
所述散装的食物和/或散装的动物饲料产品可以是香料(例如胡椒)和/或茶和/或咖啡和/或草药和/或真菌和/或蔬菜(例如香葱(chives))。它们可以以例如直径500μm-5cm的小颗粒形式或粉末形式存在。
优选地,红外发射器发射波长范围0.78-3.0μm的近红外照射和波长范围3-50μm的中-红外照射。也可以用发射不同波长红外辐射的多个红外发射器来处理散装物料。
优选地,还用至少种或一个紫外发射器处理散装物料。一方面,这使得蒸发其他污染物成为可能,另一方面,这使得破坏任意细菌、孢子、酵母、霉菌或寄生虫成为可能。
在一个尤其优选的方法中,激发期期间散装物料的温度可以维持在激发温度范围内,从而激发产孢子细菌的孢子发芽。细菌比孢子要容易杀死得多。这样,发芽的孢子可以简单且安全地在一后续步骤中被破坏。
可以将水注入到旋转干燥机中以更快速地提高散装物料的温度。因此,水可以例如以雾化水或饱和蒸汽的形式注入。也可考虑预先加热水,即水温高于散装物料的温度。在该过程中,尤其有利的是,水、雾化水或饱和蒸汽通过安装在红外和/或紫外发射器的光锥中的汽载注射装置注入和/或通过安装在红外或紫外发射器的光锥中的水-喷射装置注入。这和蒸汽干燥器或后热器具有相同效果。
还优选通过红外和/或紫外发射器方式后续干燥散装物料以实现预定的残留水分水平。所述后续干燥过程可以在材料冷却至发射温度之前、期间或之后发生。因此,散装物料在一个工艺步骤中净化并干燥以便安全储存。由此产生的原料浓缩物可以安全储存而不需要防腐剂、冷藏技术、热能或特殊的包装,可以运输而不会产生问题。
散装物料还可以在冷却之前、期间或之后接受真空处理。该步骤确保了进一步的胚芽杀灭和/或寄生虫杀灭,并且是利于储备的可选的备储处理。
为了使得污染物的蒸发尽可能温和,可以在处理期期间将散装物料的温度暂时提高到超出处理温度范围。散装物料温度的这种暂时升高也可以重复几次以确保散装物料的温度在处理期期间多次升高至超出处理温度范围。
为了温和地处理散装物料,可以在处理期期间将散装物料的温度降低至处理温度范围以下。优选地,散装物料的温度在处理期期间重复且有间隔地降低至处理温度范围以下。这确保净化是温和的,尤其对敏感性食物(例如香葱)而言。
也可以交替和暂时性提高和降低处理期期间散装物料的温度至超出处理温度范围然后在处理温度范围以下,或者先降低然后提高温度。
散装物料的这些温度变化也可以连续实施数次。这样,污染物被蒸发出散装物料而散装物料本身得到非常温和的处理。
在尤其优选的方法中,可以通过红外和/或紫外发射器的强度改变和/或注水的变化来影响散装物料的温度。优选地,注入雾化水或饱和蒸汽用于该目的。
根据食物和/或动物饲料产品的类型,在进入旋转干燥机之前和/或在旋转干燥机中净化期间,进行润湿可能是有利的。这可防止过热及与此相关的食物和/或动物饲料散装物料破坏。
在另一个优选的方法中,散装物料(优选优选干燥的散装物料)在旋转干燥机中被润湿。这可打开散装物料的细胞结构,从而释放香气。
而且,可以在净化期间向散装物料施用液体添加剂,干使得它们干燥并由此直接进入散装物料的细胞结构。优选地,在处理期之前和/或期间对散装物料施用液体添加剂。
为了加速净化,在工艺开始时短时间加热散装物料至超出处理温度范围(所谓的“加热峰”)。这可减少净化时间。较短的净化时间已被证实对于经处理散装物料的质量尤其有益。
存在多种选择来改善和实施本发明的内容以实现其优点和优势。为此,首先参照权利要求1的从属权利要求,其次可参照以下结合附图的关于本发明优选实施方式的描述。在结合附图的本发明的优选实施方式的描述中,同时解释了这些内容的其他优选的实施方式。附图显示:
图1:净化作为散装食物产品的香葱的工艺过程,和
图2:按图1所示净化散装物料时,散装物料的温度梯度。
图1显示了直径为1-2.5mm的香葱的净化,以所述香葱作为干燥形式的散装物料。
如图1所示,在预定的红外照射强度下,在旋转干燥机中将散装物料加热至所需的处理温度范围。在该示例性实施方式中,处理温度范围约为93℃至96℃。为了保护散装物料和更快地提高散装物料的温度,加热期间向散装物料上喷水。
为了激发产孢子胚芽的孢子发芽,在达到处理温度范围之前,在激发期期间散装物料的温度保持在激发温度范围。这样,孢子发芽,因而更容易被杀死。
大约1300秒之后,散装物料温度达到处理温度范围。在处理期期间,污染物和有害物质被从散装物料蒸发出去,由此净化散装物料。
在所述代表性实施例中,散装物料的温度暂时性提高至超出处理温度范围而至约125℃(所谓的“热峰”)。这种快速加热减少了净化时间,对于产品具有尤其温和的效果。
然后,处理期期间散装物料的温度维持在处理温度范围内,同时重复地将散装物料的温度短时提高至超出处理温度范围。这增强了有害物质从散装物料中蒸发去除,由此,尤其敏感的香葱得到最佳保护而免于接触过高温度。
大约2,100秒之后,散装物料冷却至约50℃的激发温度。最后,经冷却和净化的散装物料从旋转干燥机中取出。
图2显示了图1所示净化细香葱时散装物料的温度与时间的图。图2清楚显示,散装物料的温度升高至超出处理温度范围—热峰。处理期约1300秒时开始,终止于约2100秒时。在处理期期间,散装物料的温度维持在处理温度范围内,并且重复地短时升高至超出处理温度范围。为了避免重复,此处参照图1的解释。
至于本发明装置的更多优选实施方式,为了避免重复,可参照说明书的综述部分以及权利要求书。
最后,在此明确声明以下事实:上文所述本发明装置的示例性实施方式仅仅用于解释所做的公开,而所做的公开并不限于这些示例性实施方式。

Claims (13)

1.用于净化散装食物和/或动物饲料产品尤其用于食物和/或动物产品的原料的方法,包括以下步骤:
-将散装物料倒入旋转干燥机中;
-旋转所述散装物料的同时,用至少一种或一台红外发射器将所述散装物料的温度提高至预定的处理温度范围,
-旋转所述散装物料的同时,在处理期期间用红外发射器使所述散装物料的温度维持在所述处理温度范围,
-旋转所述散装物料的同时,将所述散装物料的温度降低至出口温度,
-将所述散装物料从旋转的干燥器中排出。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述散装物料还接受至少一种或一台紫外发射器的处理。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述散装物料的温度在激发期期间维持在激发温度以激发产孢子胚芽的孢子发芽。
4.如权利要求1-3所述的方法,其特征在于,将水,优选雾化水或饱和蒸汽,注入旋转干燥机以更快速提高所述散装物料的温度。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,水通过安装在红外和/或紫外发射器的光锥中的水装置或注射装置注入。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于,在冷却至出口温度之前、期间或之后,用所述至少一种或一台红外和/或紫外发射器将所述散装物料后续干燥以达到预定的残留水分。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法,其特征在于,所述散装物料在冷却之前、期间或之后接受真空处理。
8.如权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,在处理期期间,所述散装物料的温度升高至超出处理温度范围,优选重复进行。
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,在处理期期间,所述散装物料的温度降低至处理温度范围以下,优选重复进行。
10.如权利要求1-9中任一项所述的方法,其特征在于,通过改变所述至少一种或一台红外和/或紫外发射器的强度,和/或通过注入水,优选雾化水或饱和蒸汽,影响所述散装物料的温度。
11.如权利要求1-10中任一项所述的方法,其特征在于,在倒入旋转干燥机之前和/或在旋转干燥机内净化期间,所述散装物料被润湿。
12.如权利要求1-11中任一项所述的方法,其特征在于,散装物料-优选经干燥的散装物料-在旋转干燥机中被润湿以打开其细胞结构,从而释放香气。
13.如权利要求1-12中任一项所述的方法,其特征在于,净化期间,优选处理期之前和/或期间,将液体添加剂施用到散装物料中,使它们干燥并由此直接进入散装物料的细胞结构。
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