CN103669361B - 混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，包括：a.实时监控缆机吊罐的运动轨迹和振捣机的振捣施工参数；b.计算缆机的估算小时强度和振捣机的估算小时强度，并且配置仓面的缆机数量和振捣机数量；c.根据步骤a的数据计算缆机的实际小时强度和振捣机的实际小时强度；d.将缆机的实际小时强度和估算小时强度比较，振捣机的实际小时强度和估算小时强度比较，分别统计出缆机和振捣机的闲置时间，并根据二者的闲置时间的大小关系对缆机数量和振捣机数量的配置进行调整。本发明通过对缆机和振捣机的数量匹配分析，能够全面的得到符合实际工程的匹配数据，有效的提高了工程中缆机和振捣机配置的合理性和各自的利用率。

Description

混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法
技术领域
本发明涉及水利水电行业的混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法。
背景技术
水利水电工程中挡水坝混凝土施工是影响工程质量、进度和成本的关键。挡水坝混凝土施工包含混凝土拌合、水平运输、垂直运输、仓面平仓、混凝土振捣、温度控制等一系列工序，涉及到混凝土拌合系统、混凝土水平运输车辆、垂直运输设备、平仓机、混凝土振捣台车、混凝土人工振捣棒等一系列施工资源。各类施工资源的数量和型号是否充足、设备之间的搭配是否合理，直接关系到工程的施工效率、进度和施工成本，甚至影响混凝土施工质量。
实际工程中，施工资源的配置主要依靠技术人员的工程经验，根据各类施工资源运行效率的经验参数估算所需的设备数量。但由于施工资源的实际运行效率受诸多因素的影响（如操作人员的熟练程度、仓面的位置、混凝土运输的距离、仓面流水作业设计等），根据估算得到的资源配置方案往往容易造成施工资源不匹配的现象，导致部分资源闲置、施工效率低等问题。同时由于缺乏施工资源的实际运行数据，一般采用浇筑强度（浇筑方量/浇筑时间）等指标粗略分析施工资源的使用情况，难以分析制约施工效率的主要原因，难以改进资源配置方案和提高施工效率。
现有技术中，资源配置和匹配分析大多基于工程技术人员的施工经验，根据各类施工资源在类似工程中的施工经验参数来设计资源配置方案。现有技术存在以下问题：
（1）一般以浇筑仓为分析对象，以单仓平均浇筑强度（仓面浇筑方量/浇筑时间）分析整套施工中各施工资源的施工效率。平均浇筑强度是整套施工中各施工资源综合作用的结果，难以分析制约总施工效率的关键资源。
（2）由于缺乏施工资源的详细施工数据，难以分别分析各施工资源的效率、利用率、闲置率等详细指标，缺乏定量的分析方法，难以准确分析施工资源的利用情况，发现施工资源使用过程中的问题。
（3）现有资源配置方案设计时，一般参照水利水电工程施工手册等行业通用经验公式估算。估算公式中的众多经验参数为众多同类工程的平均参数，参数选取与技术人员的经验紧密相关，难以准确反映当前工程的实际施工水平，影响资源配置方案的合理性。
根据经验参数配置施工资源，容易造成资源配置不合理。施工资源的运行效率与工程的自身特性（如设备操作人员的熟练程度、混凝土的运输距离、运输方式、仓面的位置和流水作业设计等）相关。以往由于缺乏详细的实际施工数据，难以根据具体工程的特点修正经验参数，只能根据施工资源在类似工程的经验值来估算的资源配置方案，往往容易造成资源不足、资源闲置或资源匹配不合理的现象，影响施工进度。
发明内容
本发明提供了一种混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，通过对缆机和振捣机的数量匹配分析，得到符合实际工程的匹配数据，提高工程中缆机和振捣机配置的合理性和各自的利用率。
本发明混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，包括：
a.实时监控缆机吊罐的运动轨迹和振捣机的振捣施工参数，振捣施工参数包括振捣面积、振捣深度、振捣时长、坯层厚度等；
b.计算缆机的估算小时强度和振捣机的估算小时强度，并且按照缆机总供料强度和振捣机总振捣强度基本相等的原则配置仓面的缆机数量和振捣机数量；其中缆机的估算小时强度和振捣机的估算小时强度可以根据相应的计算获得，也可以根据技术手册或经验获得；
c.根据步骤a的数据计算缆机的实际小时强度和振捣机的实际小时强度；
d.将缆机的实际小时强度和估算小时强度比较，振捣机的实际小时强度和估算小时强度比较，分别统计出缆机和振捣机的闲置时间，并根据二者的闲置时间的大小关系对缆机数量和振捣机数量的配置进行调整。
具体的，步骤b中缆机的估算小时强度为缆机吊罐容量与缆机理论小时循环次数的乘积。
具体的，步骤c中缆机的实际小时强度为缆机吊罐容量与缆机实际小时循环次数的乘积。
具体的，步骤c中振捣机的实际小时强度为：单次振捣的作用面积×坯层厚度/每次振捣的时间。
进一步的，步骤d中，如果缆机的实际小时强度＜估算小时强度，则缆机的配置数量过多，每台缆机的效率低；如果振捣机的实际小时强度＜估算小时强度，则振捣机的配置数量过多，每台振捣机的效率低。
进一步的，如果缆机的闲置时间＞振捣机的闲置时间，则增加振捣机的配置数量；反之，则增加缆机的配置数量。
可选的，通过GPS定位系统和测距传感器、水平传感器等传感设备实时监控步骤a所述的缆机吊罐的运动轨迹和振捣机的振捣施工参数。也可以是北斗定位系统或其它适合的定位系统，具体的结构和工作原理在专利号201320080173.X的实用新型专利中有类似的描述。
本发明混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，通过对缆机和振捣机的数量匹配分析，能够全面的得到符合实际工程的匹配数据，有效的提高了工程中缆机和振捣机配置的合理性和各自的利用率。
以下结合实施例的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
具体实施方式
本发明混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，包括：
a.通过GPS定位系统和测距传感器、水平传感器等传感设备实时监控缆机吊罐的运动轨迹和振捣机的振捣施工参数；
b.计算缆机的估算小时强度QL0=nL0×q，和振捣机的估算小时强度QZ0，其中q为缆机吊罐容量，nL0为缆机理论小时循环次数，nL0=60次/t，t=仓面与供料平台的距离/(缆机复合运动速度+缆机对位时间+装料时间+卸料对位时间+卸料时间)。
振捣机的估算小时强度QZ0按照行业通用的水利水电工程施工手册中的方法计算，一般单棒振捣效率为10m3/h。然后按照缆机总供料强度和振捣机总振捣强度基本相等的原则配置仓面的缆机数量和振捣机数量；
c.根据步骤a的数据计算缆机的实际小时强度QL1=nL1×q，nL1为缆机实际小时循环次数，以及振捣机的实际小时强度QZ1=SZ1×h/t，其中SZ1为单次振捣的作用面积，h为坯层厚度，t为每次振捣的时间；
d.如果缆机的实际小时强度QL1＜估算小时强度QL0，则缆机的配置数量可能过多，每台缆机的效率较低；如果振捣机的实际小时强度QZ1＜估算小时强度QZ0，则振捣机的配置数量可能过多，每台振捣机的效率较低。根据以上的这些数据，分别统计出缆机和振捣机的闲置时间，如果缆机的闲置时间＞振捣机的闲置时间，则增加振捣机的配置数量；反之，则增加缆机的配置数量。

Claims (7)

1.混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，其特征包括：
a.实时监控缆机吊罐的运动轨迹和振捣机的振捣施工参数；
b.计算缆机的估算小时强度和振捣机的估算小时强度，并且按照缆机总供料强度和振捣机总振捣强度基本相等的原则配置仓面的缆机数量和振捣机数量；
c.根据步骤a的数据计算缆机的实际小时强度和振捣机的实际小时强度；
d.将缆机的实际小时强度和估算小时强度比较，振捣机的实际小时强度和估算小时强度比较，分别统计出缆机和振捣机的闲置时间，并根据二者的闲置时间的大小关系对缆机数量和振捣机数量的配置进行调整。
2.如权利要求1所述的混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，其特征为：步骤b中缆机的估算小时强度为缆机吊罐容量与缆机理论小时循环次数的乘积。
3.如权利要求1所述的混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，其特征为：步骤c中缆机的实际小时强度为缆机吊罐容量与缆机实际小时循环次数的乘积。
4.如权利要求1所述的混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，其特征为：步骤c中振捣机的实际小时强度为：单次振捣的作用面积×坯层厚度/每次振捣的时间。
5.如权利要求1所述的混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，其特征为：步骤d中，如果缆机的实际小时强度＜估算小时强度，则缆机的配置数量过多，每台缆机的效率低；如果振捣机的实际小时强度＜估算小时强度，则振捣机的配置数量过多，每台振捣机的效率低。
6.如权利要求1所述的混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，其特征为：如果缆机的闲置时间＞振捣机的闲置时间，则增加振捣机的配置数量；反之，则增加缆机的配置数量。
7.如权利要求1至6之一所述的混凝土施工中振捣机与缆机匹配的方法，其特征为：通过GPS定位系统和传感设备实时监控步骤a所述的缆机吊罐的运动轨迹和振捣机的振捣施工参数。
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