CN105907297A - 一种砖艺漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料领域，提供一种砖艺漆及其制备方法，解决现有技术中的漆料没有砖块装饰效果，涂膜性能差的问题，包括以下重量份的各原料：水100～110份、铵盐分散剂2～5份、淀粉醚1～3份、复合相变硅石粉400～410份、空心玻璃微珠150～160份、着色剂10～20份、改性硅树脂320～330份、珠光粉50～100份。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种砖艺漆及其制备方法。
背景技术
随着人们对住房品质要求的提高，建筑外墙装饰面的种类也越来越多，现有的最常见的为瓷砖贴面，涂料饰面，砂浆饰面及膏状真石漆，虽然这些外墙装饰面均能起到美观，保护内结构，防水等功能，但其仍存在一定的问题，如瓷砖贴面，其自重大、耐水耐冻融粘性差，容易造成瓷砖空鼓脱落，填缝剂泛碱而丧失美观性且造成漏水；涂料饰面虽然可以避免空鼓脱落，但其耐污性能差，时间久了会造成褪色，龟裂，起皮的现象；砂浆饰面因为存在硅酸盐水泥，所以表面容易产生色差、泛碱且颜料稳定性差；膏状真石漆虽然不存在上述问题，但其运输储存成本高，生产效率低，施工质量难以控制。
中国专利号201310566970.3公开了一种腻子漆，由以下质量份数的原料制备而成：石英粉300份、活性钙300份、方解石粉113份、可再分散性乳胶粉200份、羟丙基甲基纤维素8份、聚乙烯醇10份、淀粉醚5份、钛白粉50份、聚丙烯酰胺2份、有机硅烷粉2份、硼砂10份，与现有技术相比，该腻子漆具有较好的防水性、高粘结性、高塑性、高硬度、高细腻度、高白度、高润滑性和耐擦洗等性能，但其没有砖块的装饰效果。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种砖艺漆及其制备方法，解决现有技术中的漆料没有砖块装饰效果、涂膜性能差的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种砖艺漆，包括以下重量份的各原料：
水 100～110份
铵盐分散剂 2～5份
淀粉醚 1～3份
复合相变硅石粉 330～410份
空心玻璃微珠 150～160份
着色剂 10～20份
改性硅树脂 320～330份
珠光粉 50～100份。
进一步的改进是，包括以下重量份的各原料；
水 107份
铵盐分散剂 2份
淀粉醚 1份
复合相变硅石粉 330份
空心玻璃微珠 150份
着色剂 15份
改性硅树脂 325份
珠光粉 70份。
一种砖艺漆的制备方法，包括以下处理步骤：
（1）准备以下重量份的各原料：水100～110份、铵盐分散剂2～5份、淀粉醚1～3份、复合相变硅硅石粉330～410份、空心玻璃微珠150～160份、着色剂10～20份、改性硅树脂320～330份、珠光粉50～100份；
（2）将空心玻璃微珠、复合相变硅微粉、珠光粉放入搅拌机搅拌均匀，搅拌机转速控制在300～1000r/min，搅拌3～5min；
（3）接着将铵盐分散剂、淀粉醚、着色剂、改性硅树脂、水加入上述步骤（2）的混合物中混合搅拌均匀，即得到砖艺漆。
进一步的改进是：步骤（3）混合物是投入双螺杆式干粉砂浆混料机常温搅拌20～30min。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的砖艺漆，包括以下重量份的各原料：水100～110份、铵盐分散剂2～5份、淀粉醚1～3份、复合相变硅石粉330～410份、空心玻璃微珠150～160份、着色剂10～20份、改性硅树脂320～330份、珠光粉50～100份，所用的各原料组分均较为环保，淀粉醚与其他组分具有良好的相容性，与复合相变硅石粉、空心玻璃微珠混合，具有增强砖艺漆粘稠性作用，且可起到一定的粘合作用，且能提高整体混合物的流动性能，方便施工，铵盐分散剂及聚氨酯与其他物质搭配使用，可增强砖艺漆整体性能，分散剂的种类有很多，本发明选用铵盐分散剂而不是其他分散剂，对产品最终的外观及漆膜的性能均有重要影响，采用上述整体配方制得的产品在涂装后具有砖块的装饰效果，防水效果好，粘性强，无毒环保，不易老化，附着力强，耐擦洗。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种砖艺漆，包括以下重量份的各原料：
水 100份
聚丙烯铵盐水溶液 2份
淀粉醚 1份
复合相变硅石粉 400份
空心玻璃微珠 150份
着色剂 10份
改性硅树脂 320份
珠光粉 50份。
其制备方法，包括以下处理步骤：
（1）准备以下重量份的各原料：水100份、聚丙烯铵盐水溶液2份、淀粉醚1份、复合相变硅石粉400份、空心玻璃微珠150份、着色剂10份、改性硅树脂320份、珠光粉50份；
（2）将复合相变硅石粉、空心玻璃微珠、珠光粉放入搅拌机搅拌均匀，搅拌机转速控制在300r/min，搅拌5min；
（3）接着将铵盐分散剂、淀粉醚、着色剂、改性硅树脂、水加入上述步骤（2）的混合物投入双螺杆式干粉砂浆混料机常温搅拌20min，即得到砖艺漆。
实施例二
一种砖艺漆，包括以下重量份的各原料：
水 107份
铵盐分散剂 2份
淀粉醚 1份
复合相变硅石粉 330份
空心玻璃微珠 150份
着色剂 15份
改性硅树脂 325份
珠光粉 70份。
其制备方法，包括以下处理步骤：
（1）准备以下重量份的各原料：水107份、聚丙烯铵盐水溶液2份、淀粉醚1份、复合相变硅石粉330份、空心玻璃微珠150份、着色剂15份、改性硅树脂325份、珠光粉70份；
（2）将复合相变硅石粉、空心玻璃微珠、珠光粉放入搅拌机搅拌均匀，搅拌机转速控制在500r/min，搅拌4min；
（3）接着将铵盐分散剂、淀粉醚、着色剂、改性硅树脂、水加入上述步骤（2）的混合物投入双螺杆式干粉砂浆混料机常温搅拌25min，即得到砖艺漆。
实施例三
一种砖艺漆，包括以下重量份的各原料：
水 110份
铵盐分散剂 5份
淀粉醚 3份
复合相变硅石粉 410份
空心玻璃微珠 160份
着色剂 20份
改性硅树脂 330份
珠光粉 100份。
其制备方法，包括以下处理步骤：
（1）准备以下重量份的各原料：水110份、铵盐分散剂5份、淀粉醚3份、复合相变硅石粉410份、空心玻璃微珠160份、着色剂20份、改性硅树脂330份、珠光粉100份；
（2）将复合相变硅石粉、空心玻璃微珠、珠光粉放入搅拌机搅拌均匀，搅拌机转速控制在1000r/min，搅拌5min；
（3）接着将铵盐分散剂、淀粉醚、着色剂、改性硅树脂、水加入上述步骤（2）的混合物投入双螺杆式干粉砂浆混料机常温搅拌30min，即得到砖艺漆。
其中本发明的各物质组分在以下参数范围内均可实现本发明的目的：水100～110份、铵盐分散剂2～5份、淀粉醚1～3份、复合相变硅石粉330～410份、空心玻璃微珠150～160份、着色剂10～20份、改性硅树脂320～330份、珠光粉50～100份。所述复合相变硅石粉为矿石经过高温煅烧，再经水冷却得到。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种砖艺漆，其特征在于，包括以下重量份的各原料：
水 100～110份
铵盐分散剂 2～5份
淀粉醚 1～3份
复合相变硅石粉 330～410份
空心玻璃微珠 150～160份
着色剂 10～20份
改性硅树脂 320～330份
珠光粉 50～100份。
2.根据权利要求1所述的砖艺漆，其特征在于，包括以下重量份的各原料；
水 107份
铵盐分散剂 2份
淀粉醚 1份
复合相变硅石粉 330份
空心玻璃微珠 150份
着色剂 15份
改性硅树脂 325份
珠光粉 70份。
3.一种砖艺漆的制备方法，其特征在于，包括以下处理步骤：
（1）准备以下重量份的各原料：水100～110份、铵盐分散剂2～5份、淀粉醚1～3份、复合相变硅微粉330～410份、空心玻璃微珠150～160份、着色剂10～20份、改性硅树脂320～330份、珠光粉50～100份；
（2）将空心玻璃微珠、复合相变硅微粉、珠光粉放入搅拌机搅拌均匀，搅拌机转速控制在300～1000r/min，搅拌3～5min；
（3）接着将铵盐分散剂、淀粉醚、着色剂、改性硅树脂、水加入上述步骤（2）的混合物中混合搅拌均匀，即得到砖艺漆。
4.根据权利要求3所述的砖艺漆的制备方法，其特征在于：步骤（3）混合物是投入双螺杆式干粉砂浆混料机常温搅拌20～30min。
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