CN105908937B - 一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法 - Google Patents

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Abstract

本专利公开了一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法，搪瓷钢板包括搪瓷钢板本体和连接条；其中，搪瓷钢板本体的边缘折起，形成包边；搪瓷钢板本体的至少一个侧边设有连接条；连接条呈条状，沿搪瓷钢板本体的侧边设置；连接条截面呈U形，与搪瓷钢板本体相扣设置，一个纵向面设于包边内、与包边叠加固定，另一个纵向面设于包边外。本发明可以降低搪瓷钢板安装时的误差要求，同时保证施工效果，具有工序简单、方便施工等优点。

Description

一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其涉及一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法。
背景技术
搪瓷钢板在建筑装饰工程中应用越来越广泛，根据不同的使用部位，搪瓷钢板的安装施工工艺也大不相同。搪瓷钢板主要应用于地铁、隧道等潮湿场所，具有良好的抗腐蚀性能，装饰效果美观。目前，由于搪瓷钢板自身较重，且缺乏施工经验，安装时容易出现直线和平面误差。尤其对于柱面搪瓷钢板的施工安装，极易出现平整度和垂直度的误差，难以控制板面之间缝隙程度，影响观感效果。
发明内容
本发明提供一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法，以克服现有技术的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供一种搪瓷钢板，包括搪瓷钢板本体和连接条；其中，搪瓷钢板本体的边缘折起，形成包边；搪瓷钢板本体的至少一个侧边设有连接条；连接条呈条状，沿搪瓷钢板本体的侧边设置；连接条截面呈U形，与搪瓷钢板本体相扣设置，一个纵向面设于包边内、与包边叠加固定，另一个纵向面设于包边外。
本发明还提供上述搪瓷钢板的施工结构，包括上述搪瓷钢板和安装系统；其中，搪瓷钢板本体通过安装系统安装在施工面上，搪瓷钢板本体的包边朝向施工面；任意两块横向相邻的搪瓷钢板本体之间具有一个连接条；连接条的一个纵向面与其中一块搪瓷钢板本体的包边内表面叠加固定，另一个纵向面插入另一块搪瓷钢板本体的包边的内侧，横向面填补两块搪瓷钢板本体之间的缝隙。
进一步，本发明提供上述搪瓷钢板的施工结构，还可以具有这样的特征：其中，安装系统三维可调，可沿横向(X)、竖向(Y)和纵向(Z)三个方向调节搪瓷钢板本体的位置。
进一步，本发明提供上述搪瓷钢板的施工结构，还可以具有这样的特征：其中，安装系统包括连墙件、龙骨和挂码；连墙件截面呈F形，具有一个固定脚和两个平行的安装脚，固定脚安装在施工面上，可以沿横向(X)调节其位置；龙骨呈条状，竖直设于两个安装脚之间，截面呈U形，两个侧面分别与两个安装脚可调节连接，可以沿竖向(Y)和纵向(Z)调节其位置；挂码的截面呈L形，具有支撑脚和挂钩脚，支撑脚可调节安装在龙骨的侧面上，可以沿竖向(Y)和纵向(Z)调节其位置；搪瓷钢板本体挂装在挂钩脚上。
进一步，本发明提供上述搪瓷钢板的施工结构，还可以具有这样的特征：其中，搪瓷钢板本体朝向施工面的一面具有横向设置的挂板，挂装于挂钩脚上，可以沿横向(X)调节其位置。
进一步，本发明提供上述搪瓷钢板的施工结构，还可以具有这样的特征：其中，固定脚设有横向(X)的长圆孔；施工面设有安装孔；固定脚的横向的长圆孔与安装孔可调节连接。
进一步，本发明提供上述搪瓷钢板的施工结构，还可以具有这样的特征：其中，安装脚设有纵向(Z)的长圆孔；龙骨的侧面设有竖向(Y)的第一长圆孔；安装脚的纵向的长圆孔与龙骨的竖向的第一长圆孔可调节连接。
进一步，本发明提供上述搪瓷钢板的施工结构，还可以具有这样的特征：其中，龙骨的侧面设有竖向(Y)的第二长圆孔；支撑脚设有纵向(Z)的长圆孔；龙骨的竖向的第二长圆孔与支撑脚的纵向的长圆孔可调节连接。
本发明还提供上述搪瓷钢板的施工工法，具体步骤为：(a)将连接条的一个纵向面与搪瓷钢板本体的包边的内表面叠加固定，构成上述搪瓷钢板；(b)将连墙件安装在施工面上，将龙骨竖直地安装在连墙件上，将两个挂码分别安装在龙骨两侧：(c)首先将上述搪瓷钢板挂装在一个挂码上，然后根据连接条另一个纵向面的位置，将另一块搪瓷钢板本体挂装在另一个挂码上，使另一个纵向面插入另一块搪瓷钢板本体的包边内侧。
本专利的有益效果在于：本发明提供一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法，搪瓷钢板本体的至少一个侧边设有连接条，连接条可填补其与相邻的另一块搪瓷钢板本体之间的缝隙，降低搪瓷钢板本体安装时的误差要求，同时保证施工效果；连接条与搪瓷钢板本体固定，在施工过程中，可随搪瓷钢板本体同时安装，减少施工工序；连接条截面呈U形，非固定的纵向面插入相邻的另一块搪瓷钢板本体包边的内侧，可对其进行限位。另外，连墙件、龙骨和挂码之间通过长圆孔和螺栓进行安装，使搪瓷钢板本体可三维调节。
附图说明
图1是实施例一提供的一种搪瓷钢板的截面图；
图2是实施例二提供一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法的俯视图；
图3是图2中Ⅰ区域放大图；
图4是图2的B-B剖面图；
图5a是图4中Ⅱ区域放大图；
图5b是图4中Ⅲ区域放大图；
图6是图2的A-A剖面图；
图7a是图6中Ⅳ区域放大图；
图7b是图6中Ⅴ区域放大图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本发明的具体实施方式。
实施例一 一种搪瓷钢板
如图1所示，本实施例提供一种搪瓷钢板100，包括搪瓷钢板本体110和连接条120。
搪瓷钢板本体110的边缘朝向一侧折起，形成包边111。本实施例中，搪瓷钢板本体110为平面状，其截面呈U形。
搪瓷钢板本体110的一个侧边设有连接条120。连接条120呈条状，沿搪瓷钢板本体110侧边的长度方向设置。连接条120截面呈U形，与搪瓷钢板本体110相扣设置，一个纵向面121设于包边111内、与包边111的内表面叠加固定，另一个纵向面122和横向面123均设于包边111外。
本实施例中，搪瓷钢板100还可以有多个连接条120，即搪瓷钢板本体110可以在两个或两个以上侧边上设置连接条120。
实施例二 一种搪瓷钢板及其施工结构和施工工法
如图2和3所示，本实施例提供一种搪瓷钢板100a，与实施例一提供的搪瓷钢板相同，包括搪瓷钢板本体110a和连接条120a；区别仅在于，搪瓷钢板本体110a为弯折状。
如图2和3所示，本实施例还提供搪瓷钢板100a的施工结构，包括搪瓷钢板100a、搪瓷钢板本体110b和安装系统200，本实施例以柱面300作为施工面具体说明实施方式。
安装系统200包括连墙件210、龙骨220和挂码230。其中，连墙件210安装在柱面300上，龙骨220安装在连墙件210上，两个挂码230安装在龙骨220两侧。搪瓷钢板100a和搪瓷钢板本体110b挂装在两个挂码230上。具体方式为：
如图3所示，连墙件210截面呈F形，具有一个固定脚211和两个安装脚212。如图5a所示，固定脚211设有两个横向X的长圆孔2111；柱面300设有安装孔；长圆孔2111通过螺栓安装在安装孔上，使连墙件210安装在柱面300上，并可以沿横向X调节其位置，即左右移动。
如图3和4所示，龙骨220呈条状，竖直地设于连墙件210的两个安装脚212之间。其截面呈U形，两个侧面221分别与两个安装脚212可调节连接。如图7a所示，侧面221设有竖向Y的第一长圆孔2201；安装脚212设有纵向Z的长圆孔2121；第一长圆孔2201通过螺栓与长圆孔2121可调节连接，使龙骨220安装在连墙件210上，并可以沿竖向Y和纵向Z调节其位置，即上下和前后移动。
如图3所示，挂码230截面呈L形，具有相互垂直的支撑脚231和挂钩脚232。如图7b所示，支撑脚231设有纵向Z的长圆孔2311；龙骨220的侧面221设有竖向Y的第二长圆孔2212；长圆孔2311通过螺栓与第二长圆孔2212可调节连接，使挂码230安装在龙骨220的侧面上，并可以沿竖向Y和纵向Z调节其位置，即上下和前后移动。
如图3和5b所示，搪瓷钢板本体110a(搪瓷钢板本体110b)朝向柱面300的一面具有横向设置的挂板130；挂钩脚232设有挂钩2321；挂板130上包裹U型防滑胶条、卡入挂钩2321中，使搪瓷钢板100a(搪瓷钢板本体110b)挂装在挂码130上，并可以沿横向X调节其位置，即左右移动。
综上，安装系统200可以沿横向X、竖向Y和纵向Z三个方向调节搪瓷钢板100a和搪瓷钢板本体110b的位置，实现三维可调。
如图3所示，搪瓷钢板100a和搪瓷钢板本体110b分别通过龙骨220两侧的挂码230横向排列、相邻设置。搪瓷钢板100a的连接条120a设于搪瓷钢板本体110a(搪瓷钢板本体110b)和施工面300之间。搪瓷钢板本体110a与搪瓷钢板本体110b之间存在缝隙。
连接条120a的一个纵向面与搪瓷钢板本体110a的包边内表面叠加固定，使连接条120a可以随搪瓷钢板本体110a同时安装，减少实施工序；另一个纵向面插入搪瓷钢板本体110b的包边的内侧，可对搪瓷钢板本体110b进行限位，有效提高安装准确性；横向面填补搪瓷钢板本体110a与搪瓷钢板本体110b之间的缝隙，可降低搪瓷钢板本体安装时的误差要求，同时保证施工效果。
本实施例中，安装系统200也可以为其他可安装搪瓷钢板本体的部件结构。
本实施例中，搪瓷钢板本体110b也可以为带有连接条的搪瓷钢板，其中，相邻两块搪瓷钢板本体之间只具有一个连接条。
本实施例还提供一种搪瓷钢板的施工工法，具体步骤为：
(a)将连接条120a的一个纵向面与搪瓷钢板本体110a的包边的内表面叠加固定，构成搪瓷钢板100a；
(b)将连墙件210安装在施工面300上，将龙骨220竖直地安装在连墙件210上，将两个挂码230分别安装在龙骨220两侧：
(c)首先将步骤(a)的搪瓷钢板100a挂装在一个挂码230上，然后根据连接条120a另一个纵向面的位置，将搪瓷钢板本体110b挂装在另一个挂码上，使连接条120a另一个纵向面插入搪瓷钢板本体110b的包边内侧。

Claims (6)

1.一种搪瓷钢板的施工结构，其特征在于：
包括搪瓷钢板和安装系统；
其中，所述搪瓷钢板包括搪瓷钢板本体和连接条；
所述搪瓷钢板本体的边缘折起，形成包边；
所述搪瓷钢板本体的至少一个侧边设有连接条；
所述连接条呈条状，沿所述搪瓷钢板本体的侧边设置；
所述连接条截面呈U形，与所述搪瓷钢板本体相扣设置，一个纵向面设于所述包边内、与所述包边叠加固定，另一个纵向面设于所述包边外；
所述搪瓷钢板本体通过所述安装系统安装在施工面上，所述搪瓷钢板本体的包边朝向所述施工面；
任意两块横向相邻的所述搪瓷钢板本体之间具有一个所述连接条；
所述连接条的一个纵向面与其中一块所述搪瓷钢板本体的包边内表面叠加固定，另一个纵向面插入另一块所述搪瓷钢板本体的包边的内侧，横向面填补两块所述搪瓷钢板本体之间的缝隙；所述安装系统包括连墙件、龙骨和挂码；
所述连墙件截面呈F形，具有一个固定脚和两个平行的安装脚，所述固定脚安装在所述施工面上；
所述龙骨呈条状，竖直设于两个所述安装脚之间，截面呈U形，两个侧面分别与两个所述安装脚可调节连接；
所述挂码的截面呈L形，具有支撑脚和挂钩脚，所述支撑脚可调节安装在所述龙骨的所述侧面上；
所述搪瓷钢板本体挂装在所述挂钩脚上。
2.根据权利要求1所述的搪瓷钢板的施工结构，其特征在于：
其中，所述搪瓷钢板本体朝向所述施工面的一面具有横向设置的挂板，挂装于所述挂钩脚上，可以沿横向(X)调节其位置。
3.根据权利要求1所述的搪瓷钢板的施工结构，其特征在于：
其中，所述固定脚设有横向(X)的长圆孔；
所述施工面设有安装孔；
所述固定脚的横向的长圆孔与所述安装孔可调节连接。
4.根据权利要求1所述的搪瓷钢板的施工结构，其特征在于：
其中，所述安装脚设有纵向(Z)的长圆孔；
所述龙骨的侧面设有竖向(Y)的第一长圆孔；
所述安装脚的纵向的长圆孔与所述龙骨的竖向的第一长圆孔可调节连接。
5.根据权利要求1所述的搪瓷钢板的施工结构，其特征在于：
其中，所述龙骨的侧面设有竖向(Y)的第二长圆孔；
所述支撑脚设有纵向(Z)的长圆孔；
所述龙骨的竖向的第二长圆孔与所述支撑脚的纵向的长圆孔可调节连接。
6.一种搪瓷钢板的施工工法，其特征在于：所述搪瓷钢板包括
搪瓷钢板本体和连接条；
所述搪瓷钢板本体的边缘折起，形成包边；
所述搪瓷钢板本体的至少一个侧边设有连接条；
所述连接条呈条状，沿所述搪瓷钢板本体的侧边设置；
所述连接条截面呈U形，与所述搪瓷钢板本体相扣设置，一个纵向面设于所述包边内、与所述包边叠加固定，另一个纵向面设于所述包边外；
具体步骤为：
(a)将所述连接条的一个纵向面与所述搪瓷钢板本体的包边的内表面叠加固定，构成如权利要求1所述的搪瓷钢板；
(b)将连墙件安装在施工面上，将龙骨竖直地安装在所述连墙件上，将两个挂码分别安装在所述龙骨两侧：
(c)首先将步骤(a)所述搪瓷钢板挂装在一个所述挂码上，然后根据所述连接条另一个纵向面的位置，将另一块搪瓷钢板本体挂装在另一个所述挂码上，使所述另一个纵向面插入所述另一块搪瓷钢板本体的包边内侧。
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Applicant after: Zhongjian eight bureau Decoration Engineering Co., Ltd.

Address before: 200122 Pudong New Area Century Avenue, No. 28, building 06, unit 1568, 07

Applicant before: China Construction Eight Engineering Division Decoration Co., Ltd.

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GR01 Patent grant
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