CN105906987A - 环保型pvc滴灌管及其制备方法 - Google Patents

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陈飞武
谢四海
袁磊
吴康胜
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    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes

Abstract

本发明公开了一种环保型PVC滴灌管及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明PVC滴灌管所采用的PVC材质为环保型材料，在制备过程中采用环保型稳定剂及增塑剂，制成材料稳定性能好，强度高，能够满足滴灌管的强度需求；滴灌管环保无污染，即使内部的环保型增塑剂及稳定剂析出，也不会污染土壤，影响农作物的生产，本发明制成的滴灌管还可回收利用，节约资源。

Description

环保型PVC滴灌管及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体的说，尤其涉及一种环保型PVC滴灌管及其制备方法。
背景技术
滴灌是迄今为止农田灌溉最高效施肥灌溉技术之一，可以做到小水勤灌，使水分缓慢均匀地渗入土壤，对土壤结构能起到保持作用，并形成适宜的土壤水、肥、热环境。目前市面上的滴灌管基本均采用PVC材质制成，然而环保问题是现有滴灌管存在的一个普遍问题，目前PVC材料中采用铅镉钡类稳定剂、领苯二甲酸类增塑剂，稳定剂为重金属稳定剂，增塑剂为类雌激素，PVC材料中采用的增塑剂及稳定剂在使用过程中会发生析出现象，析出的非环保增塑剂及稳定剂随着滴灌管内的水流渗入到土壤里，污染了土壤从而影响了农作物的正常生产，最终危害了人类的健康。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开了一种环保型PVC滴灌管及其制备方法，提供了一种采用环保型PVC材料制成的滴灌管，环保无污染。
本发明是通过以下技术方案实施的：
一种环保型PVC滴灌管，所述环保型PVC滴灌管采用PVC组合物制成，所述PVC组合物包括PVC树脂粉、环保稳定剂、滑剂、环保增塑剂、加工助剂、增强剂、碳酸钙及钛白粉，相对于100重量份的所述PVC树脂粉，所述环保稳定剂为1-4重量份，所述滑剂为0-3重量份，所述环保增塑剂为1-40重量份，所述加工助剂为0-4重量份，所述增强剂为0-10重量份，所述碳酸钙为5-30重量份，所述钛白粉为1-5重量份。
所述环保稳定剂为稀土稳定剂、钙锌稳定剂、甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂中的一种或多种。
所述滑剂为脂肪族二羧酸酯、硬脂酸、硬脂酸钙中的一种或多种。
所述环保增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、合成植物酯、环氧类增塑剂中的一种或多种。
所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯(MMA)或丙烯酸酯共聚物。
所述增强剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。
一种环保型PVC滴灌管的制备方法，包括如下步骤：
a、称量:按照上述配方称取相应的各组分物质；
b、高速混合：称量后将原料在高速搅拌机中混合均匀，转速控制在1000-3000r/min，首先将树脂粉加入到高速搅拌机中进行搅拌，当物料温度上升至45-50℃时加入原料中的液体组分，继续进行高速搅拌，当物料温度上升至75-85℃时加入原料中固体组分，继续进行高速搅拌直至物料的温度上升至100-120℃；
c、低速混合：将经过高速混合后的混合原料在低速搅拌下进行冷却降温至40-70℃，转速控制在100-500r/min；
d、塑化：降温后的混合料采用挤出机进行塑化，温度控制在150-200℃；
e、拉管定型：经挤出机塑化的物料通过拉管机模头进行成型，模头温度控制在170-220℃，成型后进入模具冷却定型，冷却温度为30-60℃,成型得到环保型滴灌管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明PVC滴灌管所采用的PVC材质为环保型材料，在制备过程中采用环保型稳定剂及增塑剂，制成材料稳定性能好，强度高，能够满足滴灌管的强度需求；滴灌管环保无污染，即使内部的环保型增塑剂及稳定剂析出，也不会污染土壤，影响农作物的生产，本发明制成的滴灌管还可回收利用，节约资源。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明最进一步的详细说明：
一种环保型PVC滴灌管，所述环保型PVC滴灌管采用PVC组合物制成，所述PVC组合物包括PVC树脂粉、环保稳定剂、滑剂、环保增塑剂、加工助剂、增强剂、碳酸钙及钛白粉，相对于100重量份的所述PVC树脂粉，所述环保稳定剂为1-4重量份，所述滑剂为0-3重量份，所述环保增塑剂为1-40重量份，所述加工助剂为0-4重量份，所述增强剂为0-10重量份，所述碳酸钙为5-30重量份，所述钛白粉为1-5重量份。
所述环保稳定剂为稀土稳定剂、钙锌稳定剂、甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂中的一种或多种。
所述滑剂为脂肪族二羧酸酯、硬脂酸、硬脂酸钙中的一种或多种。
所述环保增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、合成植物酯、环氧类增塑剂中的一种或多种。
所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯(MMA)或丙烯酸酯共聚物。
所述增强剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。
一种环保型PVC滴灌管的制备方法，包括如下步骤：
a、称量:按照上述配方称取相应的各组分物质；
b、高速混合：称量后将原料在高速搅拌机中混合均匀，转速控制在1000-3000r/min，首先将树脂粉加入到高速搅拌机中进行搅拌，当物料温度上升至45-50℃时加入原料中的液体组分，继续进行高速搅拌，当物料温度上升至75-85℃时加入原料中固体组分，继续进行高速搅拌直至物料的温度上升至100-120℃；
c、低速混合：将经过高速混合后的混合原料在低速搅拌下进行冷却降温至40-70℃，转速控制在100-500r/min；
d、塑化：降温后的混合料采用挤出机进行塑化，温度控制在150-200℃；
e、拉管定型：经挤出机塑化的物料通过拉管机模头进行成型，模头温度控制在170-220℃，成型后进入模具冷却定型，冷却温度为30-60℃,成型得到环保型滴灌管。
实施例1：
将100gPVC树脂粉在高速搅拌机中进行搅拌，转速控制2000-3000r/min，当物料温度上升至50℃时，将3g对苯二甲酸二辛酯、1g甲基丙烯酸甲酯加入高速搅拌机中进行搅拌，当物料温度上升至80℃时，将1g钙锌稳定剂、1g硬脂酸钙、2g甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物、10g碳酸钙、2g钛白粉加入高速搅拌机中继续进行搅拌直至物料的温度上升至120℃，上述物料在搅拌机中均依靠原料间的摩擦将温度上升；在高速搅拌机中进行充分混合后的物料在低速搅拌下进行冷却降温至60℃，搅拌速度为100-500r/min，降温后的混合料采用挤出机在180℃下进行塑化，塑化后通过拉管机模头进行成型，模头温度为220℃，成型后进入到模具中冷却降温至40℃，最终冷却成型得到环保型PVC滴灌管。
实施例2：
将100gPVC树脂粉在高速搅拌机中进行搅拌，转速控制1000-3000r/min，当物料温度上升至50℃时，将15g合成植物酯、2g甲基丙烯酸甲酯加入高速搅拌机中进行搅拌，当物料温度上升至85℃时，将3g稀土稳定剂、2g硬脂酸、7g甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物、20g碳酸钙、4g钛白粉加入高速搅拌机中继续进行搅拌直至物料的温度上升至110℃，上述物料在搅拌机中均依靠原料间的摩擦将温度上升；在高速搅拌机中进行充分混合后的物料在低速搅拌下进行冷却降温至70℃，搅拌速度为100-500r/min，降温后的混合料采用挤出机在200℃下进行塑化，塑化后通过拉管机模头进行成型，模头温度为220℃，成型后进入到模具中冷却降温至50℃，最终冷却成型得到环保型PVC滴灌管。
实施例3：
将100gPVC树脂粉在高速搅拌机中进行搅拌，转速控制1000-3000r/min，当物料温度上升至45℃时，将30g对苯二甲酸二辛酯、4g甲基丙烯酸甲酯加入高速搅拌机中进行搅拌，当物料温度上升至80℃时，将4g甲基锡稳定剂、3g硬脂酸钙、10g甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物、30g碳酸钙、5g钛白粉加入高速搅拌机中继续进行搅拌直至物料的温度上升至100℃，上述物料在搅拌机中均依靠原料间的摩擦将温度上升；在高速搅拌机中进行充分混合后的物料在低速搅拌下进行冷却降温至50℃，搅拌速度为100-500r/min，降温后的混合料采用挤出机在160℃下进行塑化，塑化后通过拉管机模头进行成型，模头温度为200℃，成型后进入到模具中冷却降温至40℃，最终冷却成型得到环保型PVC滴灌管。
以上实施例得到的PVC滴灌管强度高、稳定性能好、耐用且环保无污染。
本发明PVC滴灌管所采用的PVC材质为环保型材料，在制备过程中采用环保型稳定剂及增塑剂，制成材料稳定性能好，强度高，能够满足滴灌管的强度需求；滴灌管环保无污染，即使内部的环保型增塑剂及稳定剂析出，也不会污染土壤，影响农作物的生产，本发明制成的滴灌管还可回收利用，节约资源。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种环保型PVC滴灌管，其特征在于:所述环保型PVC滴灌管采用PVC组合物制成，所述PVC组合物包括PVC树脂粉、环保稳定剂、滑剂、环保增塑剂、加工助剂、增强剂、碳酸钙及钛白粉，相对于100重量份的所述PVC树脂粉，所述环保稳定剂为1-4重量份，所述滑剂为0-3重量份，所述环保增塑剂为1-40重量份，所述加工助剂为0-4重量份，所述增强剂为0-10重量份，所述碳酸钙为5-30重量份，所述钛白粉为1-5重量份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型PVC滴灌管，其特征在于：所述环保稳定剂为稀土稳定剂、钙锌稳定剂、甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种环保型PVC滴灌管，其特征在于：所述滑剂为脂肪族二羧酸酯、硬脂酸、硬脂酸钙中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型PVC滴灌管，其特征在于：所述环保增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、合成植物酯、环氧类增塑剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型PVC滴灌管，其特征在于：所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯(MMA)或丙烯酸酯共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种环保型PVC滴灌管，其特征在于：所述增强剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。
7.一种环保型PVC滴灌管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、称量:按照上述配方称取相应的各组分物质；
b、高速混合：称量后将原料在高速搅拌机中混合均匀，转速控制在1000-3000r/min，首先将树脂粉加入到高速搅拌机中进行搅拌，当物料温度上升至45-50℃时加入原料中的液体组分，继续进行高速搅拌，当物料温度上升至75-85℃时加入原料中固体组分，继续进行高速搅拌直至物料的温度上升至100-120℃；
c、低速混合：将经过高速混合后的混合原料在低速搅拌下进行冷却降温至40-70℃，转速控制在100-500r/min；
d、塑化：降温后的混合料采用挤出机进行塑化，温度控制在150-200℃；
e、拉管定型：经挤出机塑化的物料通过拉管机模头进行成型，模头温度控制在170-220℃，成型后进入模具冷却定型，冷却温度为30-60℃,成型得到环保型滴灌管。
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