CN105909215B - 游梁式抽油机调平衡的方法及装置 - Google Patents

游梁式抽油机调平衡的方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105909215B
CN105909215B CN201610301283.2A CN201610301283A CN105909215B CN 105909215 B CN105909215 B CN 105909215B CN 201610301283 A CN201610301283 A CN 201610301283A CN 105909215 B CN105909215 B CN 105909215B
Authority
CN
China
Prior art keywords
balancing
pumping unit
mean power
beam pumping
upstroke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610301283.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105909215A (zh
Inventor
师俊峰
赵瑞东
陶珍
陈仲璀
马文明
张鑫
张建军
孙成岩
熊春明
张安廷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Natural Gas Co Ltd filed Critical China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority to CN201610301283.2A priority Critical patent/CN105909215B/zh
Publication of CN105909215A publication Critical patent/CN105909215A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105909215B publication Critical patent/CN105909215B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121—Lifting well fluids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121—Lifting well fluids
    • E21B43/126—Adaptations of down-hole pump systems powered by drives outside the borehole, e.g. by a rotary or oscillating drive
    • E21B43/127—Adaptations of walking-beam pump systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B47/00—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
    • F04B47/14—Counterbalancing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

本发明提供了一种游梁式抽油机调平衡的方法及装置，涉及游梁式抽油机技术领域。方法包括：获取游梁式抽油机的各调平衡参数，包括：各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、曲柄平衡块的初始位置、游梁式抽油机的地面效率以及游梁式抽油机的光杆冲次；通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；进而确定一调平衡系数；进而确定调平衡距离；根据曲柄平衡块的初始位置和调平衡距离确定一目标位置，并将曲柄平衡块调整到目标位置。本发明能够实现通过有功功率来进行游梁式抽油机调平衡，使得游梁式抽油机的调平衡效果更佳。

Description

游梁式抽油机调平衡的方法及装置
技术领域
本发明涉及游梁式抽油机技术领域，尤其涉及一种游梁式抽油机调平衡的方法及装置。
背景技术
目前，游梁式抽油机由于性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点，已经成为油田主要使用的抽油机类型之一。
在应用游梁式抽油机时，需要对游梁式抽油机进行平衡测量并调平衡，而当前较为普遍的方法为电流法。具体方式为：使用交流电流表检测游梁式抽油机驴头上下行时电动机电流的最大值，调平衡操作时依据的标准是使游梁式抽油机驴头上下行时电动机电流的最大值接近。通过检测游梁式抽油机电动机有功功率曲线时发现大量用电流法已经调好平衡的游梁式抽油机的有功功率十分不平衡。而改善平衡以提高游梁式抽油机机械寿命，并达到节电目的调平衡措施的最终都应该与有功功率的平衡度直接有关。因此，如何通过有功功率来进行游梁式抽油机调平衡成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的实施例提供一种游梁式抽油机调平衡的方法及装置，以实现通过有功功率来进行游梁式抽油机调平衡，使得游梁式抽油机的调平衡效果更佳。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种游梁式抽油机调平衡的方法，包括：
获取游梁式抽油机的各调平衡参数；所述调平衡参数包括各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、曲柄平衡块的初始位置、游梁式抽油机的地面效率以及游梁式抽油机的光杆冲次；
通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；
根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数；
根据所述各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及所述调平衡系数确定调平衡距离；
根据所述曲柄平衡块的初始位置和所述调平衡距离确定一目标位置，并将所述曲柄平衡块调整到所述目标位置。
此外，根据所述各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及所述调平衡系数确定调平衡距离，包括：
根据公式：
确定第i+1次调平衡时的调平衡距离Δri+1；其中，Ki为第i次调平衡后确定的调平衡系数，K0＝1；为第i次调平衡后的上冲程平均功率；为第i次调平衡后的下冲程平均功率；ηd为游梁式抽油机的地面效率；n为曲柄平衡块的数量；Gq为各曲柄平衡块的重量；NS为游梁式抽油机的光杆冲次。
另外，通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率，包括：
在第i次调平衡后，获取游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
在第i-1次调平衡后，获取游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
另外，根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数，包括：
根据公式：
确定所述调平衡系数Ki；其中，为游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；为游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；Ki-1为第i次调平衡时所应用的调平衡系数。
具体的，通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率，包括：
通过UART接口或者USB接口从所述有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率。
一种游梁式抽油机调平衡的装置，包括：
调平衡参数获取单元，用于获取游梁式抽油机的各调平衡参数；所述调平衡参数包括各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、曲柄平衡块的初始位置、游梁式抽油机的地面效率以及游梁式抽油机的光杆冲次；
上下冲程平均功率获取单元，用于通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；
调平衡系数确定单元，用于根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数；
调平衡距离确定单元，用于根据所述各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及所述调平衡系数确定调平衡距离；
调平衡单元，用于根据所述曲柄平衡块的初始位置和所述调平衡距离确定一目标位置，并将所述曲柄平衡块调整到所述目标位置。
此外，所述调平衡距离确定单元，具体用于：
根据公式：
确定第i+1次调平衡时的调平衡距离Δri+1；其中，Ki为第i次调平衡后确定的调平衡系数，K0＝1；为第i次调平衡后的上冲程平均功率；为第i次调平衡后的下冲程平均功率；ηd为游梁式抽油机的地面效率；n为曲柄平衡块的数量；Gq为各曲柄平衡块的重量；NS为游梁式抽油机的光杆冲次。
另外，所述上下冲程平均功率获取单元，具体用于：
在第i次调平衡后，获取游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
在第i-1次调平衡后，获取游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
此外，所述调平衡系数确定单元，具体用于：
根据公式：
确定所述调平衡系数Ki；其中，为游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；为游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；Ki-1为第i次调平衡时所应用的调平衡系数。
此外，所述上下冲程平均功率获取单元，具体用于：
通过UART接口或者USB接口从所述有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率。
本发明实施例提供的一种游梁式抽油机调平衡的方法及装置，能够通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；进而根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数；进而根据各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及调平衡系数确定调平衡距离；从而根据曲柄平衡块的初始位置和调平衡距离确定一目标位置，并将曲柄平衡块调整到目标位置。本发明实施例可以避免采用电流法所带来的游梁式抽油机调平衡效果不佳的问题。通过确定调平衡系数，使得通过有功功率来进行游梁式抽油机调平衡，游梁式抽油机的调平衡效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种游梁式抽油机调平衡的方法的流程图；
图2为本发明实施例中的一个调平衡实例示意图；
图3为本发明实施例提供的一种游梁式抽油机调平衡的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供一种游梁式抽油机调平衡的方法，包括：
步骤101、获取游梁式抽油机的各调平衡参数。
其中，调平衡参数包括各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、曲柄平衡块的初始位置、游梁式抽油机的地面效率以及游梁式抽油机的光杆冲次。
步骤102、通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率。
步骤103、根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数。
步骤104、根据各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及调平衡系数确定调平衡距离。
步骤105、根据曲柄平衡块的初始位置和调平衡距离确定一目标位置，并将曲柄平衡块调整到目标位置。
值得说明的是，上述的步骤104具体可以根据公式：
确定第i+1次调平衡时的调平衡距离Δri+1；其中，Ki为第i次调平衡后确定的调平衡系数，K0＝1；为第i次调平衡后的上冲程平均功率；为第i次调平衡后的下冲程平均功率；ηd为游梁式抽油机的地面效率，一般为0.8至1.0；n为曲柄平衡块的数量；Gq为各曲柄平衡块的重量；NS为游梁式抽油机的光杆冲次。
一般情况下，通过功率法来进行调平衡所采用的公式为；
然而，在多次通过该公式进行调平衡时，其所得到的结果处于欠平衡状态，还需要进行第二次调平衡，这是由于游梁式抽油机的机械传动效率值不准确所导致的。例如图2所示，若要将曲柄平衡块从初始位置r0调整到目标位置r2，若通过进行调整，则可能仅调整到r1，无法调整到r2。因此，在本发明中，需要一个调平衡系数Ki来矫正上述公式的偏差。
另外，上述步骤102具体可以通过UART接口或者USB接口从有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率，例如：
在第i-1次调平衡后，获取游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
在第i次调平衡后，获取游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
另外，本发明还可以通过移动互联网将功率数据上传到网络中，以进行云存储、云处理等。
另外，上述步骤103可以根据公式：
确定所述调平衡系数Ki；其中，为游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；为游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；Ki-1为第i次调平衡时所应用的调平衡系数。
以下是确定公式的具体过程，如图2所示，需要将曲柄平衡块从初始位置r0调整到目标位置r2，调平衡距离为Δr。
①.在第1次调平衡时，有其中，为未调平衡时的上冲程平均功率；为未调平衡时的下冲程平均功率。
②.在第2次调平衡时，有
③.为了仅通过一次调平衡，就可以实现从初始位置r0调整到目标位置r2，则应该有
④.此外，通过图2可知，有Δr＝Δr1+Δr2。
这样，通过上述①、②、③、④各步骤的公式进行联立，可以得到：
之后，可以确认每个Ki均与上一个调平衡系数Ki-1相关，即：
本发明实施例提供的一种游梁式抽油机调平衡的方法，能够通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；进而根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数；进而根据各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及调平衡系数确定调平衡距离；从而根据曲柄平衡块的初始位置和调平衡距离确定一目标位置，并将曲柄平衡块调整到目标位置。本发明实施例可以避免采用电流法所带来的游梁式抽油机调平衡效果不佳的问题。通过确定调平衡系数，使得通过有功功率来进行游梁式抽油机调平衡，游梁式抽油机的调平衡效果更佳。
对应于上述图1所述的方法实施例，如图3所示，本发明实施例提供一种游梁式抽油机调平衡的装置，包括：
调平衡参数获取单元21，可以获取游梁式抽油机的各调平衡参数；调平衡参数包括各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、曲柄平衡块的初始位置、游梁式抽油机的地面效率以及游梁式抽油机的光杆冲次。
上下冲程平均功率获取单元22，可以通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率。
调平衡系数确定单元23，可以根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数。
调平衡距离确定单元24，可以根据各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及调平衡系数确定调平衡距离。
调平衡单元25，可以根据曲柄平衡块的初始位置和调平衡距离确定一目标位置，并将曲柄平衡块调整到目标位置。
此外，该调平衡距离确定单元24，具体可以：
根据公式：
确定第i+1次调平衡时的调平衡距离Δri+1；其中，Ki为第i次调平衡后确定的调平衡系数，K0＝1；为第i次调平衡后的上冲程平均功率；为第i次调平衡后的下冲程平均功率；ηd为游梁式抽油机的地面效率；n为曲柄平衡块的数量；Gq为各曲柄平衡块的重量；NS为游梁式抽油机的光杆冲次。
另外，该上下冲程平均功率获取单元22，具体可以：
在第i次调平衡后，获取游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
在第i-1次调平衡后，获取游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
此外，该调平衡系数确定单元23，具体可以根据公式：
确定所述调平衡系数Ki；其中，为游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；为游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；Ki-1为第i次调平衡时所应用的调平衡系数。
此外，该上下冲程平均功率获取单元22，具体可以：
通过UART接口或者USB接口从有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率。
值得说明的是，本发明实施例提供的一种游梁式抽油机调平衡的装置的具体实现方式可以参见上述的方法实施例，此处不再赘述。
本发明实施例提供的一种游梁式抽油机调平衡的装置，能够通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；进而根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数；进而根据各调平衡参数、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及调平衡系数确定调平衡距离；从而根据曲柄平衡块的初始位置和调平衡距离确定一目标位置，并将曲柄平衡块调整到目标位置。本发明实施例可以避免采用电流法所带来的游梁式抽油机调平衡效果不佳的问题。通过确定调平衡系数，使得通过有功功率来进行游梁式抽油机调平衡，游梁式抽油机的调平衡效果更佳。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种游梁式抽油机调平衡的方法，其特征在于，包括：
获取游梁式抽油机的各调平衡参数；所述调平衡参数包括各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、曲柄平衡块的初始位置、游梁式抽油机的地面效率以及游梁式抽油机的光杆冲次；
通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；
根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数；
根据所述各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、游梁式抽油机的地面效率、游梁式抽油机的光杆冲次、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及所述调平衡系数确定调平衡距离；
根据所述曲柄平衡块的初始位置和所述调平衡距离确定一目标位置，并将所述曲柄平衡块调整到所述目标位置。
2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机调平衡的方法，其特征在于，根据所述各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、游梁式抽油机的地面效率、游梁式抽油机的光杆冲次、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及所述调平衡系数确定调平衡距离，包括：
根据公式：
确定第i+1次调平衡时的调平衡距离Δri+1；其中，Ki为第i次调平衡后确定的调平衡系数，K0＝1；为第i次调平衡后的上冲程平均功率；为第i次调平衡后的下冲程平均功率；ηd为游梁式抽油机的地面效率；n为曲柄平衡块的数量；Gq为各曲柄平衡块的重量；NS为游梁式抽油机的光杆冲次。
3.根据权利要求2所述的游梁式抽油机调平衡的方法，其特征在于，通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率，包括：
在第i次调平衡后，获取游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
在第i-1次调平衡后，获取游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
4.根据权利要求3所述的游梁式抽油机调平衡的方法，其特征在于，根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数，包括：
根据公式：
确定所述调平衡系数Ki；其中，为游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；为游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；Ki-1为第i次调平衡时所应用的调平衡系数。
5.根据权利要求1至4任一项所述的游梁式抽油机调平衡的方法，其特征在于，通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率，包括：
通过UART接口或者USB接口从所述有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率。
6.一种游梁式抽油机调平衡的装置，其特征在于，包括：
调平衡参数获取单元，用于获取游梁式抽油机的各调平衡参数；所述调平衡参数包括各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、曲柄平衡块的初始位置、游梁式抽油机的地面效率以及游梁式抽油机的光杆冲次；
上下冲程平均功率获取单元，用于通过与游梁式抽油机连接的有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率；
调平衡系数确定单元，用于根据游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率确定一调平衡系数；
调平衡距离确定单元，用于根据所述各曲柄平衡块的重量、曲柄平衡块的数量、游梁式抽油机的地面效率、游梁式抽油机的光杆冲次、上冲程平均功率、下冲程平均功率以及所述调平衡系数确定调平衡距离；
调平衡单元，用于根据所述曲柄平衡块的初始位置和所述调平衡距离确定一目标位置，并将所述曲柄平衡块调整到所述目标位置。
7.根据权利要求6所述的游梁式抽油机调平衡的装置，其特征在于，所述调平衡距离确定单元，具体用于：
根据公式：
确定第i+1次调平衡时的调平衡距离Δri+1；其中，Ki为第i次调平衡后确定的调平衡系数，K0＝1；为第i次调平衡后的上冲程平均功率；为第i次调平衡后的下冲程平均功率；ηd为游梁式抽油机的地面效率；n为曲柄平衡块的数量；Gq为各曲柄平衡块的重量；NS为游梁式抽油机的光杆冲次。
8.根据权利要求7所述的游梁式抽油机调平衡的装置，其特征在于，所述上下冲程平均功率获取单元，具体用于：
在第i次调平衡后，获取游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
在第i-1次调平衡后，获取游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率
9.根据权利要求8所述的游梁式抽油机调平衡的装置，其特征在于，所述调平衡系数确定单元，具体用于：
根据公式：
确定所述调平衡系数Ki；其中，为游梁式抽油机第i-1次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；为游梁式抽油机第i次的上冲程平均功率和下冲程平均功率的差；Ki-1为第i次调平衡时所应用的调平衡系数。
10.根据权利要求6至9任一项所述的游梁式抽油机调平衡的装置，其特征在于，所述上下冲程平均功率获取单元，具体用于：
通过UART接口或者USB接口从所述有功功率测试仪获取游梁式抽油机上冲程平均功率和下冲程平均功率。
CN201610301283.2A 2016-05-09 2016-05-09 游梁式抽油机调平衡的方法及装置 Active CN105909215B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610301283.2A CN105909215B (zh) 2016-05-09 2016-05-09 游梁式抽油机调平衡的方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610301283.2A CN105909215B (zh) 2016-05-09 2016-05-09 游梁式抽油机调平衡的方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105909215A CN105909215A (zh) 2016-08-31
CN105909215B true CN105909215B (zh) 2018-07-13

Family

ID=56747896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610301283.2A Active CN105909215B (zh) 2016-05-09 2016-05-09 游梁式抽油机调平衡的方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105909215B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108374782B (zh) * 2018-03-26 2020-06-30 中国石油化工股份有限公司 一种抽油机平衡率调整方法
CN112302917B (zh) * 2019-07-29 2022-05-06 中国石油天然气股份有限公司 游梁式抽油机辅助平衡重调平衡方法及控制装置
CN110878685B (zh) * 2019-10-28 2021-09-10 北京信息科技大学 一种游梁式抽油机实时动态平衡调节方法
CN110725790B (zh) * 2019-11-05 2021-03-30 孙志勇 一种地面调平衡器械的调平衡方法
CN111894552A (zh) * 2020-07-31 2020-11-06 石家庄爱科特科技开发有限公司 一种功率法抽油机平衡分析仪

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87105369A (zh) * 1987-07-27 1988-03-16 江汉石油管理局总机厂 可调异相曲柄平衡抽油机和方法
CN2122232U (zh) * 1992-06-06 1992-11-18 北京金时石油测试技术有限公司 多参数抽油机智能测试诊断仪
CN2425212Y (zh) * 2000-04-17 2001-03-28 吉林省方大科技信息发展有限公司 一种智能抽油机
CN202329942U (zh) * 2011-12-13 2012-07-11 霍兴旺 功率平衡仪
CN104453791A (zh) * 2013-09-17 2015-03-25 中国石油天然气股份有限公司 游梁式抽油机的平衡调节装置及方法
CN104533349A (zh) * 2014-12-16 2015-04-22 哈尔滨斯特凯峰电子有限公司 一种抽油机井运行平衡的调整方法
CN105350943A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心 游梁式抽油机平衡度最小功率法自动调节装置及方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104136778B (zh) * 2011-11-08 2018-01-02 勒夫金工业有限责任公司 具有用于杆柱的主动控制的气动平衡的低轮廓杆式泵送单元
US9938805B2 (en) * 2014-01-31 2018-04-10 Mts Systems Corporation Method for monitoring and optimizing the performance of a well pumping system

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87105369A (zh) * 1987-07-27 1988-03-16 江汉石油管理局总机厂 可调异相曲柄平衡抽油机和方法
CN2122232U (zh) * 1992-06-06 1992-11-18 北京金时石油测试技术有限公司 多参数抽油机智能测试诊断仪
CN2425212Y (zh) * 2000-04-17 2001-03-28 吉林省方大科技信息发展有限公司 一种智能抽油机
CN202329942U (zh) * 2011-12-13 2012-07-11 霍兴旺 功率平衡仪
CN104453791A (zh) * 2013-09-17 2015-03-25 中国石油天然气股份有限公司 游梁式抽油机的平衡调节装置及方法
CN104533349A (zh) * 2014-12-16 2015-04-22 哈尔滨斯特凯峰电子有限公司 一种抽油机井运行平衡的调整方法
CN105350943A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心 游梁式抽油机平衡度最小功率法自动调节装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105909215A (zh) 2016-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105909215B (zh) 游梁式抽油机调平衡的方法及装置
US8604745B2 (en) Apparatus and method for rotating-sensorless identification of mechanical parameters of a three-phase asynchronous motor
CN107389267A (zh) 一种转子系统动平衡激励识别方法
CN103560507B (zh) 调速系统的电力系统稳定器参数整定方法与系统
CN103187919A (zh) 一种永磁同步电机弱磁调速的系统和方法
CN104319795B (zh) 增强系统阻尼的核电机组励磁及pss参数优化整定方法
CN1222006A (zh) 场定向的电梯电机驱动系统的自起动控制器
CN108374782B (zh) 一种抽油机平衡率调整方法
CN103575469B (zh) 飞机可移动控制表面的惯性性质的测量
CN102338865A (zh) 用于三相智能电能表的误差快速校准方法
CN105144575A (zh) 电动机驱动装置
CN104634509A (zh) 转子的动平衡系数获得方法
CN102904518B (zh) 一种同步发电机q轴参数在线辨识方法
CN105508147B (zh) 风电叶片单点疲劳加载试验弯矩匹配方法
CN102288159A (zh) 用于确定塔的偏转的方法和装置
CN106532747B (zh) 一种电力系统稳定器异常导致功率振荡的排查方法及装置
CN106874639B (zh) 恒变幅加载下机械结构的疲劳寿命可靠度评估方法及装置
CN110676859B (zh) 一种用于抑制全域低频振荡的电力系统稳定器模型及抑制方法
CN112082696A (zh) 旋转机械动平衡方法及装置
CN108896908B (zh) 电动机有限元振动计算模型中阻尼参数的精确识别方法
RU2449180C1 (ru) Способ балансировки ротора
CN103669361B (zh) 混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法
CN105772381A (zh) 小型惯性式激振器
CN114112193B (zh) 一种柔性转子动平衡配重预测方法
CN105547883B (zh) 一种复杂工况条件下的磨蚀性指数ai的预测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant