CN105906246A - 一种透水混凝土与应用该种透水混凝土的地坪制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑技术领域，具体地说，是一种透水混凝土与应用该种透水混凝土制作的地坪制作工艺。一种透水混凝土，原料按质量份数计，包括石子90~110份，水泥18~22份，胶凝剂0.5~0.6份，水5~8份。本发明中，透水混凝土强度、厚度、透水度质量均达到了GB50164/CJJ‑90的水平，并且依照本发明制成的透水地坪，可采用多种施工方案，透水系数高于2.7mm/s，混凝土结实耐用，不会产生扬尘以及PM2.5。

Description

一种透水混凝土与应用该种透水混凝土的地坪制作工艺
技术领域
本发明属于建筑技术领域，具体地说，是一种透水混凝土与应用该种透水混凝土制作的减少PM2.5的地坪制作工艺。
背景技术
随着社会经济的发展和城市建设的进程，现在城市的地表逐渐被钢筋混凝土的房 屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比，混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。近年来出现一些透水混凝土制成的透水地坪。
发明内容
本发明设计了一种一种透水混凝土，并且专门用于制作地坪，能够减少PM2.5。本发明是采用如下方案实现的：
一种透水混凝土，原料按质量份数计，包括石子90~110份，水泥18~22份，胶凝剂0.5~0.6份，水5~8份。
优选地，所述石子的粒径为30~40mm。
一种应用以上所述的透水混凝土的地坪制作工艺，包括如下步骤，
步骤一，将基础地面整平，铺设碎石垫层，压实；
步骤二，预设膨胀缝，在施工面的边沿留设膨胀缝；
步骤三，在碎石垫层上铺设透水混凝土；
步骤四，养护；
步骤五，在养护后的地面上喷涂保护剂，再次养护。
优选地，步骤一中，碎石层的密度不小于0.93。
优选地，步骤二中，所述膨胀缝至少为2条，相邻的膨胀缝之间至少为3m。
优选地，步骤三中，在碎石垫层上至少铺设二层透水混凝土。
优选地，步骤三中，二层混凝土分别为底层透水混凝土与面层透水混凝土，底层透水混凝土与面层透水混凝土同步铺设，面层透水混凝土铺设时间不超过底层混凝土初凝时间。
优选地，面层透水混凝土与还包括0.8~1份的颜料。
优选地，步骤四中，养护时间为至少3天。
一种应用上述的透水混凝土制成的透水地坪，包括至少一层的透水混凝土层。
本发明中，透水混凝土强度、厚度、透水度质量均达到了GB50164/CJJ-90的水平，强度高，并且透水系数高于2.7mm/s。
依照本发明制成的透水地坪，可采用多种施工方案，透水系数均高于2.7mm/s，混凝土结实耐用，不会产生扬尘以及PM2.5，并且由于其透水性好，下雨后，空气中的尘霾会随着雨水渗入地下。
下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的权利范围以权利要求书为准。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例一、
水泥混凝土人行道和公园步道地坪制作方案，混凝土铺设层数为两层，上层为饰面型透水性层混凝土，下层为透水性混凝土。
饰面型混凝土与下层混凝土原料相同，原料配比均为：90份的石子，18公斤水泥，0.5公斤胶凝剂，5公斤水。其中，饰面型混凝土包含0.8份的颜料。
将以上原料混合搅拌，制成混凝土，备用。
地坪制作的具体步骤为，步骤一，将基础地面整平，铺设100mm的碎石垫层，压实，碎石层的密度为0.93；
步骤二，预设膨胀缝，在施工面的边沿留设膨胀缝；
步骤三，在碎石垫层上铺设下层透水混凝土，压实，厚度为100mm，然后再铺设饰面层混凝土，压实，厚度为30mm；
步骤四，养护3天；
步骤五，在养护后的地面上喷涂保护剂，再次养护。
实施例二、
水泥混凝土情形车道及广场施工方案，混凝土铺设层数为两层，上层为饰面型透水性层混凝土，下层为透水性混凝土。
饰面型混凝土与下层混凝土原料相同，原料配比均为：100份的石子，20公斤水泥，0.6公斤胶凝剂，6公斤水。其中，饰面型混凝土包含0.9份的颜料。
具体步骤为，步骤一，将基础地面整平，铺设100mm的碎石垫层，压实，碎石层的密度为0.93；
步骤二，预设膨胀缝，在施工面的边沿留设膨胀缝；
步骤三，在碎石垫层上铺设下层透水混凝土，压实，厚度为100mm，然后再铺设饰面层混凝土，压实，厚度为30mm；
步骤四，养护5天；
步骤五，在养护后的地面上喷涂保护剂，再次养护。
实施例三、
透水性水泥混凝土消防车道及重型车道方案。混凝土铺设层数为两层，混凝土原料配比为110份的石子，22公斤水泥，0.6公斤胶凝剂，8公斤水。其中，饰面型混凝土包含1份的颜料。
其中，碎石层铺设厚度为400mm,下层透水性混凝土厚度为220mm，饰面层透水性混凝土厚度为30mm。
实施例四、
预制砖人行道和公园步道施工方案。可将透水性混凝土制作成预制砖铺设。
铺设方式具体为，在150mm厚的碎石垫层上铺设一层80mm厚的透水性混凝土，然后再铺设35mm的砂垫层，然后在砂垫层上铺设透水性混凝土制成的预制砖。
实施例五、
本发明的混凝土也可以制成排水性混凝土消防车道及重型车道方案，即在碎石垫层上铺设普通水泥混凝土，然后在普通水泥混凝土的表面在铺设两层透水性混凝土，并将排水管道设置于透水性混凝土内。
或者也可以设置为，在普通水泥混凝土的表层铺设砂垫层，然后在砂垫层的表层铺设较厚的透水混凝土，并在砂垫层内设置排水管道。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的应用，但本发明并不局限于上述应用，即不意味着本发明必须依赖上述应用方式才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用的具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种透水混凝土，其特征在于：原料按质量份数计，包括石子90~110份，水泥18~22份，胶凝剂0.5~0.6份，水5~8份。
2.根据权利要求1所述的透水混凝土，其特征在于：所述石子的粒径为30~40mm。
3. 一种应用权利要求1或2所述的透水混凝土的地坪制作工艺，其特征在于：包括如下步骤，
步骤一，将基础地面整平，铺设碎石垫层，压实；
步骤二，预设膨胀缝，在施工面的边沿留设膨胀缝；
步骤三，在碎石垫层上铺设透水混凝土，压实；
步骤四，养护；
步骤五，在养护后的地面上喷涂保护剂，再次养护。
4. 根据权利要求3所述的地坪制作工艺，其特征在于：步骤一中，碎石层的密度不小于0.93。
5. 根据权利要求3所述的地坪制作工艺，其特征在于：步骤二中，所述膨胀缝至少为2条，相邻的膨胀缝之间至少为3m。
6. 根据权利要求3所述的地坪制作工艺，其特征在于：步骤三中，在碎石垫层上至少铺设二层透水混凝土。
7. 根据权利要求6所述的地坪制作工艺，其特征在于：步骤三中，二层混凝土分别为底层透水混凝土与面层透水混凝土，底层透水混凝土与面层透水混凝土同步铺设，面层透水混凝土铺设时间不超过底层混凝土初凝时间。
8. 根据权利要求7所述的地坪制作工艺，其特征在于：面层透水混凝土与还包括0.8~1份的颜料。
9. 根据权利要求3所述的地坪制作工艺，其特征在于：步骤四中，养护时间为至少3天。
10. 一种应用权利要求1或2所述的透水混凝土制成的透水地坪，其特征在于：包括至少一层的透水混凝土层。
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