CN105906700A - 一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法 - Google Patents

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蔡春梅
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Abstract

本发明公开了一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,其步骤为:(1)酪元酸钠溶液的制备:将粗干酪素与清水混合,加热搅拌,然后徐徐加入10‑12%的NaOH与粗干酪素慢慢反应,维持一定的pH值,恒温加热、搅拌5‑10分钟,待干酪素反应均匀并呈黄色黏胶状液体,滤去溶液中的杂质,得到酪元酸钠溶液;(2)悬浮液的制备:向酪元酸钠溶液中慢慢加入体积分数为3‑5%的盐酸,调节pH值为5‑5.2,静止一段时间待酪蛋白形成柔软凝块后,继续加酸到pH值为4‑4.2;(3)离心脱脂:将干酪素悬浮液搅拌均匀,然后用4000‑4200r/min的离心机离心20‑30min后取出离心管,吸去其脂肪层;(4)干燥计算:将制备的干酪素悬浮液在120‑130℃下进行干燥处理,然后计算浓度;(5)测定悬浮液的粒径和表面电位。

Description

一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法
技术领域
本发明涉及悬浮液制备技术领域,具体涉及一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法。
背景技术
悬浮液suspension,固体颗粒分散于液体中,因布朗运动而不能很快下沉,此时固体分散相与液体的混合物称悬浮液。悬浮液中的固体颗粒的粒径为10^-3~10^-4cm,大于胶体。
干酪素是一种白色或微黄色、无臭味的粉状或粒状的有机物料,广泛应用于造纸、乳胶、制革、感光材料、军工、食品、涂料、保鲜膜、工艺美术制品、印刷、标贴黏结剂、医药等行业,其主要成份是乳中酪蛋白,分子量约75~375ku,主要存在于鲜乳中。干酪素的生产,国内外大多采用鲜牛乳为原料,通过加酸(调节pH值到4.5)或凝乳酶,使酪蛋白沉淀,获得粗干酪,经精加工后制成工业干酪素。
干酪素不溶于水,但能与碱反应生成可溶于水的酪元酸钠,酪元酸钠在酸的作用下又能还原为干酪素。所以用粗干酪素为原料制备工业干酪素,一般的方法就是将粗干酪与氢氧化钠溶液反应生成酪元酸钠溶液,然后再向酪元酸钠溶液中加入盐酸,使酪元酸钠溶液与盐酸反应,生成干酪素的悬浮液,最后将干酪素的悬浮液干燥,制成纯度较高的颗粒状工业干酪素,
粗干酪素与氢氧化钠溶液的反应程度随实验条件的不同,会有很大的差异,研究粗干酪素与碱、酸反应制备干酪素悬浮液的工艺和方法对制备纯度较高的工业干酪素具有重要的意义。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,采用粗干酪素与碱、酸反应制备干酪素悬浮液,选择合适的反应温度、搅拌时间和PH值是影响干酪素悬浮液浓度的3个重要因素可以制备浓度较高、品质较好的干酪素悬浮液,该生产工艺简单,操作方便,成本低,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,包括如下步骤:
(1)酪元酸钠溶液的制备:将粗干酪素与清水混合,加热搅拌,然后徐徐加入10-12%的NaOH与粗干酪素慢慢反应,维持一定的pH值,恒温加热、搅拌5-10分钟,待干酪素反应均匀并呈黄色黏胶状液体,滤去溶液中的杂质,得到酪元酸钠溶液;
(2)悬浮液的制备:向酪元酸钠溶液中慢慢加入体积分数为3-5%的盐酸,调节pH值为5-5.2,静止一段时间待酪蛋白形成柔软凝块后,继续加酸到pH值为4-4.2;
(3)离心脱脂:将干酪素悬浮液用F-0.4型高速分散机搅拌均匀,然后用4000-4200r/min的离心机离心20-30min后取出离心管,吸去其脂肪层;
(4)干燥计算:将制备的干酪素悬浮液在120-130℃下进行干燥处理,然后计算所制备的干酪素悬浮液的浓度;
(5)测定悬浮液的粒径和表面电位。
根据上述技术方案,所述步骤(5)中粒径的测定方法为:取悬浮液适量,以双蒸水稀释到适当质量浓度,取适量置于粒径分析仪的聚苯乙烯比色皿中,25℃保温3min,测定平均粒径和多分散指数。
根据上述技术方案,所述步骤(5)中表面电位的测定方法为:取悬浮液适量,用双蒸水稀释至卵磷脂质量浓度约为1mg/mL,用电位测定仪测定脂质体表面电位,测定5次,取平均值。
本发明的有益效果:
本发明采用粗干酪素与碱、酸反应制备干酪素悬浮液,选择合适的反应温度、搅拌时间和PH值是影响干酪素悬浮液浓度的3个重要因素可以制备浓度较高、品质较好的干酪素悬浮液,该生产工艺简单,操作方便,成本低。
附图说明
图1为本发明悬浮液的浓度随温度变化的趋势示意图;
图2为悬浮液的浓度随搅拌时间变化的趋势示意图;
图3为本发明悬浮液的浓度随PH值变化的趋势示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,包括如下步骤:
(1)酪元酸钠溶液的制备:将粗干酪素与清水混合,加热搅拌,然后徐徐加入10%的NaOH与粗干酪素慢慢反应,维持一定的pH值,恒温加热、搅拌5分钟,待干酪素反应均匀并呈黄色黏胶状液体,滤去溶液中的杂质,得到酪元酸钠溶液;
(2)悬浮液的制备:向酪元酸钠溶液中慢慢加入体积分数为3-5%的盐酸,调节pH值为5,静止一段时间待酪蛋白形成柔软凝块后,继续加酸到pH值为4;
(3)离心脱脂:将干酪素悬浮液用F-0.4型高速分散机搅拌均匀,然后用4000r/min的离心机离心20min后取出离心管,吸去其脂肪层;
(4)干燥计算:将制备的干酪素悬浮液在120℃下进行干燥处理,然后计算所制备的干酪素悬浮液的浓度;
(5)测定悬浮液的粒径和表面电位。
所述步骤(5)中粒径的测定方法为:取悬浮液适量,以双蒸水稀释到适当质量浓度,取适量置于粒径分析仪的聚苯乙烯比色皿中,25℃保温3min,测定平均粒径和多分散指数;所述步骤(5)中表面电位的测定方法为:取悬浮液适量,用双蒸水稀释至卵磷脂质量浓度约为1mg/mL,用电位测定仪测定脂质体表面电位,测定5次,取平均值。
实施例2:
一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,包括如下步骤:
(1)酪元酸钠溶液的制备:将粗干酪素与清水混合,加热搅拌,然后徐徐加入11%的NaOH与粗干酪素慢慢反应,维持一定的pH值,恒温加热、搅拌8分钟,待干酪素反应均匀并呈黄色黏胶状液体,滤去溶液中的杂质,得到酪元酸钠溶液;
(2)悬浮液的制备:向酪元酸钠溶液中慢慢加入体积分数为4%的盐酸,调节pH值为5.1,静止一段时间待酪蛋白形成柔软凝块后,继续加酸到pH值为4.1;
(3)离心脱脂:将干酪素悬浮液用F-0.4型高速分散机搅拌均匀,然后用4100r/min的离心机离心25min后取出离心管,吸去其脂肪层;
(4)干燥计算:将制备的干酪素悬浮液在125℃下进行干燥处理,然后计算所制备的干酪素悬浮液的浓度;
(5)测定悬浮液的粒径和表面电位。
所述步骤(5)中粒径的测定方法为:取悬浮液适量,以双蒸水稀释到适当质量浓度,取适量置于粒径分析仪的聚苯乙烯比色皿中,25℃保温3min,测定平均粒径和多分散指数;所述步骤(5)中表面电位的测定方法为:取悬浮液适量,用双蒸水稀释至卵磷脂质量浓度约为1mg/mL,用电位测定仪测定脂质体表面电位,测定5次,取平均值。
实施例3:
一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,包括如下步骤:
(1)酪元酸钠溶液的制备:将粗干酪素与清水混合,加热搅拌,然后徐徐加入12%的NaOH与粗干酪素慢慢反应,维持一定的pH值,恒温加热、搅拌10分钟,待干酪素反应均匀并呈黄色黏胶状液体,滤去溶液中的杂质,得到酪元酸钠溶液;
(2)悬浮液的制备:向酪元酸钠溶液中慢慢加入体积分数为3-5%的盐酸,调节pH值为5.2,静止一段时间待酪蛋白形成柔软凝块后,继续加酸到pH值为4.2;
(3)离心脱脂:将干酪素悬浮液用F-0.4型高速分散机搅拌均匀,然后用4200r/min的离心机离心30min后取出离心管,吸去其脂肪层;
(4)干燥计算:将制备的干酪素悬浮液在130℃下进行干燥处理,然后计算所制备的干酪素悬浮液的浓度;
(5)测定悬浮液的粒径和表面电位。
所述步骤(5)中粒径的测定方法为:取悬浮液适量,以双蒸水稀释到适当质量浓度,取适量置于粒径分析仪的聚苯乙烯比色皿中,25℃保温3min,测定平均粒径和多分散指数;所述步骤(5)中表面电位的测定方法为:取悬浮液适量,用双蒸水稀释至卵磷脂质量浓度约为1mg/mL,用电位测定仪测定脂质体表面电位,测定5次,取平均值。
(1)温度对干酪素溶解度的影响:
反应温度是影响干酪素与碱反应的一个重要参数,当搅拌时间和pH值固定不变时,干酪素悬浮液的浓度会随着反应温度的变化而变化。图1为不同反应温度对干酪素悬浮液浓度的影响。
由图1可见,干酪素悬浮液的浓度随反应温度的增加而增加。但当温度超过60℃时,温度对干酪素悬浮液浓度变化的影响减弱。当反应温度大于80℃时由于干酪素发生分解其品质会有明显的下降(颜色变暗、带有刺激性气味等)。因此,60℃是干酪素与碱作用的最佳反应温度。
(2)搅拌时间对干酪素溶解度的影响:
搅拌时间是影响干酪素与氢氧化钠反应的又一重要参数,当反应温度和pH值固定不变时,干酪素悬浮液的浓度会随着搅拌时间的变化而变化。图2为搅拌时间对干酪素悬浮液浓度的影响。
由图2可见,干酪素的浓度随搅拌时间的增加而增大,在前40min内,随搅拌时间的增加干酪素悬浮液的浓度有明显增加。当搅拌时间超过40min,干酪素悬浮液的浓度基本上不再增加。因此,40min是干酪素溶解的最佳搅拌时间。
(3)pH值对干酪素溶解度的影响:
pH值是影响干酪素与氢氧化钠反应的又一重要参数,当反应温度和搅拌时间固定不变时,干酪素悬浮液的浓度会随着pH值的变化而变化。图3为pH值对干酪素悬浮液浓度的影响。
由图3可见,干酪素悬浮液的浓度随PH值的增加而增大,pH值在7~9之间变化时,随着pH值的增大干酪素悬浮液的浓度明显的增大,当pH值大于10时,pH值对干酪素悬浮液的浓度影响不大;而且当pH值大于10时,干酪素的品质会下降。因此,pH值为9~10是干酪素溶解的最佳pH值。
基于上述,本发明的优点在于,本发明采用粗干酪素与碱、酸反应制备干酪素悬浮液,选择合适的反应温度、搅拌时间和PH值是影响干酪素悬浮液浓度的3个重要因素可以制备浓度较高、品质较好的干酪素悬浮液,该生产工艺简单,操作方便,成本低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)酪元酸钠溶液的制备:将粗干酪素与清水混合,加热搅拌,然后徐徐加入10-12%的NaOH与粗干酪素慢慢反应,维持一定的pH值,恒温加热、搅拌5-10分钟,待干酪素反应均匀并呈黄色黏胶状液体,滤去溶液中的杂质,得到酪元酸钠溶液;
(2)悬浮液的制备:向酪元酸钠溶液中慢慢加入体积分数为3-5%的盐酸,调节pH值为5-5.2,静止一段时间待酪蛋白形成柔软凝块后,继续加酸到pH值为4-4.2;
(3)离心脱脂:将干酪素悬浮液用F-0.4型高速分散机搅拌均匀,然后用4000-4200r/min的离心机离心20-30min后取出离心管,吸去其脂肪层;
(4)干燥计算:将制备的干酪素悬浮液在120-130℃下进行干燥处理,然后计算所制备的干酪素悬浮液的浓度;
(5)测定悬浮液的粒径和表面电位。
2.根据权利要求1所述的一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中粒径的测定方法为:取悬浮液适量,以双蒸水稀释到适当质量浓度,取适量置于粒径分析仪的聚苯乙烯比色皿中,25℃保温3min,测定平均粒径和多分散指数。
3.根据权利要求1所述的一种有机的悬浮型液体的生产工艺及其制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中表面电位的测定方法为:取悬浮液适量,用双蒸水稀释至卵磷脂质量浓度约为1mg/mL,用电位测定仪测定脂质体表面电位,测定5次,取平均值。
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