CN207079843U - 新型蜂窝板型材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型蜂窝板型材结构，包括有本体(1)，所述的本体(1)由两块对称的面板(2)、一固定梁(3)和一包边(4)组成，所述两块面板(2)的一侧边缘在同一平面上，所述固定梁(3)固定在同一平面的两块面板(2)侧边上，该固定梁(3)为带安装凹槽(31)的直形材料，所述包边(4)为包覆在两块面板(2)周边边缘位置片条材料，使面板(2)、固定梁(3)和包边(4)形成具有半封闭或全密封内腔的型材结构。本实用新型可增大蜂窝板的宽度，并且体质轻，产品可多样化，使用美观性更强，更受用户喜爱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装饰材料，具体涉及一种用于安装室内墙面的蜂窝板结构
背景技术
当前蜂窝板型材的截面通常采用方形结构，因此称之为蜂窝板方通型材，该结构的蜂窝板作为室内吊顶使用时，形状单一，不美观，特别是作为较高室内吊顶使用，难于显示吊顶美观性能，由此，在较高室内使用的蜂窝板通常使用加宽的蜂窝板方通型材作为吊顶使用，使吊顶尽量位于低的合适位置显示出它的美观性，但仅限于方形结构，其美观性仍然满足不了用户的需求，如果需要其他形状的蜂窝板，一般就采用实心板材进行制作，这样会由此而增加蜂窝板体质重，导致安装困难，影响使用，难于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有新型蜂窝板型材结构存在上述的技术缺陷，提供一种新型蜂窝板型材结构。
新型蜂窝板型材结构，包括有本体，所述的本体由两块对称的面板、一固定梁和一包边组成，所述两块面板的一侧边缘在同一平面上，所述固定梁固定在同一平面的两块面板侧边上，该固定梁为带安装凹槽的直形材料，所述包边为包覆在两块面板周边边缘位置片条材料，使面板、固定梁和包边形成具有半封闭或全密封内腔的型材结构。
进一步的，所述面板的下侧边为弧形、直形、锯齿形或不规则形。
进一步的，所述固定梁的截面下部呈“凹”字形，上部两侧分别呈“T”字形，该“凹”字形和“T”字形结构形成固定梁上的安装凹槽。
进一步的，所述固定梁固定在两块面板之间位置，该固定梁的安装凹槽为T型槽。
进一步的，所述包边由一底边和两固定边组成，该固定边垂直设在底边内侧，并与底边两侧形成垂直的安装角，该安装角处的底边长度与面板厚度相同，使包边与两面板包覆固定时呈一平面。
进一步的，所述内腔填充满泡沫材料。
进一步的，所述面板的厚度为0.5-3.5mm。
进一步的，所述面板为铝板、铁板或不锈钢板材料。
进一步的，所述固定梁为铝型材。
进一步的，所述面板、固定梁和包边通过焊接相互固定。
本实用新型的有益效果：
本实用新型包括有本体，所述的本体由两块对称的面板、一固定梁和一包边 组成，所述两块面板的一侧边缘在同一平面上，所述固定梁固定在同一平面的两块面板侧边上，该固定梁为带安装凹槽的直形材料，所述包边为包覆在两块面板周边边缘位置片条材料，使面板、固定梁和包边形成具有半封闭或全密封内腔的型材结构。由此，本实用新型可增大蜂窝板的宽度，并且体质轻，产品可多样化，使用美观性更强，更受用户喜爱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的截面图。
图3为图2的A处放大示意图。
图4为图2的B处放大示意图。
图5为本实用新型的应用安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1和图4所示的新型蜂窝板型材结构，包括有本体1，所述的本体1由两块对称的面板2、一固定梁3和一包边4组成，所述两块面板2的一侧边缘在同一平面上，所述固定梁3固定在同一平面的两块面板2侧边上，该固定梁3为带安装凹槽31的直形材料，所述包边4为包覆在两块面板2周边边缘位置片条材料，使面板2、固定梁3和包边4形成具有半封闭或全密封内腔的型材结构，该内腔可填充满泡沫材料44。
实施例中，所述面板2的下侧边21为弧形、直形、锯齿形或不规则形，该面板下侧边形状根据制作蜂窝板型材结构形状而定。所述的面板2为铝板、铁板或不锈钢板材料，该面板2的厚度为0.5-3.5mm；所述的固定梁3为铝型材，该固定梁3固定在两块面板2之间位置，该固定梁3的安装凹槽31为T型槽，具体的，所述的固定梁3的截面下部呈“凹”字形32，上部两侧分别呈“T”字形33，该“凹”字形32和“T”字形33结构形成固定梁3上的安装凹槽31。所述的包边4由一底边41和两固定边42组成，该固定边42垂直设在底边41内侧，并与底边41两侧形成垂直的安装角43，该安装角43处的底边41长度与面板2厚度相同，使包边4与两面板2包覆固定时呈一平面。所述面板2、固定梁3和包边4通过焊接相互固定。
本实用新型制作时，如图1所示，根据蜂窝板形状的需求，制定相应面板2的下侧边21形状，由此制作出下侧为不规则弧形的蜂窝板型材结构6，本实用新型应用时，将若干块蜂窝板型材结构6分别利用固定梁3的安装凹槽31安装在龙骨7上，通过紧固件调整位置并固定，即可完成安装，使用简单方便，体质轻，美观性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.新型蜂窝板型材结构，包括有本体(1)，其特征是：所述的本体(1)由两块对称的面板(2)、一固定梁(3)和一包边(4)组成，所述两块面板(2)的一侧边缘在同一平面上，所述固定梁(3)固定在同一平面的两块面板(2)侧边上，该固定梁(3)为带安装凹槽(31)的直形材料，所述包边(4)为包覆在两块面板(2)周边边缘位置片条材料，使面板(2)、固定梁(3)和包边(4)形成具有半封闭或全密封内腔的型材结构。
2.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述面板(2)的下侧边(21)为弧形、直形、锯齿形或不规则形。
3.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述固定梁(3)的截面下部呈“凹”字形(32)，上部两侧分别呈“T”字形(33)，该“凹”字形(32)和“T”字形(33)结构形成固定梁(3)上的安装凹槽(31)。
4.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述固定梁(3)固定在两块面板(2)之间位置，该固定梁(3)的安装凹槽(31)为T型槽。
5.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述包边(4)由一底边(41)和两固定边(42)组成，该固定边(42)垂直设在底边(41)内侧，并与底边(41)两侧形成垂直的安装角(43)，该安装角(43)处的底边(41)长度与面板(2)厚度相同，使包边(4)与两面板(2)包覆固定时呈一平面。
6.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述内腔填充满泡沫材料(44)。
7.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述面板(2)的厚度为0.5-3.5mm。
8.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述面板(2)为铝板、铁板或不锈钢板材料。
9.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述固定梁(3)为铝型材。
10.根据权利要求1所述的新型蜂窝板型材结构，其特征是：所述面板(2)、固定梁(3)和包边(4)通过焊接相互固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720824258.2U CN207079843U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 新型蜂窝板型材结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207079843U true CN207079843U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61427005
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| CN201720824258.2U Active CN207079843U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 新型蜂窝板型材结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207079843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110001787A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种客车前围防撞缓冲加强结构 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720824258.2U patent/CN207079843U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110001787A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种客车前围防撞缓冲加强结构 |
| CN110001787B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-04-05 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 一种客车前围防撞缓冲加强结构 |
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