CN105906394A - 活性菌冲施肥生产线 - Google Patents

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CN105906394A CN201610185201.2A CN201610185201A CN105906394A CN 105906394 A CN105906394 A CN 105906394A CN 201610185201 A CN201610185201 A CN 201610185201A CN 105906394 A CN105906394 A CN 105906394A
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吕耀北
王志强
许宏章
安晓飞
王晓飞
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Dengfeng Kuaifengshou Agriculture Development Co Ltd
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Dengfeng Kuaifengshou Agriculture Development Co Ltd
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    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90Apparatus therefor
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Abstract

本发明提供了一种活性菌冲施肥生产线,可以产出优质的有机生物活性菌冲施肥。由基料发酵池及与其匹配的翻倒机、基料输送带、活性菌种混料机和与其匹配的菌种输送管和菌种贮存料罐、活性菌培养池、二次发酵原料输送管、二次发酵池、微量元素输送带、微量元素贮存料仓、发酵原料输送管、发酵原料静置培养池、静置培养原料输送管、冷藏库、包装机输送管道、真空包装机组成;其积极效果在于:有利于促进畜禽粪便和作物秸秆的无害化处理、资源化利用、商品化经营生产;为农业生产提供了使用方便、营养丰富、菌群种类多样的优质生物有机活性菌冲施肥。

Description

活性菌冲施肥生产线
技术领域
本发明涉及有机肥生产线领域。具体涉及一种活性菌冲施肥生产线,用于生产活性菌冲施肥。
背景技术
随着畜禽养殖业的迅猛发展, 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标, 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况, 科研人员研发了以各种有机肥生产设备,物料混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备。畜禽粪便有机肥生产线的开发研制, 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成, 达到产业化、市场化、规模化生产目标, 有效推动生态农业、循环经济的发展。中国专利号201520089650.8公开了一种有机肥生产线,包括破碎机、筛分机和传送机构,所述传送机构包括第一传送带、第二传送带和第三传送带,所述筛分机包括圆筒状的筛网和机架,所述筛网倾斜设置在机架上,筛网上端为进料口,下端为回收口,筛网的中部下方设置有与机架一体成型的成品出料口;所述第一传送带的出料端置于破碎机进料口的上方,所述第二传送带的进料端置于破碎机的出料口下方,出料端置于筛分机的进料口上方;第三传送带的进料端置于回收口的下方,第三传送带的出料端回传到破碎机的进料口的上方。中国专利号201510108439.0公开了一种有机肥生产线,它由锯沫提升输送带、锯沫污泥混合装置和焚烧装置组成,锯沫提升输送带的结构为,胶带下辊和胶带上辊的辊轴二端安装在轴座上,轴座固定在挡板上;锯沫污泥混合装置的结构为,在螺旋输送机的输送槽上固定有上料斗,上料斗中固定有隔板,隔板将上料斗分隔成锯沫上料室和污泥上料室,锯沫上料室的下料口位于螺旋输送机的螺旋轴的起始端上部;焚烧装置的结构为,炉体的炉膛中固定有电加热板且设置有上料门,焚烧装置鼓风机的出风口与焚烧装置吹风管相通接,焚烧装置吹风管与炉膛相通接,炉膛的右侧设置有炉膛出风口;它能减少锯沫掉出胶带,改善工作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性菌冲施肥生产线,可以产出优质的有机生物活性菌冲施肥。
为达到上述目的,本发明采用了这样的技术方案:所述活性菌冲施肥生产线,由基料发酵池及与其匹配的翻倒机、基料输送带、活性菌种混料机和与其匹配的菌种输送管和菌种贮存料罐、活性菌培养池、二次发酵原料输送管、二次发酵池、微量元素输送带、微量元素贮存料仓、发酵原料输送管、发酵原料静置培养池、静置培养原料输送管、冷藏库、包装机输送管道、真空包装机组成;其特征在于,基料发酵池内匹配有翻倒机,基料发酵池与活性菌培养池之间匹配连接有基料输送带;基料输送带上方设有活性菌种混料机,活性菌种混料机与菌种贮存料罐之间连接有与其匹配的菌种输送管;活性菌培养池与二次发酵池之间设有二次发酵原料输送管,二次发酵池的一侧通过微量元素输送带连接有微量元素贮存料仓;二次发酵池与发酵原料静置培养池之间匹配连接有发酵原料输送管;发酵原料静置培养池与冷藏库之间匹配连接有静置培养原料输送管;真空包装机与冷藏库之间匹配连接有包装机输送管道。
本发明所述的基料发酵池及与其匹配的翻倒机、基料输送带、活性菌种混料机和与其匹配的菌种输送管和菌种贮存料罐、活性菌培养池、二次发酵原料输送管、二次发酵池、微量元素输送带、微量元素贮存料仓、发酵原料输送管、发酵原料静置培养池、静置培养原料输送管、冷藏库、包装机输送管道、真空包装机均为成熟的机械设备,可以轻易获得或者制造;为本发明的实施提供了必要的条件。
采用这样的结构后,把活性菌冲施肥基料(养殖业产生的粪便、作物秸秆粉料、腐殖酸、豆渣、纤维分解菌、酵母菌等)投入到基料发酵池内,并进行混合发酵;发酵期间,定期采用与基料发酵池匹配的翻倒机进行翻倒处理,以保证充分发酵;经过充分发酵的活性菌冲施肥基料通过基料输送带,输送到活性菌培养池内进行活性菌培养处理;其中,基料输送带的上方设置的活性菌种混料机,把菌种贮存料罐内贮存的活性菌(放线菌、菌根菌放射共生菌、酵素水解蛋白、枯草芽孢杆菌等)均匀地投放到活性菌冲施肥基料上。
活性菌冲施肥基料在活性菌培养池内进行活性菌培养处理后,通过二次发酵原料输送管输送到二次发酵池内进行二次发酵;期间,通过微量元素贮存料仓和微量元素输送带添加微量元素(锌、硼、铜、钼等矿物质微量元素)。然后通过发酵原料输送管输送到发酵原料静置培养池内进行静置沉淀处理;再通过静置培养原料输送管输送到冷藏库内进行冷藏处理;最后通过包装机输送管道输送到真空包装机内进行包装处理。以此获得活性菌冲施肥。
其积极效果在于:有利于促进畜禽粪便和作物秸秆的无害化处理、资源化利用、商品化经营生产;为农业生产提供了使用方便、营养丰富、菌群种类多样的优质生物有机活性菌冲施肥。
附图说明
附图1所示是本发明具体结构及安装示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明所述活性菌冲施肥生产线,由基料发酵池1及与其匹配的翻倒机2、基料输送带3、活性菌种混料机4和与其匹配的菌种输送管5和菌种贮存料罐6、活性菌培养池7、二次发酵原料输送管8、二次发酵池9、微量元素输送带11、微量元素贮存料仓10、发酵原料输送管80、发酵原料静置培养池12、静置培养原料输送管13、冷藏库14、包装机输送管道15、真空包装机16组成;
基料发酵池1内匹配有翻倒机2,基料发酵池1与活性菌培养池7之间匹配连接有基料输送带3;基料输送带3上方设有活性菌种混料机4,活性菌种混料机4与菌种贮存料罐6之间连接有与其匹配的菌种输送管5;活性菌培养池7与二次发酵池9之间设有二次发酵原料输送管8,二次发酵池9的一侧通过微量元素输送带11连接有微量元素贮存料仓10;二次发酵池9与发酵原料静置培养池12之间匹配连接有发酵原料输送管80;发酵原料静置培养池12与冷藏库14之间匹配连接有静置培养原料输送管13;真空包装机16与冷藏库14之间匹配连接有包装机输送管道15。

Claims (1)

1.一种活性菌冲施肥生产线,由基料发酵池(1)及与其匹配的翻倒机(2)、基料输送带(3)、活性菌种混料机(4)和与其匹配的菌种输送管(5)和菌种贮存料罐(6)、活性菌培养池(7)、二次发酵原料输送管(8)、二次发酵池(9)、微量元素输送带(11)、微量元素贮存料仓(10)、发酵原料输送管(80)、发酵原料静置培养池(12)、静置培养原料输送管(13)、冷藏库(14)、包装机输送管道(15)、真空包装机(16)组成;
其特征在于,基料发酵池(1)内匹配有翻倒机(2),基料发酵池(1)与活性菌培养池(7)之间匹配连接有基料输送带(3);基料输送带(3)上方设有活性菌种混料机(4),活性菌种混料机(4)与菌种贮存料罐(6)之间连接有与其匹配的菌种输送管(5);活性菌培养池(7)与二次发酵池(9)之间设有二次发酵原料输送管(8),二次发酵池(9)的一侧通过微量元素输送带(11)连接有微量元素贮存料仓(10);二次发酵池(9)与发酵原料静置培养池(12)之间匹配连接有发酵原料输送管(80);发酵原料静置培养池(12)与冷藏库(14)之间匹配连接有静置培养原料输送管(13);真空包装机(16)与冷藏库(14)之间匹配连接有包装机输送管道(15)。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201254535Y (zh) * 2008-05-11 2009-06-10 郭伟 微生物保水复合有机肥生产系统
CN102249764A (zh) * 2011-05-28 2011-11-23 临汾市力澜生物科技有限公司 一种制造微生物复混肥的方法
CN103145463A (zh) * 2013-04-06 2013-06-12 郑晓华 畜禽粪有机肥及其制备方法

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