CN105908414A - 一种间歇式涤纶丝染色装置 - Google Patents

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Abstract

一种间歇式涤纶丝染色装置,属于涤纶加工设备技术领域,包括机架以及设置在机架上的染色工位;染色工位的左侧设有放线滚筒,放线滚筒的一侧设有放线导向轮,染色工位的右侧设有收线滚筒,收线滚筒的一侧设有收线导向轮,染色工位的上方设有由圆柱销和槽轮盘构成的槽轮机构,槽轮盘的侧面设有染料管,染料管的头部设有染色刷,染料管的向心处设有染料盒,圆柱销在销盘的转动下作往复回转运动,销盘与电机的输出轴直接作用相连。本发明解决了传统染色装置无法进行间歇上染的不足,设备制造成本更为低廉,智能化程度较高,提高了上染的加工效率,能满足市场需求。

Description

一种间歇式涤纶丝染色装置
技术领域
本发明属于涤纶加工设备技术领域,涉及一种涤纶丝染色装置,特别是涉及一种间歇式涤纶丝染色装置。
背景技术
纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。20 世纪60 年代以来,绳状染色机新发展的型式有喷射染色机和溢流染色机。喷射染色机是效果较高的间歇式染色设备, 织物染色时所受张力较小, 适用于多品种小批量的合成纤维织物染色。主要由染槽、喷射器、导布管、热交换器以及循环泵等组成。染色时织物头尾相接, 由导布辊将织物从染浴中提起, 依靠喷射器喷出的液流带动在导布管中前进,然后落入染槽呈松弛弯曲状浸渍在染浴中并缓慢向前移动,并由导布辊再次提起循环运行。染液由大功率泵驱动,通过热交换器,再经喷射器加速喷出。溢流染色机,从导布辊落下的织物由溢流槽流出的染液带动,进入导布管,然后落入染槽。有些设备兼有溢流和喷射两种装置,可根据需要使用。
中国专利申请号201520551487.2实用新型专利提出的一种涤纶丝染色机,包括壳体、入料窗、出料辊和热交换器,设置的入料窗和出料辊方便涤纶丝的投入和排出,热交换器能够提升壳体内的温度,加快染色的速度,导丝辊和导丝管道,能够保持涤纶丝在壳体内移动,使得染色均匀,能够减小涤纶丝的张力,保持高品质,然而该染色机结构较为复杂,操作繁琐,特别是经过该染色机的涤纶丝只能进行整体染色,不可进行间歇上染,不能满足市场需求,效率较低。
发明内容
本发明针对现有涤纶丝染色机只能对涤纶丝进行整体染色,不可间歇上染的不足,提出一种间歇式涤纶丝染色装置,解决了传统染色装置无法进行间歇上染的不足,结构简单,制造成本更为低廉,智能化程度较高,提高了上染的加工效率,能满足市场需求。
本发明的技术方案是:一种间歇式涤纶丝染色装置,包括机架以及设置在机架上的染色工位;其特征在于:所述染色工位的左侧设有放线滚筒,所述放线滚筒的一侧设有放线导向轮,所述染色工位的右侧设有收线滚筒,所述收线滚筒的一侧设有收线导向轮,所述染色工位的上方设有由圆柱销和槽轮盘构成的槽轮机构,所述槽轮盘的侧面设有染料管,所述染料管的头部设有染色刷,所述染料管的向心处设有染料盒,所述圆柱销在销盘的转动下作往复回转运动,所述销盘与电机的输出轴直接作用相连。
所述放线导向轮和收线导向轮规格相同,安装高度与染色工位相切齐平。
所述染料工位上方设有槽轮机构,槽轮机构的数目为2个,两个槽轮机构的安装高度相同。
所述槽轮机构的槽轮盘为6轮槽式,圆柱销为单圆柱销式。
所述槽轮盘的一侧面固定设有染料管,染料管数量与槽轮盘轮槽数目相同。
所述染料管的头部设有染料刷,每个染料管通过向心处连通,染料管的管径小于轮槽的槽宽。
所述染料盒与染料管连接相通,染料盒的上下端均设有加料口。
所述电机为步进电机,电机由控制器驱动控制。
本发明的有益效果为:本发明提出的一种间歇式涤纶丝染色装置,结构简单合理,工作原理清晰,由两个槽轮机构参与整个染色过程,由于槽轮机构本身具有间歇运动特性,通过步进电机的控制,可以有效进行间歇染色运动,在每个槽轮机构上设置染料盒,可以增加液体染料,由于槽轮的回转运动产生离心力,使染料盒中的染料向染料管端部的染料刷进行不断补充发散,涤纶丝的直线运动加上槽轮的回转运动,从而对涤纶丝进行间歇式上染作业,解决了传统染色装置无法进行间歇上染的不足,设备制造成本更为低廉,智能化程度较高,提高了上染的加工效率,能满足市场需求。
附图说明
图1 为本发明正面结构示意图。
图2为本发明反面结构示意图。
图中:放线滚筒1、放线导向轮2、染色工位3、收线导向轮4、收线滚筒5、染料盒6、染料管7、染料刷8、销盘9、电机输出轴10、圆柱销11、槽轮盘12、机架13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-2所示,一种间歇式涤纶丝染色装置,包括机架13以及设置在机架13上的染色工位3;染色工位3的左侧设有放线滚筒1,放线滚筒1的一侧设有放线导向轮2,染色工位3的右侧设有收线滚筒5,收线滚筒5的一侧设有收线导向轮4,染色工位3的上方设有由圆柱销11和槽轮盘12构成的槽轮机构,槽轮盘12的侧面设有染料管7,染料管7的头部设有染料刷8,染料管7的向心处设有染料盒6,圆柱销11在销盘9的转动下作往复回转运动,销盘9与电机的输出轴10直接作用相连。
如图1-2所示,一种间歇式涤纶丝染色装置,放线导向轮2和收线导向轮4规格相同,安装高度与染色工位3相切齐平;染料工位3上方设有槽轮机构,槽轮机构的数目为2个,两个槽轮机构的安装高度相同;槽轮机构的槽轮盘12为6轮槽式,圆柱销11为单圆柱销式;槽轮盘12的一侧面固定设有染料管7,染料管7数量与槽轮盘12轮槽数目相同;染料管7的头部设有染料刷8,每个染料管7通过向心处连通,染料管7的管径小于轮槽的槽宽;染料盒6与染料管7连接相通,染料盒6的上下端均设有加料口;电机为步进电机,电机由控制器驱动控制。
本发明结构简单合理,工作原理清晰,由两个槽轮机构参与整个染色过程,由于槽轮机构本身具有间歇运动特性,通过步进电机的控制,可以有效进行间歇染色运动,在每个槽轮机构上设置染料盒,可以增加液体染料,由于槽轮的回转运动产生离心力,使染料盒中的染料向染料管端部的染料刷进行不断补充发散,涤纶丝的直线运动加上槽轮的回转运动,从而对涤纶丝进行间歇式上染作业,解决了传统染色装置无法进行间歇上染的不足,设备制造成本更为低廉,智能化程度较高,提高了上染的加工效率,能满足市场需求。

Claims (8)

1.一种间歇式涤纶丝染色装置,包括机架(13)以及设置在机架(13)上的染色工位(3);其特征在于:所述染色工位(3)的左侧设有放线滚筒(1),所述放线滚筒(1)的一侧设有放线导向轮(2),所述染色工位(3)的右侧设有收线滚筒(5),所述收线滚筒(5)的一侧设有收线导向轮(4),所述染色工位(3)的上方设有由圆柱销(11)和槽轮盘(12)构成的槽轮机构,所述槽轮盘(12)的侧面设有染料管(7),所述染料管(7)的头部设有染料刷(8),所述染料管(7)的向心处设有染料盒(6),所述圆柱销(11)在销盘(9)的转动下作往复回转运动,所述销盘(9)与电机的输出轴(10)直接作用相连。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式涤纶丝染色装置,其特征在于:所述放线导向轮(2)和收线导向轮(4)规格相同,安装高度与染色工位(3)相切齐平。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式涤纶丝染色装置,其特征在于:所述染料工位(3)上方设有槽轮机构,槽轮机构的数目为2个,两个槽轮机构的安装高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种间歇式涤纶丝染色装置,其特征在于:所述槽轮机构的槽轮盘(12)为6轮槽式,圆柱销(11)为单圆柱销式。
5.根据权利要求1所述的一种间歇式涤纶丝染色装置,其特征在于:所述槽轮盘(12)的一侧面固定设有染料管(7),染料管(7)数量与槽轮盘(12)轮槽数目相同。
6.根据权利要求1所述的一种间歇式涤纶丝染色装置,其特征在于:所述染料管(7)的头部设有染料刷(8),每个染料管(7)通过向心处连通,染料管(7)的管径小于轮槽的槽宽。
7.根据权利要求1所述的一种间歇式涤纶丝染色装置,其特征在于:所述染料盒(6)与染料管(7)连接相通,染料盒(6)的上下端均设有加料口。
8.根据权利要求1所述的一种间歇式涤纶丝染色装置,其特征在于:所述电机为步进电机,电机由控制器驱动控制。
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